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プレスブレーキワイヤレスフットペダル
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プレスブレーキワイヤレスフットペダル
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ワイヤレスフットペダル
これはADHフット・コントロールの最新版で、マシンの周りにケーブルのない作業スペースを好むお客様のために特別に設計されています。当社のワイヤレス・ペダル・システムは、3つの主要なハードウェア・コンポーネントを備えています:
私たちのワイヤレスペダルシステムは、フットペダル内部に組み込まれたワイヤレスリモートモジュール(WRM)で構成されています。さらに、フットペダルには3つの超音波センサーが内蔵されています。
マシンモジュール(MM)は
プレスブレーキ
WRMとPCSS-A間の無線リンクとして機能する。
超音波モジュール(UM)はプレスブレーキに取り付けられ、MMの超音波センサーと連動してフットペダルの位置を監視します。
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概要
当社のワイヤレスフットペダルソリューションが、PCSS-A1またはPCSS-A2プラットフォームを使用するプレスブレーキメーカー向けのオプション機能として利用可能になりました。このソリューションにより、既存のフットペダルにワイヤレスモジュールを組み込むか、ゼロから新しいペダルを設計することで、機械にワイヤレス機能を簡単に組み込むことができます。ワイヤレスシステムは、プレスブレーキとフットペダル間の双方向通信を可能にする安全なデュアルチャンネルSIL 3通信方式を採用しています。さらに、このシステムは超音波センサーを採用し、ダイナミックレンジと位置監視を提供します。画像はOEMフットペダルのレイアウト例です。
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主な特徴
従来の有線フットスイッチに比べ、ワイヤレスフットスイッチには多くの利点がある。
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安全な無線通信
当社のワイヤレスフットペダルシステムは、プレスブレーキとフットペダル間の双方向通信を可能にする安全なデュアルチャンネルSIL 3通信方式を採用しています。このワイヤレス技術はLazer Safeが開発し、オーストリアTUVのCE認証を取得しています。
距離モニタリング
ワイヤレスフットペダルシステムは、フットペダルとプレスブレーキの両方に設置された超音波センサーのアレイを利用します。これらのセンサーはフットペダルの位置を三角測量するために使用されます。センサーの動作範囲と距離は設定可能で、自動的にモニターされます。
低消費電力
このシステムのエネルギー効率は、デュアルチャンネル無線伝送システム、低電力電子ペーパーディスプレイ、低電力照明付き緊急停止ボタン、屋内ソーラー充電セルの革新的な設計によるものです。毎日充電が必要な従来の無線システムとは対照的に、Lazer Safeが開発した低電力技術により、フットペダルはプラグイン充電が必要になるまで最長1ヶ月間作動する。
充電式バッテリー
付属のリチウムイオンバッテリーは、ワイヤレスフットペダルに十分な充電が可能で、再充電が必要になるまでに最長1ヶ月間使用できます。リモートモジュールにはUSB充電ポートがあり、フットペダルステーションから取り外すことなくバッテリーを充電できます。つまり、マシンオペレーターはフットペダルをUSB充電器に接続するだけでよいのです。
屋内ソーラー充電
内蔵のソーラー充電セルは、周囲の光を利用して連続充電を行い、プラグイン充電が必要になるまでバッテリー寿命を延ばします。周囲の明るさにもよりますが、ソーラーセルはバッテリー寿命を最大20%延ばすことができます。
電子ペーパー・ディスプレイ
フットペダルには低消費電力の電子ペーパー・ディスプレイが搭載され、現在のバッテリー残量、ワイヤレス接続状況、アクティブ/スリープ・モードなど、ユーザーにとって必要不可欠な情報が表示される。
ワイヤレス・リモート・モジュール(WRM)
ワイヤレス・リモート・モジュールは、以下を含む自己完結型ユニットである:
12パルス安全入力(専用6、予備6)。
デュアル内蔵アンテナ
電子ペーパー・ディスプレイ
屋内ソーラー充電セル
充電式リチウムイオン・バッテリー
外部USB充電ポートとワイヤレスペアリングボタンの接続
ペダルアクティブステータスLED
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また、WRMには以下のものが供給され、接続されている:
点灯式(赤色LED)非常停止ボタン
超音波センサー3個セット
WRMの12入力のうち、6入力は以下の機能用にあらかじめ設定されています;
ダウンペダル×2(NOおよびNC接点)
非常停止ボタン×2(NC接点)
リセットボタンx2(NOおよびNC接点)
残りの6つの予備入力のうち、これらはアップペダル、上部および下部ツールクランプなどの任意の補助ボタン機能用にカスタム設定することができます。
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電子ペーパーディスプレイ
低電力ディスプレイは、機械オペレータにバッテリー残量、ワイヤレス信号強度、範囲内ステータスなどの情報を表示します。フットペダルの識別番号はプレスブレーキメーカーが定義でき、CNCにも表示されるため、オペレータはどのフットペダルが機械とペアになっているかを知ることができます。
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マシンモジュール(MM)と超音波モジュール(UM)
マシンモジュール(MM)と超音波モジュール(UM)は、プレスブレーキの前面左右下端に取り付けられています。MMはプレスブレーキに取り付けられ、PCSS-Aとワイヤレスリモートモジュール(WRM)間のインターフェースとなります。MMはWRMとワイヤレスで通信し、2個の超音波センサーを内蔵しています。UMにはさらに2つの超音波センサーが搭載されています。WRM、MM、UMに設置された合計7つの超音波センサーの組み合わせにより、プレスブレーキ前面に対するフットペダルの位置を三角測量します。
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超音波センサー
マシンモジュール(MM)と超音波モジュール(UM)は、プレスブレーキの前面左右下端に取り付けられています。MMはプレスブレーキに取り付けられ、PCSS-Aとワイヤレスリモートモジュール(WRM)間のインターフェースとなります。MMはWRMとワイヤレスで通信し、2個の超音波センサーを内蔵しています。UMにはさらに2つの超音波センサーが搭載されています。WRM、MM、UMに設置された合計7つの超音波センサーの組み合わせにより、プレスブレーキ前面に対するフットペダルの位置を三角測量します。
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主なメリット
プレスブレーキメーカーにとってのメリット
既存のPCSS-Aプラットフォームを介して統合され、ワイヤレス技術を組み込む最もシンプルで、最も速く、最もコスト効率の良い方法です。
TUV CE認証を取得したハードウェアとソフトウェアを備えた、唯一の完全ワイヤレス安全ソリューション。
設計の柔軟性 - 既存のフットペダルの設計に組み込むことも、一から新しいペダルを設計することもできます。
ワイヤレスコントロールや機能を追加できる柔軟性。
ワイヤレス機能を調整し、SmartLinkを介してCNCのユーザーインターフェースをカスタマイズする柔軟性。
機械オペレーターのメリット
人間工学の向上。フットペダルの位置や動きがより自由になりました。
シンプルで直感的な操作。
オペレーターの疲労軽減
つまずきの危険を排除する。
ケーブルが損傷する可能性を排除する。
プレスブレーキ前方の台車やカートの移動が容易になります。
バッテリーの寿命が長いので、頻繁に充電する心配がなく、オペレーターは部品の曲げ加工に集中できます。フットペダルは、USB充電器またはPCやCNCのUSBポートに接続することで、簡単に充電することができます。
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