01
自動上模更換
活動程式會組裝並定位分段式上模，以達到所需的加工長度。
概覽
用於更換板材加工的靈活模具
PB-A 將模具選擇、伺服運動及可選的處理功能整合至單一板材折彎工作流程中。
02
伺服電動成型
協調軸控制板材的進料、定位、旋轉及折彎。
03
編程與模擬
圖紙匯入與模擬有助於準備重複的板材加工工作。檢查目標零件系列的模具與干涉情況。
04
可選的自動化處理
可指定機械臂或龍門架處理系統進行拾取、旋轉及傳送，並配備所需的防護裝置與介面。
技術規格
PB-A 型號與規格
比較四款 PB-A 型號。標記為 ≈ 的數值為近似值；標有星號的限制需針對物料、模具及零件幾何形狀進行確認。對角線數值僅供參考，需針對所選配置進行確認。
| 型號 | 最大厚度 · 304 不鏽鋼 | 最大厚度 · 冷軋鋼 | 最大厚度 · 鋁 | 最快折彎時間* | 最大折彎寬度 | 折彎高度 | 額定電壓 | 總功率 | 噪音* | 最小材料厚度* | 最小四邊內尺寸* | 最小兩邊內尺寸* | 最大折彎尺寸* | 對角線 | 重量 | 軸數 | 長度 | 寬度 | 高度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 單位 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | 每次折彎秒數 | 毫米 | 毫米 | V | 千瓦 | dB | 毫米 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | t | 計數 | 毫米 | 毫米 | 毫米 |
| PB-A1630 | 1.5 | 2 | 3 | 0.2 | 1630 | 200 | 380 | ≈44 | ≈50 | ≈0.35 | ≈370×180 | ≈180 | ≈1600×1200 | 2340 | ≈12 | 26 | 4780 | 2750 | 2900 |
| PB-A2190 | 1.5 | 2 | 3 | 0.2 | 2190 | 200 | 380 | ≈89 | ≈50 | ≈0.35 | ≈370×180 | ≈180 | ≈2190×1200 | 2854 | ≈21 | 26 | 5650 | 3650 | 3200 |
| PB-A2610 | 1.5 | 2 | 3 | 0.2 | 2610 | 200 | 380 | ≈118 | ≈50 | ≈0.35 | ≈370×180 | ≈180 | ≈2610×1250 | 3240 | ≈24 | 26 | 6100 | 4100 | 3350 |
| PB-A3200 | 1.5 | 2 | 2.5 | 0.2 | 3200 | 200 | 380 | ≈165 | ≈50 | ≈0.35 | ≈390×180 | ≈180 | ≈3200×1250 | 3794 | ≈28 | 28 | 6900 | 4200 | 3500 |
產品系統
PB-A 自動模具系統內部
PB-A 將程式選擇的分段模具加入伺服電動板材折彎平台。將模具更換、板材移動及任何外部處理評估為單一生產序列。
程式選擇的模具更換
01
為下一個板材準備模具
活動程式會組裝並定位分段式上模，以達到所需的加工長度。這減少了兼容作業之間的手動模具選擇。
檢視面板組合的區段庫存、工具組合及法蘭間隙。轉換時間取決於所需的排列與配置。
進料與成型軸
進料軸
定位並旋轉面板
伺服電動軸協調進料、定位與旋轉，以將面板送至成型位置。
根據面板外形尺寸選擇機型，並測試所需的間隙。
成型軸
協調折彎與工具選擇
成型順序將折彎動作與程式所選的工具進行協調。
PB-A 機型數據列出 26 或 28 個軸，具體取決於機器型號。請檢視所選套件的功能。
圖紙輸入與順序檢視
圖紙輸入
準備面板程式
圖紙匯入功能可將面板幾何形狀連接至所提供控制套件內的程式準備工作。
確認預定面板系列所支援的輸入與軟體功能。
順序檢視
檢查工具與折彎順序
順序編排與模擬支援對工具組合、干涉與補償的檢視。
演示代表性面板，並確認隨附軟體中包含的製程功能。
選配的裝載與單元介面
選配裝載
將板材移入及移出機器
可配置機械臂或龍門架進行板材拾取、旋轉及成品傳送。
指定目標零件的夾持、支撐及傳送需求。
單元介面
定義設備職責
配置後，MES/ERP、AGV 及防護介面可將機器連接至周邊單元。
協定各設備連接所需的握手協議及職責。
工具及運動系統維護
工具維護
確保分段工具為下一次設置做好準備
檢查工具分段並提供存取權限，以處理損壞的工具及加工碎屑。
協定備用分段工具及所交付型號的工具維護文件。
運動系統維護
維護軸參考
感測器檢查及軸參考支援重複的板材生產。
使用型號專用的維護計劃，並在交機時協定校準及維修存取權限。
板材系列及換模試驗
06
評估完整的生產序列
透過具代表性的板材系列測試工具更換、折彎順序、傳送間隙及成品結果。包括換模及所提供的外部處理設備。
確認圖紙、物料、檢驗點及介面測試。評估整個週期，而非單一的換模動作。
配置
標準功能與專案選項
自動換模是 PB-A 的核心功能；輔助工具、搬運及數據整合則視乎配置而定。
已發佈的型號數據
請使用 PB-A1630、A2190、A2610 及 A3200 的列出數據；寬度、功率、質量、軸數及尺寸均為特定型號專有。
專案選項
按需要指定輔助工具、機械臂或龍門架搬運、AGV 及數據介面。確認單元的全套安全防護安排。
驗收
確認板材幾何形狀、工具組合、干涉、物料限制、搬運、換模及樣品驗收。
相關機器與選擇
比較板材折彎系統
貫穿機器生命週期
安裝後的支援
尋找您的團隊所需的培訓、維護指導和零件支援。服務和可用性將針對您的機器和地點進行確認。
項目查詢
討論您的項目
告訴我們您想要製造或改進的產品。隨後可提供技術細節和圖紙。
- 材料、厚度和零件尺寸
- 圖紙與生產量
- 地點與項目時間表
聯絡 ADH
開始機器查詢
只需姓名、電郵及簡短描述即可開始。