摺床 | WADG 系列

電動折彎機

採用伺服馬達和精密螺桿的全電動彎曲加工，適用於中小力度的作業，無需液壓動力單元。

技術規格

WADG 技術規格

針對力度、長度、速度、軸數、馬達功率、重量和尺寸，請使用一行準確的 WADG 數據。控制器、模具、安全和自動化介面將另行確認。

型號	折彎力	工作長度	快進速度	工作速度	回程速度	X 軸行程	X 軸速度	R 軸行程	R 軸速度	立柱間距	喉深	滑枕行程	開口高度	主電機	重量	外形尺寸
單位	kN	毫米	毫米/秒	毫米/秒	毫米/秒	毫米	毫米/秒	毫米	毫米/秒	毫米	毫米	毫米	毫米	千瓦	t	長×寬×高毫米
WADG-10T/500	100	500	180	0.15-30	180	200	400	80	200	510	200	150	420	5.5	0.8	6409801250
WADG-20T/800	200	800	250	0.15-30	250	400	500	150	200	680	250	150	420	15	3.1	120015602450
WADG-30T/1250	300	1250	250	0.15-30	250	400	500	150	200	900	250	150	420	20	4.12	146016602470
WADG-40T/1300	400	1300	250	0.15-30	250	400	500	150	200	920	255	150	420	2X15	4.5	170020502280
WADG-40T/1600	400	1600	250	0.15-30	250	400	500	150	200	920	255	150	420	2X15	4.85	170020502280
WADG-50T/1600	500	1600	250	0.15-30	250	400	500	150	200	1250	255	150	420	2X15	4.9	220020502280
WADG-60T/2000	600	2000	250	0.15-30	250	500	500	150	200	1600	300	200	470	2X20	6	270021502380
WADG-80T/2500	800	2500	200	0.15-30	200	500	500	150	200	2000	460	200	470	2X25	8.9	300022502380
WADG-100T/3200	1000	3200	200	0.15-30	200	500	500	150	200	2700	460	200	470	2X25	10.7	400024502580
WADG-160T/3200	1600	3200	200	0.15-30	200	500	500	150	200	2700	460	250	520	3X25	11.8	400024502780

應用適配性

為您的生產週期選擇電動彎曲加工

根據材料、彎曲方案、批次模式、模具和操作環境選擇 WADG。

材料與力度

提供預期工具的材料等級、強度、厚度、最大折彎長度、V 型開口及計算後的力度。

零件與公差

分享幾何形狀、折邊、半徑、順序、角度目標及驗收檢查。

負載與轉換

定義產品組合、批次、週期配置、程式/模具變更以及處理或機器人介面。

場地與安全

確認電力、地面/服務通道、潤滑、控制器、防護措施及目的地要求。

機器運作中

觀看 WADG 電動折彎機的操作過程

觀察電動折彎機的操作順序，然後比較下方的驅動、反饋、模具及安全系統。

產品系統

全電動折彎系統內部

WADG 透過皮帶和螺桿傳動將伺服馬達的運動傳遞至滑塊。將該驅動裝置、定位組件及模具與您的生產週期相匹配。

伺服電動滑塊驅動

將馬達運動轉化為折彎動作

伺服馬達透過皮帶和精密螺桿系統驅動滑塊，無需液壓動力單元。獨立的 Y1/Y2 反饋可監控左右驅動位置。

從準確的 WADG 型號中選擇力度、行程及運動數據。必須同時評估所需的負載、模具及負重。

機架、導向及補償

機架與導向

維持模具基準

機架和加工導軌建立了驅動裝置、滑塊與工作台之間的關係。

將力度、工作長度及模具負載作為一個結構配置進行審查。

補償

處理工作長度撓曲

補償裝置會處理所選彎曲長度的撓曲問題。

請審閱校準和載入的樣本結果，以及個別的驅動規格。

CNC 與後擋料定位

CNC

為彎曲作業排序

CNC 會協調彎曲程式與所需的定位順序。

請審閱控制器功能、工具存取及零件重新定位。角度測量與機器人介面為可選選項。

後擋料定位

定位每個凸緣

所選的後擋料軸與手指排列方式決定了工件的基準設定方式。

檢查每個凸緣與回彎，並根據可用的定位與工具間隙進行比對。

工具與零件支撐

模具

設定可用成型空間

工具輪廓與夾持方式會建立成型空間及換模方法。

將工具容量與夾具介面與預期的零件系列相匹配。

零件支撐

在整個作業流程中處理工件

前支撐與存取方式會影響操作員持握及翻轉工件的方式。

審閱工作流程所需的支撐、防護裝置及任何搬運設備。

生產週期審閱

測量完整作業

一個代表性的運行過程包括設置、定位、折彎和零件處理。它為評估預期生產週期中的電動機器提供了一個有用的基礎。

確認材料、圖紙、檢查點和操作條件。檢查成品角度和直線度，以及處理順序。

應用規劃

驗證代表性零件上的電動路徑

所提供的樣品說明了操作路徑和折彎順序，但並未定義材料、厚度或檢查結果。

折彎順序

開槽托盤形式

檢查每一道工序的法蘭操作路徑、折邊、模具間隙和零件支撐。

零件存取

穿孔外殼支架

確認孔與折彎的關係、旋轉、夾持或支撐點，以及最終檢查所使用的基準。

配置

WADG 型號與配置選項

使用 WADG 型號數據進行數值選擇；控制器、模具、安全和自動化需要專案確認。

已發佈的型號數據

使用從 10T/500 到 160T/3200 的 WADG 型號系列來獲取力、長度、速度、軸數、功率、重量和尺寸。

專案選項

控制器、軸數、補償、夾緊、角度測量、機器人接口、光學保護和模具會因配置而異。

驗收

確認力計算、驅動負載、潤滑、模具負載、零件支撐、樣品、功率和安全防護。

探索控制、模具和支撐選項

探索下方的機器選項。請在報價單中確認兼容性及所包含的設備。

控制與編程

比較控制器、離線編程和機器連接性。

CNC 控制系統折彎機軟件互聯生產

定位與折彎控制

探索適合您零件的後擋料、補償及角度測量選項。

後擋料改裝補償系統角度測量擋指

模具與零件處理

圍繞折彎順序規劃模具更換、零件支撐及操作員控制。

模具夾緊隨動支撐無線腳踏開關

安全防護與驅動選項

檢查安全防護與驅動選項，確認其與您的機器及工藝的兼容性。

光學安全防護混合伺服驅動

啟動前

安裝與調試

準備公用設施、吊裝和安裝區域，然後協調啟動和移交事宜。

檢視安裝支援

生產前

操作員與程式設計培訓

建立您所交付機器所需的操作員、程式設計和維護技能。

探索培訓

運作中

維護與故障排除

提供機器型號、序號和清晰的問題描述以獲取支援。

請求技術支援

計劃備件

合適的備件

請識別您的機器和組件，以便我們的團隊檢查兼容性和庫存情況。

請求服務或零件

自助服務

操作與維護影片

尋找操作和維護您的 ADH 機器的影片指南。請檢查其與您的型號和配置的相關性。

瀏覽支援影片

合約範圍

服務與保養範圍

您的報價單或合約定義了所包含的服務、保養、除外責任和職責。

檢閱服務範圍

項目查詢

討論您的項目

告訴我們您想要製造或改進的產品。隨後可提供技術細節和圖紙。

材料、厚度和零件尺寸
圖紙與生產量
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