Mantenimiento de la plegadora: La guía definitiva

El mantenimiento de la freno de prensa ayuda a prolongar la vida útil y a reducir el coste.

El mantenimiento de la prensa plegadora se divide principalmente en varias partes, como el sistema hidráulico, las piezas mecánicas, la lubricación, el equipo eléctrico y las herramientas.

El mantenimiento diario de la prensa plegadora es trivial pero relativamente sencillo. Una vez realizados los procedimientos de resumen diario, es hora de abordar tareas de mantenimiento específicas.

La importancia de un mantenimiento regular

Nunca se insistirá lo suficiente en la importancia de un mantenimiento regular.

Como todos sabemos, la vida útil de la prensa plegadora depende de la calidad del producto, pero también de las medidas de mantenimiento del usuario.

El mantenimiento periódico no sólo es necesario para prolongar la vida útil de la prensa plegadora, sino que también puede eliminar fallos y reducir el índice de daños en las piezas, así como el peligro potencial para los operarios.

Debe elaborarse un plan de mantenimiento periódico detallado y documentarse en un formulario. Tanto los operarios de las plegadoras como el personal de mantenimiento necesitan una formación profesional.

Un mantenimiento regular permite detectar a tiempo los fallos de la prensa plegadora y evitar costosos trabajos de mantenimiento.

Este artículo presentará varios aspectos importantes del mantenimiento de las prensas plegadoras.

Inspección general

Antes de utilizar la plegadora, compruebe el estado general de la máquina.

Compruebe si hay residuos en las zonas de herramientas y en el banco de trabajo.

Compruebe el estado de las matrices superior e inferior en busca de defectos y grietas.

Si las matrices presentan grietas, pueden afectar a la calidad de curvado de las piezas.

Compruebe la precisión del calibrador trasero y la posición del dedo de tope.

Compruebe también si todos los botones, interruptores, luces indicadoras y controles de pie son sensibles.

Pueden ser elementos de inspección rutinarios antes de cada uso de la plegadora.

Además, algunas piezas importantes requieren un mantenimiento especial.

Circuito hidráulico

El aceite hidráulico es la fuente de energía del sistema hidráulico.

Es importante mantener limpios el aceite y los circuitos hidráulicos. El circuito hidráulico incluye el depósito de aceite, el grupo de válvulas, la tubería, el motor, la bomba de aceite, etc.

No se recomienda utilizar detergentes para limpiar las válvulas, las tapas de los depósitos de aceite y los accesorios relacionados.

Además, compruebe visualmente cada día si el nivel de aceite del depósito está dentro del rango de seguridad.

De lo contrario, el funcionamiento de la bomba hidráulica se verá afectado, resultando en una potencia insuficiente para impulsar el ariete.

Asegúrese de que el depósito de aceite esté bien cerrado y ventilado.

Sin embargo, el tanque de aceite no puede ser completamente sellado, y se requieren respiradores para evitar que el tanque de aceite genere un vacío.

La junta está diseñada para evitar que entren partículas en el depósito y contaminen el aceite.

El aceite contaminado puede bloquear la válvula y dañar la bomba hidráulica, afectando así al funcionamiento del sistema hidráulico.

Accesorios hidráulicos

Compruebe si hay fugas en todas las tuberías y mangueras, especialmente en la bomba hidráulica y los accesorios de conexión.

En caso de dilatación de las mangueras de aceite, envejecimiento o desgaste de las tuberías, deben sustituirse sin demora.

Compruebe si hay fugas en el conjunto del cilindro, las válvulas y el bloque hidráulico.

Si hay demasiado aceite en el pistón, límpielo y aplique la lubricación adecuada.

Compruebe la presión máxima de la bomba y la válvula de alivio.

Limpiar el depósito de aceite y los filtros

Antes de reponer el aceite, es necesario limpiar el depósito de aceite y el filtro.

Los filtros de los orificios de entrada y salida de aceite de la bomba de aceite deben limpiarse, y los respiraderos de aire del depósito de aceite deben limpiarse con aire comprimido.

El filtro y los respiraderos de aire deben sustituirse después de una determinada vida útil.

La temperatura del aceite no debe superar los 60 grados, ya que puede afectar a la estabilidad del aceite y dañar los accesorios.

La limpieza y el nivel del aceite

Utilice el tipo de aceite recomendado por los fabricantes para garantizar la limpieza del aceite.

Compruebe diariamente el nivel de aceite del depósito y utilice una bomba eléctrica para rellenarlo.

La calidad y la viscosidad del aceite deben comprobarse cada 4.000 ó 6.000 horas de funcionamiento.

Componentes mecánicos

La inspección periódica de los componentes mecánicos es necesaria para garantizar la estabilidad de todas las piezas.

Es importante apretar todos los pernos, tuercas y tornillos con regularidad y comprobar la conexión entre el pistón y el cilindro.

Inspeccione la pieza de conexión de la base en busca de grietas y examine el estado de la galga trasera y el dedo de tope. Si es necesario, vuelva a calibrar.

Sistema de lubricación

La lubricación de piezas para prensas plegadoras es un factor importante para prolongar la vida útil de la máquina.

Algunas piezas de la prensa plegadora están sujetas a deslizamiento, rodadura o fricción.

La lubricación puede reducir la fricción y los daños en los componentes.

Las piezas que requieren lubricación y limpieza periódicas son el husillo de bolas, el carril guía, el tope trasero, el engranaje, etc.

Deben lubricarse al menos una vez a la semana, e incluso algunas piezas pueden necesitar lubricación diaria.

Sin embargo, es importante no lubricar en exceso, ya que esto puede provocar una fricción insuficiente o la contaminación de los componentes.

Antes de aplicar lubricante o grasa, asegúrese de limpiar todos los componentes y utilice los productos lubricantes recomendados por el fabricante.

Equipo eléctrico

El mantenimiento de los equipos eléctricos es una prioridad absoluta para prolongar la vida útil de la prensa plegadora.

Compruebe todo el sistema eléctrico al menos una vez al año, incluidas todas las conexiones e interruptores eléctricos.

Antes de la inspección, es necesario desconectar el interruptor principal. Las demás inspecciones pueden realizarse una vez conectada la alimentación.

Mantenga los componentes en un estado limpio y seguro cuando monte los componentes eléctricos.

Compruebe el estado de conexión de las cajas de bornes y de las regletas de bornes del monitor y del relé.

Compruebe si todos los cables están sueltos, si el aislamiento está dañado y si los cables están limpios y ordenados.

Si los cables están sueltos, apriételos y límpielos con un paño limpio o aire comprimido.

Compruebe el filtro de aire del armario eléctrico y de la caja del inversor y límpielo con aire comprimido.

Compruebe todos los cables, circuitos impresos e interruptores. Si presentan daños o fallos, repárelos y sustitúyalos.

Compruebe si los interruptores de límite y la tensión están en buen estado.

Mantenga el ventilador de refrigeración y el filtro del intercambiador de calor limpios y en funcionamiento normal.

Compruebe si el panel externo de la caja eléctrica está apagado y si los interruptores, luces y otras funciones funcionan con normalidad.

Sistema de herramientas

Una prensa plegadora es una máquina que se utiliza para doblar diferentes chapas metálicas.

El punzón y la matriz de la máquina estarán en contacto directo con la placa, por lo que el material de la matriz es especialmente importante.

También hay que tener en cuenta el material de la pieza, ya que el material con virutas de laminación desgastará la matriz.

Después de su uso, el punzón y la matriz necesitan un mantenimiento regular para evitar la oxidación y la corrosión.

Después de cada uso, limpie los punzones y las matrices con una toalla limpia sin pelusa y alcohol.

Esto se hace para eliminar las huellas dactilares, ya que el pH de las manos corroe la superficie del troquel.

A continuación, utilice guantes para aplicar el lubricante anticorrosión a los punzones y las matrices.

Por último, mételos en la caja de herramientas y coloca en ella al menos una bolsa de gel de sílice.

Si el punzón o la matriz están dañados, hay que sustituirlos.

Conclusión

El mantenimiento periódico de la prensa plegadora es una forma eficaz de prolongar la vida útil de la máquina.

El mantenimiento de la prensa plegadora incluye el circuito hidráulico, los accesorios hidráulicos, el sistema de herramientas y los accesorios electrónicos.

Además, es necesario lubricar las piezas mecánicas, los raíles guía, los calibres traseros, los ejes, los husillos de bolas y otras piezas, así como limpiar los cimientos.

ADH es un fabricante profesional de prensas plegadoras, incluyendo Plegadora CNCs, prensas NC, etc.

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