什么是折弯机?常见问题指南

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什么是折弯机?

什么是折弯机

折弯机是一种机械加工工具,主要用于金属板的弯曲和成型。

上面的工具通常被命名为冲床,下面的工具被称为模具。

折弯机利用匹配的上下模具,通过不同的压力源,将平板,通常是金属板,加工成不同形状和角度的工件。

在弯曲过程中,顶模通过夹具水平地固定在侧面的立柱之间,而底模则安装在工作台上。

工件固定在下模上,然后由压力机发电机驱动冲头对金属板进行弯曲。

模具有不同的形状,弯曲的角度可以事先设定。因此,可以大量生产不同形状和角度的金属板。

什么是数控折弯机?

什么是数控折弯机

数控折弯机是早期的传统折弯机。

数控折弯机使用扭杆连接滑块两侧的Y轴(左Y1和右Y2),并驱动立柱上的液压油缸。

然后滑块能够上下同步移动以弯曲金属板。

数控折弯机非常适用于低成本、易操作的工件折弯,但不适合高精度、大批量的生产。

由于数控折弯机是机械同步的,它不能实时反馈折弯误差并自动调整误差。

这将导致弯曲的准确性差。

另外,数控折弯机通过扭力轴带动油缸上下运动,长期的负荷会导致扭力轴的变形。

什么是数控折弯机?

CNC是Computer Numerical Control的缩写。

数控折弯机本质上是将计算机数控系统与液压折弯机相融合的机械工具。

一般来说,数控折弯机是由液压或电气系统驱动的。

装备了计算机数控系统后,该折弯机能够有效而精确地将金属材料折弯成各种所需的型材。

液压折弯机占据了绝大部分折弯设备的使用份额。它是折弯行业中使用最广泛的折弯设备。

液压机折弯机由液压系统提供动力。Y1和Y2轴控制油缸直接驱动滑块做同步运动。

液压折弯机有着悠久的利用历史和成熟的技术发展。

在弯曲操作过程中,它稳定可靠,非常适用于大体积、大吨位的工件加工。

纯电动数控折弯机由电动机驱动,不使用液压装置和油缸,因此不存在漏油的问题。

而且,电机只在需要弯曲时才启动,不使用时自动关闭。

这将减少能源消耗和弯曲成本。

电动折弯机可以提供精确和快速的折弯操作。

然而,电动折弯机更适用于处理较小的吨位。

数控折弯机根据上层工具(冲床)和下层工具(模具)的运动可以分为两种类型。

向下移动。

它包括一个固定的工作台面(底部),将下部工具(模具)固定在台面上。

上部工具(冲头)受到一个向下的力,上部和下部模具一起作用于金属板,完成弯曲过程。

向上移动。

这种类型的折弯机与第一种类型的折弯机有相同的部件。

然而,在这种类型中,上面的部分是固定的,下面的部分是移动的对应部分。

数控折弯机的折弯准备时间非常快,因为有一个数控系统可以精确计算滑块和后挡料的位置。

数控折弯机还可以在折弯过程中检查错误,在不同的折弯模式之间切换,定位所需的折弯角度和长度。

此外,数控系统能够计算出正确的折弯顺序,重复折弯动作数次,直到金属板被生产成型材。

总的来说,数控折弯机在整个折弯过程中是可编程的,能够提供高精度、个性化的折弯。

折弯机的类型有哪些?

根据不同的施力方式,折弯机主要可分为机械式压折弯机、液压式折弯机、以及气动和伺服式折弯机。

尽管不同类型的折弯机在特性上有所不同,但主要区别在于机器的运行动力。

机械折弯

机械式压床

机械折弯机的主要部件包括工作台、滑块、电动机、飞轮、离合器和制动器。

飞轮由电动马达驱动。

此外,飞轮通过离合器与齿轮轴相连,然后保持滑块的运动。

一旦传动轴与飞轮断开连接,制动器就会停止齿轮轴的运动。

机械式折弯机的部件相对简单,所以在维护和操作上也相对容易处理。

此外,机械式折弯机能够处理大吨位,甚至比额定值高两到三倍。

虽然机械式折弯机的精度不高。因为当弯曲操作开始时,滑块需要完成整个周期。

滑块的速度也无法控制。这对操作者来说是很危险的,可能会影响折弯精度和浪费工件。

液压折弯机

液压机折弯机通过两个同步的液压油缸驱动滑块运动。

由于液压折弯机的高精度和高安全性,它们有着悠久的历史,并被广泛用于工业生产中。

液压折弯机的安全装置--光幕使滑块的运动可以随时停止,并且还可以逆转操作行程和控制速度。

带有数控系统的液压折弯机可以智能地处理不同材料的弯曲,包括厚度、长度、吨位、角度等。

液压折弯机还可分为扭轴式液压折弯机、机械式液压折弯机和电液式液压折弯机。

液压折弯机的缺点是,弯曲不能超过额定值的吨位范围。

气压式折弯机

气压式制动器

气压式折弯机的动力源主要是压缩空气或气体。气体产生的空气压力被用来将吨位施加到滑块上进行弯曲。

机器将压缩空气输送到连接到压力机构的气缸或管道。当充满气体时,压力驱动工具向下移动。

当运动结束后,气体通过排气阀排出,刹车器回到初始位置。

气压式折弯机提供的动力不能与液压式折弯机相比。

但是,在操作过程中,气动折弯机是非常快速和干净的。

伺服折弯机

伺服折弯机的动力主要来自两个同步伺服电机。

伺服电机通过皮带和滑轮提供能量。伺服折弯机的灵活性非常高。

滑块的行程和速度是由伺服电机精确控制的。通常情况下,伺服折弯机适用于弯曲少量的定制工件。

此外,伺服折弯机所能承载的吨位也相对较小。

但是,伺服折弯机的运行声音很低,在运行中不会产生噪音。

当折弯开始时,伺服电机进入运行状态,否则,伺服电机将被关闭。这可以节省电力能源,降低生产成本。

此外,伺服折弯机没有配备油缸,因此不需要考虑漏油和清洁的问题。

什么是指式折边机?

指压式折弯机

指式折边机也被称为箱式和盘式制动器。它通常用于弯曲特殊形状的工件或已经是半成品的工件。

从名字中可以看出,盒式和盘式制动器用于制作平底锅、盒子和其他物品。

指式折边机主要包含有许多不同尺寸的零件(手指)的夹持。

如果需要制造不同形状的工件,只需根据弯曲的需要移除或替换这些指头即可。

在进行弯曲之前,一定要检查夹持上的零件是否被螺丝固定住了。

弯曲一块金属板时,只需调整顶模的尺寸,就可以实现不同宽度和形状的弯曲。

弯曲后,成型的零件还需要用螺钉、铆钉或焊接来固定。长期使用后,指式折边机容易磨损。

定期的润滑和维护是必要的。

什么是卧式折弯机?

卧式压力机制动器

卧式折弯机适用于高精度的折弯、矫直、冲孔和剪切。

它不仅可以弯曲、折叠、冲孔和切口金属板、棒材和管材,还可以矫直有缺陷的型材,剪切和刺穿金属板和管道。

此外,完全封闭的零件可以通过使用压制来生产。

卧式折弯机能够将管材弯曲成不同的角度和形状。这些零件和部件可用于制造家具、汽车、金属容器、栏杆等。

卧式折弯机可以比剪板机更快地切割金属板。

卧式折弯机还可以为管道、金属板或型材打孔和钻孔。

剪切、加宽和缩小管子的两端,然后连接不同尺寸的管子,并用于生产家具、供水系统、汽车等。

卧式折弯机具有广泛的功能,可以进行各种类型的折弯。

因此,有许多种类的工具与卧式折弯机的特殊功能相匹配。

折弯机是如何工作的?

折弯机是如何工作的

折弯机的基本工作原理是通过不同机制的动力装置来驱动滑块移动。

在预设的弯曲角度下,上层模具和下层模具能够将金属板弯曲成不同的轮廓。

基本上,折弯机的主要部件有:工作台、滑块、上面的模具称为冲头,下面的工具称为模具

驱动机构:飞轮或电动机,离合器和制动器。

驱动滑块运动的力源有机械、液压、气压和伺服电机。无论制动器的动力系统是什么,弯曲的基本原理都是一样的。

只有力量不同,也就是说,吨位不同。

吨位越大,可弯曲的材料就越厚。

弯曲操作员需要将金属板放在底模上,并启动弯曲程序进行弯曲。

以机械式折弯机为例。

在滑块和工作台配备了相应的冲头和模具后,可以启动机器。电动机驱动飞轮旋转。

然后,飞轮通过离合器与传动轴相连。

之后,驱动轴将旋转的飞轮与滑块连接起来,并驱动滑块做向上和向下的运动。

这时,工件在底模上被送入。

在上模和下模共同压制金属板后,就形成了一个工件。

液压折弯机主要是通过侧面立柱上的两个油缸来驱动滑块同步移动。

液压折弯机在折弯过程中可以停止和调整行程和吨位。

然而,与液压折弯机不同的是,机械折弯机必须在行程开始后完成整个行程。

即使是行程也可以暂停,但它不能被逆转。

什么是折弯机冲头和模具?

冲床冲压和模具

折弯机模具 对弯曲金属板非常重要。

折弯机的模具包括上模(冲床)和下模(模具)。

在折弯过程中,只有匹配的冲头和模具在金属板上共同工作,才能生产出最终的型材。

在弯曲过程中,挤压和摩擦发生在模具和金属板之间。长期的弯曲会造成模具的磨损。

因为当模具弯曲金属板时,巨大的压力使接触面的温度非常高。

这将导致对模具的损害。

折弯机模具不能处理具有高硬度和高厚度的金属板,特别是圆柱形工件。

折弯机模具是由什么制成的?

因此,在选择折弯机的模具材料时,应注意模具材料的硬度、耐热性和耐磨性。

金属板的硬度、厚度、长度和延展性也应予以考虑。

应该为模具选择相匹配的板材材料。

一般来说,底模是按照5~6T的标准使用的,长度比金属板长。

当材料较硬且厚度较大时,应使用具有较宽凹槽的模具。

选择冲头时,应根据产品的形状确定工件的角度,从而选择合适的冲头。

有许多种材料可用于折弯机的冲头和模具。

目前,钢是制造折弯机模具的首选材料。

例如,碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结合硬质合金等。

这些高质量的钢是经过特殊的热处理制成的,硬度高,不易磨损,承载力强。但它不能超过模具在弯曲过程中所能承受的有限压力。

折弯机冲头和模具的类型。

90度模具、锐角模具、串珠模具、箱形模具、槽形模具、瓦楞模具、卷曲模具、四向模组、鹅颈模具、折边模具、多弯模具、半径模具、摇臂式模具、旋转弯曲模具、缝合模具、管子和管道成型模具、U形弯曲模具以及V形模具。

折弯机的用途有哪些?

压床折弯

折弯机主要用于金属板的弯曲和成型。过去,工人只能通过手工敲打来弯曲金属板。

随着科学技术的不断发展,机械式折弯机、液压折弯机和电动折弯机相继进入市场。

目前,折弯机被广泛用于加工和生产的各个领域,以提高生产效率。

折弯机主要用于航空航天、汽车、船舶工业、农业、能源、军事、交通和其他领域的金属加工和制造。

为什么它被称为折弯机?

在古英语中,"brecan"、"break"、"brake "和 "breve "是同源词。"break "在中世纪英语中是 "breken",意思是 "破坏、破裂、破碎和弯曲"。

而 "brake "是由 "breken "和 "break "发展而来。因此,它们的含义也非常相似。

在中世纪,人们用 "制动器 "来代表一种用于捣碎谷物的工具。后来,"制动器 "逐渐成为 "机器 "的同义词。

因此,人们把用于压制的机器称为 "压制"。

"压 "在中世纪英语中的意思是 "按、敲、打、捣"。

后来,人们用 "压榨 "来代表用于挤压衣服或果汁的机器。

因此,"压力器 "是指可以对物体施力的工具。

现代机器中的 "折弯机"是指一种施加力量使金属板弯曲的机器。

总结

目前,折弯机的技术已经发展到数控折弯机和机器人折弯单元。

最常见的折弯机包括数控液压折弯机、电动伺服折弯机等。

可以根据弯曲工件的厚度和长度,选择适当吨位和长度的数控折弯机。

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参考资料。

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