Kontrollsystem
- Das gesamte System ist nach der Idee einer Plattform konzipiert, die eine gute Stabilität und Skalierbarkeit aufweist.
- Zerspanende Werkzeugmaschinen mit selbstfahrenden Roboterarmen und Mehrachsenkopplung sind gut skalierbar und können in Zukunft leicht auf andere Bereiche ausgedehnt werden.
Automatisches Be- und Entladen
- Die selbstfahrenden Roboterarme können direkt angebracht werden, und es ist effektiv mit dem Biegezentrum integriert, mit hoher Effizienz und starker Flexibilität. Es ist auch bequem, das Werkstück zu ersetzen;
- Die Aktion des selbstfahrenden Roboterarms wird automatisch entsprechend der Biegeaktion erzeugt.
- Der Kunde braucht das Programm des Roboterarms nicht zu pflegen, was einfach und bequem ist.
Gleichzeitige Verknüpfung
- Der zugrundeliegende Treiber wurde mit einer Hardware-Beschreibungssprache entwickelt, mit der die gleichzeitige Verknüpfung mehrerer Achsen und beliebige Programmaktionen realisiert werden können und die zeitlich nicht begrenzt ist;
- Die koordinierte Bewegung zwischen den Achsen hat keinen Zeitunterschied und kann verschiedene komplexe Aktionskombinationen mit hoher Effizienz durchführen.
Komponente und Konfiguration
- Maschine Modell 2000P:
- Die maximale Leistung des Motors beträgt 22KW. Es werden eine 8020 Hochleistungs-Schleifspindel und eine hochpräzise Schwerlast-Linearführung der P-Klasse 55 verwendet.
- Die Standardversion des Stirnradgetriebes hat ein Übersetzungsverhältnis von 5. Die Spezifikation des Untersetzungsgetriebes ist 180, und die Präzision ist höher!
- Es wird das Speziallager für die japanische Original-NACHI-Hochlast-Rollenschnecken-Spritzgießmaschine verwendet, mit einem Kugeldurchmesser von bis zu 16 mm.
- Jede Welle hat 12 Lager, und der Lagerwert jeder Welle beträgt mehr als zehntausend Yuan.
- Hochwertiger Gussmaschinenkörper!
Erweiterte Steuerungsanweisungen
- Die Kunden können auf erweiterte Steuerungsanweisungen zugreifen, so dass die Benutzer komplexe Aktionen nach Belieben programmieren und komplexere Werkstückformen bearbeiten können.
Dreiachsige automatische Positionierung + automatische Erkennung
- Drei unabhängige Achsen können für die Positionierung verwendet werden, und verschiedene Referenzpositionierungskanten können flexibel ausgewählt werden. Gleichzeitig verfügt es über Funktionen zur Erkennung der Zuverlässigkeit, wie z. B. Anti-Verschiebungserkennung und Anti-Verschiebungsrichtungserkennung.
Doppelte C-Achsenverfolgung + schräge Entlehnfunktion
- Die Rotationsachse des Vorschubs verfügt über unabhängige obere und untere Rotationsachsen, die synchron oder asynchron sein können und eine flexible Bearbeitung komplexer Werkstücke ermöglichen.
Beschleunigungs- und Verzögerungskontrolle
- Bei jeder Aktion wird die Beschleunigung und Verlangsamung kontrolliert, so dass die Maschine sehr gleichmäßig, vibrations- und geräuscharm läuft.
- Gleichzeitig hat sie nicht nur eine hohe Arbeitseffizienz, sondern reduziert auch die Auswirkungen auf die mechanischen Teile, spielt eine große Rolle beim Schutz der Ausrüstung und verlängert die Lebensdauer der mechanischen Teile erheblich.
System zur Erkennung von Schieflast
- Das System kann ein einseitiges Verbiegen des Werkstücks oder Fremdkörper unter den Werkzeugen rechtzeitig erkennen und den Programmbetrieb stoppen, was zum Schutz des Geräts, zur Reduzierung von Geräteausfällen und zur Verlängerung der Lebensdauer beiträgt.
System zur Erkennung der Blechdicke
- Wenn die tatsächliche Blechdicke während des Biegevorgangs nicht mit der programmierten Dicke übereinstimmt, kann sie den Programmablauf erkennen und stoppen, was zum Schutz der Anlage, zur Reduzierung von Anlagenausfällen und zur Verlängerung der Lebensdauer beiträgt.
- Gleichzeitig kann sie die Verschwendung von Kundenmaterial wirksam verhindern.
Genauigkeit der Systemsteuerung
- Die Regelgenauigkeit des Systems kann 0,0001 mm erreichen.
- Die Granularität des Interpolationsvorgangs kann sehr klein sein, ohne die Bewegungsgeschwindigkeit zu verringern.
- Die Benutzer können den genauen Winkel biegen, den sie wollen.
Power-Scharnier-Messer
- Die einzigartige, patentierte Steuerung des Scharniermessers sorgt für ein berührungsloses Gleiten des Materials, schützt die Oberfläche der Platte effektiv vor Beschädigungen und stellt sicher, dass das Scharniermesser die Platte nicht seitlich schaufelt, um die Biegegenauigkeit zu gewährleisten.
Software für die Mensch-Computer-Interaktion
- Speziell entwickelt für flexible Biegezentren
- Näher an den Nutzungsgewohnheiten der Arbeiter, und Arbeiter mit Biegeerfahrung können in 2 Stunden lernen
- Es hat die Funktion der Selbstkontrolle vor dem Biegen und kann aus 4 Winkeln mit Bildern und Texten anzeigen, ob die Werkstückform korrekt und sauber ist.
- Mit zahlreichen Bombierungsmitteln ist es einfach, hochpräzise Biegungen zu realisieren
- Nach 3 Jahren Markttests kann es problemlos verschiedene komplexe Biegungen bewältigen.
Handrad
- Sie ist mit einem Handrad ausgestattet, das eine Genauigkeit von 0,001 mm erreichen kann.
- Bei einigen komplexen Teilen können Sie das Handrad verwenden, um die Biegung zunächst zu testen.
Handrad-Anti-Kollisionssystem
- Das System kann die Systemkoordinaten in Echtzeit erkennen und hält sofort an, wenn die handradgetriebene Achse zu kollidieren droht.
Tiefgreifende Antikollision von Software
- Der Antikollisionsschutz wird von der Basis des Systems aus mit einer Reaktionszeit von einer Nanosekunde realisiert, so dass die Benutzer mit Zuversicht arbeiten können.
Industrie 4.0+ Cloud-Betriebs- und Wartungsmanagementsystem
- Sie wurde in den letzten fünf Jahren nach der Industrie-4.0-Architektur entwickelt und kann je nach Kundenbedarf problemlos aufgerüstet werden.
- Nach der Erforschung und Entwicklung des Cloud-Betriebs- und Wartungsmanagements kann das Cloud-Betriebs- und Wartungsmanagementsystem alle Verbindungen von der Ausrüstungsseite zur Betriebsseite öffnen.
- Dank des intelligenten ADH-Cloud-Managementsystems und der selbst entwickelten High-End-Ausrüstung ist es ein Leichtes, intelligente Chemieanlagen für Kunden zu realisieren und sich auf das Zeitalter der Industrie 4.0 zuzubewegen.
F&E-Team
- Wir haben ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam, dessen Kernmitglieder allesamt erfahrene Forschungs- und Entwicklungsexperten von ZTE sind.
- Die F&E-Inhalte sind vollständig kontrollierbar, was eine lebenslange Wartung und Aufrüstung ermöglicht.
- Unser Unternehmen ist ein nationales High-Tech-Unternehmen.
Patente
- Seit 2018 hat es viele Kernpatente angemeldet, mehr als 100 wurden angemeldet, mehr als 40 wurden genehmigt und 3 Softwarewerke wurden veröffentlicht.
Autoritative Inspektion
- ADH hat die strenge Inspektion durch das National Machine Tool Quality Supervision and Inspection Center erfolgreich bestanden. Der Inspektionsbericht trägt die Nummer 2020QW044.
Kunde
- Unsere Produkte haben eine große Anzahl von Stammkunden.
- Die erste Generation der Maschine wurde 2018 auf den Markt gebracht und hat sich seit fast drei Jahren auf dem Markt bewährt.
- In mehr als zehn Branchen haben die Kunden Tausende von Sets gekauft.
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