大型雷射切割 | ULG 系列

地軌式雷射切割

專為長型與重型板材加工設計的地軌平台，其軌道、支撐、抽氣與搬運系統皆圍繞工件與現場需求進行工程設計。

技術規格

ULG-A 與 ULG-C 技術規格

選擇一個 ULG-A 或 ULG-C 型號。運動、負載與尺寸皆為特定型號專屬。針對 12–60 kW 範圍內的 ULG-C，40 kW 以下的樑間隙為 190 mm，60 kW 時則為 300 mm。

型號	系列	雷射功率	加工區域	Z 軸行程	光束間隙	定位精度	重複性	最大耦合速度	最大耦合加速度	工作台負載	整體尺寸	額定電壓	頻率
單位		千瓦	毫米	毫米	毫米	毫米/公尺	毫米	米/分鐘	g	公斤	毫米	V	Hz
ULG13035C	ULG-C	12–60	13000×3500	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.05	70	0.8	35700	16450×5400×2200	380	50
ULG13040C	ULG-C	12–60	13000×4000	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.05	60	0.7	40800	16450×5900×2200	380	50
ULG13045C	ULG-C	12–60	13000×4500	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.05	50	0.6	45900	16450×6390×2200	380	50
ULG26035C	ULG-C	12–60	26000×3500	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.07	70	0.8	71400	30700×5390×2200	380	50
ULG26040C	ULG-C	12–60	26000×4000	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.07	60	0.7	81600	31100×5890×2200	380	50
ULG26045C	ULG-C	12–60	26000×4500	250	190 (≤40 kW)；300 (60 kW)	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.07	50	0.6	91800	31100×6390×2200	380	50
ULG13035A	ULG-A	12–60	13000×3500	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.04	80	1.1	35700	16200×5300×1950	380	50
ULG13040A	ULG-A	12–60	13000×4000	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.04	70	1	40800	16200×5800×1950	380	50
ULG13045A	ULG-A	12–60	13000×4500	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.04	60	0.85	45900	16200×6300×1950	380	50
ULG26035A	ULG-A	12–60	26000×3500	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.06	80	1.1	71400	30500×5300×1950	380	50
ULG26040A	ULG-A	12–60	26000×4000	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.06	70	1	81600	31100×5800×1950	380	50
ULG26045A	ULG-A	12–60	26000×4500	250	190	≤±0.03	X 軸 ≤±0.03；Y 軸 ≤±0.06	60	0.85	91800	31100×6300×1950	380	50

大尺寸輸入

規劃板材尺寸、搬運與安裝

板材外型尺寸、電力、地基、起重機通道、抽氣與驗收樣品必須一併定義。

板材包絡範圍

提供長度、寬度、厚度、重量、平整度、材質以及裝載/卸載路徑。

製程套件

定義功率、氣體、邊緣與坡口標準、最小特徵及代表性樣品。

現場工程

確認地基、軌道、支撐、起重機通道、走道、維護及運輸限制。

除塵與軟體

記錄除塵區域、冷卻、排樣、邊緣尋找、餘料及資料介面。

運作中的機器

觀看 ULG 地軌雷射的操作過程

觀看 ULG 地軌序列，然後比較下方的軌道、支撐、運動與製程控制。

在 YouTube 上觀看（在新分頁中開啟）

產品系統

地軌切割系統內部

ULG-C 將運動軌道與板材支撐負載路徑分離。因此，大型切割需要將機器、地基、搬運與除塵進行整體規劃。

軌道、地基與板材支撐

軌道

建立運動基準

地軌承載移動系統跨越所選的工作幅面。

定義已安裝軌道路徑的對準與調試責任。

地基

準備安裝基座

地基是支撐機器和板材負載的安裝部分。

針對所選格式，協議土建工程責任與安裝要求。

板材支撐

承載預定的板材

板材支撐在工作區域內承載板材。

確認已配置機器與安裝的支撐幾何形狀及可用工作區域。

長軸龍門架運動

跨越所選板材格式移動

龍門架沿著地面軌道行進以定位切割頭。傳動保護與潤滑支援長距離行進路徑。

13 公尺與 26 公尺路徑具有不同的寬度、速度、加速度與驅動數據。請閱讀針對預定板材尺寸的確切 ULG-C 配置。

光源與切割頭套件

雷射光源

為板材任務選擇功率

雷射功率是根據材料、厚度與所需製程來選擇。

使用材料樣品審查所選光源；單憑功率無法決定邊緣品質。

切割頭套件

匹配板材上的製程

切割頭在已配置的工作區域上配合輔助氣體與冷卻系統運作。

確認訂單的切割頭功能與公用設施，並評估所需的切割品質。

鋼板編程與選配功能

鋼板編程

規劃切割計畫

邊緣尋找、套料、共邊與餘料功能支援隨附軟體內的鋼板規劃。

將程式準備工作與已安裝的格式進行匹配，並定義傳輸與復原需求。

選配功能

指定進階製程介面

坡口功能、工業檔案介面與 MES 連接需要對應的配置。

在最終確定套裝方案前，請定義所需的功能與整合範圍。

起重、提取與物流

抬升

將鋼板運送至切割區

起重存取與支撐方式決定了目標鋼板如何放置於工作區內。

規劃庫存重量與安裝周邊的存取設備。

抽氣

處理主動切割區

提取配置必須服務於主動切割區與作業負載。

指定所提供的設備、現場連接與所需的維修存取空間。

物料流

移除零件與餘料

成品零件、剩餘鋼板與製程廢料需要有從工作區移出的實用路徑。

協調移除作業與維修間隙，並配合起重與支撐佈局。

工作區與切割品質試驗

依據約定格式進行檢查

代表性試驗會檢查工作區域內約定位置的對齊與切割品質。請使用預定的材料、氣體與切割程式。

記錄已安裝的配置、測量條件與檢查方法。審查完整生產任務時，請包含處理路徑。

機型與場地選擇

ULG-C 機型與配置選項

從 ULG13035C–ULG26045C 機型中選擇，每種配置皆指定了工作區域與負載限制。

已發布的機型數據

請使用正確的 ULG-C 欄位來確認格式、功率相容性、行程、精度、速度、加速度、驅動數據、負載、尺寸與質量。

已配置設備

確認包含與選配的坡口切割、抽氣、氣體設備、排樣、數據整合與材料處理。

驗收檢查

確認地基、軌道、負載、處理、樣品、公用設施、維護與安全。

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