7个有用的折弯机技巧和窍门

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发布日期: 8月 26, 2022

折弯机 在金属板制造中被广泛使用,有几个提示和安全准则要牢记。

例如,减少冲压机的物理设置时间,有效地组织工具部件,快速将金属板放在工作台上。

此外,对折弯程序进行编程,调整工件参数,并准确定位工件,可以提高折弯机的操作效率。

工具的标记和储存

在用折弯机折弯工件时,随时准备好必要的工具和信息可以大大提高工作效率。

要做到这一点,重要的是在机器或工具上清楚地标记所有需要的信息,如数量、长度、弯曲角度、半径、高度和最大负荷。

拥有有组织的工具存储也很重要。

可以提供一个定制的工具柜,以储存不同尺寸和数量的成套工具,并应尽可能地靠近折弯机,以便在操作中方便使用。

这不仅有助于防止工具的损坏,而且便于更换和使用叉式卡车搬运到其他加工点。

移除模具印记

弯曲过程中,模具可能会在工件上留下痕迹。

这可以通过使用压制模具膜来补救,例如聚氨酯无损膜,它通常用于弯曲铝和不锈钢。

要使用薄膜,只需在弯曲前用胶带将其夹在模具的顶部。

这样可以防止模具在工件上留下痕迹。该薄膜是由聚氨酯制成的,可以重复使用。

选择适当的材料

材料的属性、抗拉强度和延展性可能会有所不同,这些变化将影响整个弯曲过程。

板材可以通过热轧或冷轧形成厚或薄的板材,这可能导致成分和轧制条件的差异。

在弯曲过程中,材料特性会发生变化,导致弯曲角度的变化。

材料越硬,弯曲两边的反弹就越大。

模具和工件磨损

弯曲后的模具或工件的磨损与底模的弯曲半径有关,会损坏V型模具的表面,导致工件表面出现划痕。

在选择V型模具时,要考虑V型模具的开口尺寸和弯曲半径。

也可以选择表面硬化的模具,以尽量减少磨损的可能性。

大吨位折弯

在选择模具之前,必须确保弯曲吨位在冲床和模具的负荷范围内。

例如,如果模具的额定范围是每英尺20吨,而要弯曲的工件是3英尺长,那么折弯机对工件施加的最大力不应超过60吨。

超过这个力可能导致折弯机、工具和工件的损坏,甚至对操作者构成安全风险。

此外,折弯机的夹紧系统也有一个有限的力的范围。

钳工系统过载会导致钳工工具的损坏。

弯曲厚板时,可以通过选择具有较宽开口的V型模具来减少所需吨位。

带有硬化定位杆和肩部的V型模具在弯曲过程中可以滚动,减少了工件和模具之间的摩擦,与实心模具相比,最终需要的弯曲力更小。

然而,这种方法不能改变工件的弯曲半径和凸缘长度。

在V型模具的肩部涂抹大量的润滑油,也可以减少弯曲过程中产生的摩擦,有效减少所需的吨位。

虽然这种方法可以偶尔使用,但使用后清洁折弯机是很重要的。

纠正不正常的弯曲角度

如果工件的弯曲角度偏离了编程的角度,可能是由于吨位不足。

此外,为了形成正确的角度,弯曲行程需要保持一个特定的时间。

另一个可能的原因可能是弯曲速度太慢,没有在板上产生足够的压力。

不同材料的延展性和抗拉强度影响弯曲后的回弹程度。

V形模具的开口大小也影响到最终的弯曲结果。

为了纠正异常的弯曲角度,尝试增加吨位,提高弯曲速度,延长弯曲过程的时间。

此外,考虑使用反弹力较小的金属板和开口较宽的V形模具。

调整后挡料

通过调整其止动指的位置,可以提高背规的准确性。

你可以通过使用深度计来测量任何误差,确保止动指和下模中心的距离是一致的。

接下来,检查X轴上的误差。如果有任何差异,修正X轴参考点的值,然后在进行修正后执行折弯过程。

为了使X轴与模具对齐,调整同步带,将X轴上的螺丝向前或向后移动。

检查X轴横梁的两端是否有误差,如果没有发现,请拧紧同步带的螺丝,然后进行弯曲测量。

如果Y轴上有误差,请调整Y轴参考点以纠正误差。

将滑块固定在弯曲过渡点以下,调整好Y1和Y2轴的参数后,进行弯曲测量,确认没有误差。

总结

在这篇文章中,我们讨论了使用折弯机的一些重要考虑和技巧。

使用折弯机需要对机器有广泛的了解和丰富的经验。

在ADH,我们在折弯机制造领域拥有丰富的经验。

如果你需要进一步的信息,请随时与我们联系,进行讨论。

我们是一家专业的钣金机械制造商和服务提供商,提供一系列的机器,包括 CNC数控折弯机,光纤激光切割机,剪板机和开槽机。

如果你对折弯机有任何想法或要求,我们的团队成员将在这里提供帮助。

常见问题

折弯机的补偿是什么?

在过大的负载下,特别是在滑块和工作台面的中心位置,折弯的工件在中心的角度和两端的角度会出现偏差。

为了补偿这种偏移,折弯机必须配备一个可以产生相反力的加冠装置,以抵消滑块和底座的偏移。

如何紧固同步带?

要紧固正时皮带,请遵循以下步骤。

  1. 停止折弯机,打开机器外壳。
  2. 松开固定X轴电机连接板的螺丝。
  3. 调整张紧器的位置并拧紧螺丝。
  4. 重新安装机器外壳。

如何更换折弯机的过滤器?

  1. 关闭机器油泵电机和制动器的电源。
  2. 打开机器外壳,取出过滤器。
  3. 用新的过滤器替换,并安装机器外壳。
  4. 启动机器的电源,打开泵的马达,让液压油过滤一段时间。
  5. 最后,正常操作机器。
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