什么是金属板圆角半径？

什么是金属板圆角半径？

在了解钣金后退之前，必须要熟悉模具线和弯曲线的定义。

弯曲线是指存在于弯曲板两侧的直线，位于弯曲区和法兰边缘的交汇处。

模具线是指在两个弯曲的法兰的外表面交汇处形成的直线，可以是外模线，也可以是内模线。

后退是指从任何弯曲线到模具线的距离，也可以描述为模具线长度与法兰盘长度之间的差异。

在一个90度的弯曲中，后退值等于弯曲半径加上金属板厚度。

通过了解后退尺寸，我们可以确定工件的弯曲切线位置。

挫折在工件设计中起着至关重要的作用。如果工件需要多次弯曲，每次弯曲都必须减去回程。

必须指出的是 弯曲量 和 弯曲扣减 可根据 K 因子值的变化而改变，但无论 K 因子如何变化，后退量保持不变。

圆角半径计算和公式

后退分为两种类型：内退和外退。弯曲的角度和半径是影响后退的因素。

内退是指从内半径的切点到内模线顶点的距离。

如果弯曲角度和半径改变，弯曲线和顶点也会移动。

外侧后退是指从半径的切点到法兰的外侧弯曲顶点的距离。

通过了解外侧退让和弯曲扣除的数值，我们可以得到弯曲余量。

BA（弯曲津贴）=2OSSB-BD（弯曲扣减）。

外侧退让可以通过以下公式计算

外退(OSSB)=Tan(A/2) × (T+R)

弯曲扣除量和弯曲允许量之和等于外退的2倍。

这可以表示为T（板材厚度）+A（弯曲角度）+R（弯曲内半径）。

对于90°的弯曲角度，后退值等于弯曲半径加上板材厚度。

当弯曲角度小于90°时，通常使用互补角，而当弯曲角度大于90°时，通常使用包含角或互补角。

总结

本博客介绍了钣金折弯中后退的定义、计算方法和相关术语。

后退是工件设计的一个重要方面，与 K 因子密切相关、 弯曲量, 弯曲扣减以及其他因素。

然而，如果弯曲角度接近180°，则不必考虑内侧和外侧的退让值，因为退让值变得接近于无穷大，弯曲几乎是平的。

在ADH，我们致力于设计和制造钣金设备，包括折弯机和激光切割机。

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常见问题

什么是 金属板弯曲半径?

弯曲半径是指从弯曲轴到板材内表面的距离，一般指的是内半径。

外半径的值等于内半径加上金属板厚度。

半径越小，材料上的张力和压缩就越大。

半径的大小由金属材料的特性决定，如抗拉强度、延展性、厚度和模具开口的大小。

一般来说，模具开口尺寸越大，半径就越大。

折弯公差表

弯曲扣减图