Manutenção do travão de prensa: O Guia Supremo

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A manutenção do press brake ajuda a prolongar a vida útil e a reduzir o custo.

A manutenção do travão de prensa está principalmente dividida em várias partes, incluindo o sistema hidráulico, parte mecânica, parte de lubrificação, equipamento eléctrico e ferramentas.

A manutenção diária do travão de prensa é trivial mas relativamente simples.

Uma vez terminados os procedimentos diários de visão geral, é tempo de enfrentar tarefas de manutenção específicas.

Importância da Manutenção Regular

Como todos sabemos, a vida útil do travão de prensa depende da qualidade do produto.

Mas também depende das medidas de manutenção do utilizador.

A manutenção regular não é apenas para prolongar a vida útil do travão da prensa.

Pode também eliminar falhas, e reduzir a taxa de danos nas peças, bem como o perigo potencial para os operadores.

Um plano detalhado de manutenção periódica deve ser desenvolvido e documentado de uma forma.

Tanto os operadores de travões de prensa como o pessoal de manutenção necessitam de uma formação profissional.

A manutenção regular pode encontrar as falhas do travão da prensa a tempo e evitar custos de manutenção dispendiosos.

Este artigo irá introduzir vários aspectos importantes da manutenção dos travões de prensa.

Inspecção geral

Antes de utilizar o travão de prensa, verificar primeiro o estado geral da máquina.

Verificar se existem resíduos nas áreas de ferramentas e na bancada de trabalho.

Verificar o estado de correspondência das matrizes superiores e inferiores quanto a defeitos e fissuras.

Se as matrizes do travão de prensa tiverem fendas, isso afectará a qualidade de dobragem das peças de trabalho.

Testar se a posição do medidor de dorso e do dedo de paragem é exacta.

Testar também se todos os botões, interruptores, luzes indicadoras e controlos de pé são sensíveis.

Estes podem ser operados como itens de inspecção de rotina antes de cada utilização do travão de prensa.

Além disso, deve ser efectuada a manutenção especial de algumas peças importantes.

Circuito Hidráulico

O óleo hidráulico é a fonte de energia do sistema hidráulico.

É importante manter limpos os circuitos de óleo e hidráulicos.

O circuito hidráulico inclui o tanque de óleo, grupo de válvulas, tubagem, motor, bomba de óleo, etc.

Não é recomendada a utilização de detergente na limpeza de válvulas, tampas de depósitos de óleo e respectivos acessórios.

Além disso, verificar visualmente se o nível de óleo no tanque de óleo está dentro da faixa de segurança todos os dias.

Caso contrário, o funcionamento da bomba hidráulica será afectado, resultando em potência insuficiente para conduzir o carneiro.

Certificar-se de que o tanque de óleo está devidamente selado e ventilado.

No entanto, o tanque de óleo não pode ser completamente selado, e são necessários respiradores para evitar que o tanque de óleo gere um vácuo.

O selo é concebido para impedir a entrada de partículas no tanque para contaminar o óleo.

O óleo contaminado irá bloquear a válvula e danificar a bomba hidráulica, afectando assim o funcionamento do sistema hidráulico.

Acessórios hidráulicos

Verificar todas as tubagens e mangueiras quanto a fugas, especialmente a bomba hidráulica e os acessórios de ligação.

Em caso de expansão da mangueira de petróleo e envelhecimento e desgaste do oleoduto, este será substituído a tempo.

Verificar o conjunto do cilindro, válvula e bloco hidráulico quanto a fugas.

Se houver demasiado óleo no pistão, é necessário limpá-lo e manter o óleo adequado para lubrificação.

Verificar a pressão máxima da bomba e da válvula de alívio.

Limpar o depósito de óleo e os filtros

É necessário limpar o tanque de óleo e filtrar antes de reabastecer o óleo

Os filtros dos orifícios de entrada e saída de óleo da bomba de óleo devem ser limpos.

Os respiradores de ar do tanque de óleo precisam de ser limpos com ar comprimido.

O filtro e os respiradores de ar precisam de ser substituídos após um certo tempo de vida útil.

A temperatura do óleo não deve exceder os 60 graus, caso contrário, irá afectar a estabilidade do óleo e danificar os acessórios.

A limpeza e o nível do óleo

Utilização do tipo de óleo recomendado pelos fabricantes para assegurar a limpeza do óleo.

Verificar o nível de óleo no tanque de óleo todos os dias. É necessária uma bomba eléctrica para encher o óleo.

A qualidade e viscosidade do óleo deve ser verificada a cada 4000 a 6000 horas de operação.

Componentes mecânicos

A parte mecânica do travão de prensa necessita de uma inspecção regular para assegurar a estabilidade de todas as partes.

Apertar todos os parafusos, porcas e porcas regularmente, e verificar a ligação entre o pistão e o carneiro.

Verificar se a parte de ligação da base tem fendas.

Verificar se o medidor traseiro e o dedo de paragem estão em bom estado, caso contrário, é necessária uma recalibração.

Sistema de Lubrificação

A lubrificação das peças do travão de prensa é um elo importante para prolongar a vida útil da máquina.

Algumas partes do travão de prensa são utilizadas para deslizar, rolar, ou estão sob fricção.

Enquanto o lubrificante pode reduzir o atrito entre as peças e diminuir os danos aos componentes.

As peças que requerem lubrificação e limpeza regulares incluem fuso de esferas, trilho-guia, calibre traseiro, engrenagem, etc.

Lubrificar pelo menos uma vez por semana, e algumas peças precisam mesmo de ser lubrificadas todos os dias.

No entanto, não lubrificar em excesso, caso contrário, causará muito pouco atrito ou poluição dos componentes.

Lembre-se de limpar todos os componentes antes de aplicar lubrificante ou massa lubrificante e utilizar os produtos lubrificantes recomendados pelo fabricante.

Equipamento eléctrico

A manutenção do equipamento eléctrico é a principal prioridade para prolongar a vida útil do travão de prensa.

Verificar todo o sistema eléctrico pelo menos uma vez por ano, incluindo todas as ligações eléctricas e interruptores.

Antes da inspecção, é necessário desligar o interruptor principal, e outras inspecções podem ser realizadas depois de a corrente estar ligada.

Manter os componentes num estado limpo e seguro ao montar os componentes eléctricos.

Verificar o estado de ligação das caixas de terminais e das tiras de terminais no monitor e relé.

Verificar se todos os fios estão soltos, se o isolamento está danificado, e se os fios estão limpos e ordenados.

Se estiver solto, apertar os fios e limpá-los com um pano limpo ou ar comprimido.

Verificar o filtro de ar do armário eléctrico e da caixa do inversor e limpá-lo com ar comprimido.

Verificar todos os cabos, placas de circuito impresso e interruptores. Se houver danos ou falhas, repará-los e substituí-los.

Verificar se os interruptores de limite e a voltagem estão em bom estado.

Manter o ventilador de arrefecimento e o filtro do permutador de calor limpos e em funcionamento normal.

Verificar se o painel externo da caixa eléctrica está desligado e se os interruptores, luzes e outras funções funcionam normalmente.

Sistema de ferramentas

Um travão de prensa é uma máquina utilizada para dobrar diferentes chapas metálicas.

O punção e o molde da máquina entrarão em contacto directo com a placa, pelo que o material do molde é particularmente importante.

O material da peça também precisa de ser considerado para o material com lascas de laminagem que irá desgastar o molde.

Após a sua utilização, o punção e o molde precisam de ser mantidos regularmente para evitar ferrugem e corrosão.

Após cada utilização, limpe os socos e as matrizes com uma toalha limpa à prova de fiapos e álcool.

Isto é feito para eliminar as impressões digitais. O pH das mãos corroerá a superfície do coto.

Depois usar luvas para aplicar lubrificante anti-corrosão nos punções e matrizes.

Finalmente, colocá-lo na caixa de ferramentas e colocar pelo menos um saco de sílica gel.

Se o murro ou o dado for danificado, é necessário substituí-lo.

Conclusão

A manutenção regular do travão de prensa é uma forma eficaz de prolongar a vida útil da máquina.

A manutenção do travão de prensa inclui a manutenção do circuito hidráulico, acessórios hidráulicos, sistema de ferramentas, e acessórios electrónicos.

Há também a lubrificação de peças mecânicas, calhas de guia, calibres traseiros, eixos, fusos de esferas, e outras peças, bem como a limpeza da fundação.

A ADH é um fabricante profissional de travões de prensa, incluindo Travão de prensa CNCs, travões de imprensa NC, etc.

Também fornecemos serviço profissional de pós-venda. Se tiver algum problema com o seu travão de prensa, pode contacte a nossa equipa de pós-venda.

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