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折弯机升级

折弯角度测量

IRIS Plus 和 LaserCheck 将测量与校正连接起来。可从材料变化、模具、折弯几何形状、传感器访问和控制器反馈中进行选择。

安装在折弯机模具旁边的 IRIS Plus 光学成像单元

最佳适用场景

管理折弯过程中的角度变化

比较

IRIS Plus 和 LaserCheck 系统

确认

模具、几何形状、反馈和闭环方法

所需信息

从您需要控制的变化开始

描述材料、厚度、纹理、模具、折弯几何形状、回弹、公差和观察到的角度变化。

01 / 变化

变化

记录是什么导致了角度变化以及它何时出现。

02 / 访问

测量访问

列出传感器视野、法兰几何形状、模具限制和机器接口。

03 / 循环

校正循环

定义结果传输、校正方法和成品角度检查。

测量选项

比较测量原理和反馈

使用您的零件、模具和传感器访问权限比较测量方法。请查阅制造商技术文档中的系统限制。

安装在折弯机模具旁边的 IRIS Plus 光学成像单元

选项 01

IRIS Plus 角度测量

当 IRIS Plus 的记录测量路径和控制器接口与应用相匹配时,请使用它;并确认范围和校准。

下载技术 PDF →
LaserCheck 角度测量

选项 02

LaserCheck 角度测量

当 LaserCheck 的记录测量路径和控制器接口与应用相匹配时,请使用它;并确认范围和校准。

下载技术 PDF →
折弯机上模和板材周围显示的光学感应区域

选项 03

技术 PDF 和产品目录

将 PDF 和产品目录作为技术参考;并在报价单中确认所选系统、接口和校准。

订购前

制定测量与校正计划

只有当结果推动了明确的校正和验收检查时,测量才能改善流程。

  • 材料、厚度、几何形状和模具
  • 传感器视野、范围和访问限制
  • 控制器和校正接口
  • 代表性折弯、目标角度和验证方法
安装在折弯机下模旁边的角度测量传感器

升级路径

规划您的机器升级

识别生产问题,检查兼容性,然后商定安装和验收事宜。

  1. 第 01 步

    记录当前状态

    记录机器、控制器、接口、照片、工作流程以及需要解决的生产问题。

  2. 第 02 步

    定义需求

    将工件、工艺、操作员任务、产出和现场条件与升级联系起来。

  3. 第 03 步

    确认兼容性

    审查机械、电气、控制、软件、安全和服务接口。

  4. 第 04 步

    商定范围

    明确安装、测试、验收、文档、培训和支持职责。

在联系 ADH 之前

角度测量问题

兼容性取决于机器、控制器、模具、零件几何形状、材料和应用。

此角度测量系统能否用于现有机器?

检查模具、零件访问、控制器接口、校正工作流程和测量范围。

我应该发送什么信息?

发送机器、控制器、模具、材料、代表性零件、目标角度和当前偏差。

什么决定了兼容性?

比较控制器、模具、传感器位置、零件访问、折弯顺序和精度检查。

报价单应明确什么?

指定测量系统、硬件、软件、控制器集成、校准、测试和培训。

项目咨询

讨论您的项目

告诉我们您想要制造或改进的产品。技术细节和图纸随后提供。

  • 材料、厚度和零件尺寸
  • 图纸和生产量
  • 地点和项目时间安排

联系 ADH

发起机器咨询

姓名、电子邮件和简短描述即可开始。

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