Mantenimiento de la plegadora: La guía definitiva

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El mantenimiento de la prensa plegable ayuda a prolongar la vida útil y a reducir el coste.

El mantenimiento de la prensa plegadora se divide principalmente en varias partes, incluyendo el sistema hidráulico, la parte mecánica, la parte de lubricación, el equipo eléctrico y las herramientas.

El mantenimiento diario de la prensa plegadora es trivial pero relativamente sencillo.

Una vez realizados los procedimientos de revisión diaria, es el momento de abordar las tareas de mantenimiento específicas.

La importancia de un mantenimiento regular

Como todos sabemos, la vida útil de la prensa plegadora depende de la calidad del producto.

Pero también depende de las medidas de mantenimiento del usuario.

El mantenimiento regular no sólo sirve para prolongar la vida útil de la prensa plegadora.

También puede eliminar los fallos y reducir el índice de daños en las piezas, así como el peligro potencial para los operarios.

Debe elaborarse un plan de mantenimiento periódico detallado y documentarse en un formulario.

Tanto los operarios de prensas plegadoras como el personal de mantenimiento necesitan una formación profesional.

Un mantenimiento regular permite encontrar a tiempo los fallos de la prensa plegadora y evitar costosos mantenimientos.

Este artículo presentará varios aspectos importantes del mantenimiento de las prensas plegadoras.

Inspección general

Antes de utilizar la plegadora, compruebe primero el estado general de la máquina.

Compruebe si hay residuos en las zonas de herramientas y en el banco de trabajo.

Compruebe el estado de coincidencia de los troqueles superiores y los troqueles inferiores para detectar defectos y grietas.

Si las matrices de la plegadora tienen grietas, afectará a la calidad del plegado de las piezas.

Compruebe si la posición del calibrador trasero y del dedo de tope es precisa.

Compruebe también si todos los botones, interruptores, luces indicadoras y controles de pie son sensibles.

Estos pueden ser operados como elementos de inspección de rutina antes de cada uso de la plegadora.

Además, se llevará a cabo un mantenimiento especial de algunas partes importantes.

Circuito hidráulico

El aceite hidráulico es la fuente de energía del sistema hidráulico.

Es importante mantener el aceite y los circuitos hidráulicos limpios.

El circuito hidráulico incluye el depósito de aceite, el grupo de válvulas, la tubería, el motor, la bomba de aceite, etc.

No se recomienda el uso de detergente para la limpieza de las válvulas, las tapas del depósito de aceite y los accesorios relacionados.

Además, compruebe visualmente cada día si el nivel de aceite del depósito está dentro del rango de seguridad.

De lo contrario, el funcionamiento de la bomba hidráulica se verá afectado, resultando en una potencia insuficiente para impulsar el ariete.

Asegúrese de que el depósito de aceite esté bien cerrado y ventilado.

Sin embargo, el tanque de aceite no puede ser completamente sellado, y se requieren respiradores para evitar que el tanque de aceite genere un vacío.

El sello está diseñado para evitar que las partículas entren en el tanque para contaminar el aceite.

El aceite contaminado bloqueará la válvula y dañará la bomba hidráulica, afectando así al funcionamiento del sistema hidráulico.

Accesorios hidráulicos

Compruebe que todas las tuberías y mangueras no presentan fugas, especialmente la bomba hidráulica y los accesorios de conexión.

En caso de dilatación de la manguera de aceite y de envejecimiento y desgaste de la tubería, ésta deberá ser sustituida a tiempo.

Compruebe que el conjunto de cilindros, la válvula y el bloque hidráulico no presentan fugas.

Si hay demasiado aceite en el pistón, es necesario limpiarlo y mantener el aceite adecuado para la lubricación.

Compruebe la presión máxima de la bomba y la válvula de alivio.

Limpiar el depósito de aceite y los filtros

Es necesario limpiar el depósito de aceite y el filtro antes de reponer el aceite

Los filtros de los orificios de entrada y salida de aceite de la bomba de aceite deben limpiarse.

Los respiraderos del depósito de aceite deben limpiarse con aire comprimido.

El filtro y los respiradores de aire deben ser reemplazados después de cierta vida útil.

La temperatura del aceite no debe superar los 60 grados, de lo contrario, afectará a la estabilidad del aceite y dañará los accesorios.

La limpieza y el nivel del aceite

Utilizar el tipo de aceite recomendado por los fabricantes para garantizar la limpieza del aceite.

Compruebe diariamente el nivel de aceite en el depósito. Se necesita una bomba eléctrica para llenar el aceite.

La calidad y la viscosidad del aceite deben comprobarse cada 4.000 ó 6.000 horas de funcionamiento.

Componentes mecánicos

La parte mecánica de la plegadora necesita una inspección periódica para garantizar la estabilidad de todas las piezas.

Apriete regularmente todos los pernos, tuercas y tornillos, y compruebe la conexión entre el pistón y el cilindro.

Compruebe si la parte de conexión de la base tiene grietas.

Compruebe si el calibrador trasero y el dedo de tope están en buen estado, de lo contrario, es necesario recalibrarlos.

Sistema de lubricación

La lubricación de las piezas de la plegadora es un eslabón importante para prolongar la vida útil de la máquina.

Algunas partes de la prensa plegadora se utilizan para deslizar, rodar o están bajo fricción.

Mientras que el lubricante puede reducir la fricción entre las piezas y disminuir el daño a los componentes.

Las piezas que requieren una lubricación y limpieza periódicas son el husillo de bolas, el carril guía, el calibrador trasero, el engranaje, etc.

Lubrique al menos una vez a la semana, e incluso algunas piezas deben lubricarse todos los días.

Sin embargo, no hay que lubricar en exceso, ya que de lo contrario se producirá un rozamiento excesivo o una contaminación de los componentes.

Recuerde limpiar todos los componentes antes de aplicar el lubricante o la grasa y utilice los productos lubricantes recomendados por el fabricante.

Equipo eléctrico

El mantenimiento de los equipos eléctricos es la máxima prioridad para prolongar la vida útil de la prensa plegadora.

Compruebe todo el sistema eléctrico al menos una vez al año, incluidas todas las conexiones e interruptores eléctricos.

Antes de la inspección, es necesario desconectar el interruptor principal, y las demás inspecciones pueden realizarse después de conectar la alimentación.

Mantenga los componentes en un estado limpio y seguro cuando monte los componentes eléctricos.

Compruebe el estado de conexión de las cajas de bornes y de las regletas de bornes del monitor y del relé.

Compruebe si todos los cables están sueltos, si el aislamiento está dañado y si los cables están limpios y ordenados.

Si está suelto, apriete los cables y límpielos con un paño limpio o aire comprimido.

Compruebe el filtro de aire del armario eléctrico y de la caja del inversor y límpielo con aire comprimido.

Compruebe todos los cables, placas de circuito impreso e interruptores. Si hay daños o fallos, repárelos y sustitúyalos.

Compruebe si los interruptores de límite y la tensión están en buen estado.

Mantenga el ventilador de refrigeración y el filtro del intercambiador de calor limpios y en funcionamiento normal.

Compruebe si el panel externo de la caja eléctrica está apagado y si los interruptores, las luces y otras funciones funcionan con normalidad.

Sistema de herramientas

Una prensa plegadora es una máquina que se utiliza para doblar diferentes chapas metálicas.

El punzón y la matriz de la máquina estarán en contacto directo con la placa, por lo que el material de la matriz es especialmente importante.

También hay que tener en cuenta el material de la pieza, ya que el material con virutas desgastará la matriz.

Después de su uso, el punzón y la matriz necesitan un mantenimiento regular para evitar la oxidación y la corrosión.

Después de cada uso, limpie los punzones y las matrices con una toalla limpia a prueba de pelusas y alcohol.

Esto se hace para eliminar las huellas dactilares. El pH de las manos corroe la superficie del troquel.

A continuación, utilice guantes para aplicar el lubricante anticorrosión a los punzones y las matrices.

Por último, ponlo en la caja de herramientas y al menos una bolsa de gel de sílice en ella.

Si el punzón o la matriz están dañados, hay que sustituirlos.

Conclusión

El mantenimiento regular de la prensa plegadora es una forma eficaz de prolongar la vida útil de la máquina.

El mantenimiento de la prensa plegadora incluye el mantenimiento del circuito hidráulico, los accesorios hidráulicos, el sistema de herramientas y los accesorios electrónicos.

También hay que lubricar las piezas mecánicas, los raíles guía, los calibradores traseros, los ejes, los husillos de bolas y otras piezas, así como limpiar los cimientos.

ADH es un fabricante profesional de prensas plegadoras, incluyendo Plegadora CNCs, prensas NC, etc.

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