折弯机操作手册

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本博客主要介绍折弯机操作手册。

折弯机广泛应用于家居行业、建筑、机械、汽车、航空等领域。

折弯机通过滑块处的上模和下模将金属板折弯。不同的冲头和模具可以产生不同角度和形状的型材。

应根据工件和折弯方法选择模具的材料和开口。

左边和右边的立柱上分别有油缸,可以驱动滑块的运动。

滑块的行程是由液压和电气系统控制的。折叠机的机身由两块钢结构的垂直板组成。

油缸,以及液压和电气控制系统确保了反复弯曲的准确性。

在折弯机的底部还有一个工作台面。为了防止工作台面和滑块因长期超负荷而发生变形。

液压折弯机配备了一个补偿装置,它可以补偿工作台和滑块的偏移。

折弯机的安装

由于 折弯机 是一个大型机器,它需要一个起重机来提升折弯机的卸货和运输。

起重机的绳索应该足够结实和长,以确保安全地提升折弯机。

将链条固定在机器的前吊孔上。使用带有安全装置的起重机来提升折弯机。

它被装在卡车上,然后被运到安装地点进行安装。

机器调平

为了确保折弯机的折弯精度,折弯机需要定期调平。

将折弯机放在水平地面上,将水平仪分别放在A1和A2上,测试其水平度。

每米1-2毫米的误差是允许的。如果差异太大,需要调整折弯机底部的调平螺栓。

电气的连接

让专业人员检查折弯机的电气线路并连接电源。

三相系统的电气连接应处于正确位置。

当折弯机连接到三相电源时,泵旋转驱动电机的方向必须正确。

如果电机转动不正确,需要改变进线电路的相位,但不能改变内部电路。

重新启动油泵电机并检查转向。

在检查电机的旋转方向之前,确保折弯机已经被清洁和调平。

液压系统

在折弯机的液压驱动系统中,交流伺服电机驱动滑块移动。

交流伺服电机还驱动液压油与变速泵对齐。

驱动装置安装在横梁上,通过导轨与机体连接。

折弯机控制系统控制横梁的位置,并通过驱动电机使横梁上下移动。

在折弯机的两侧都有光栅尺,可以读取信号并反馈给控制系统。

油缸中的控制电路、填充阀和伺服阀是独立的,由DNC控制器控制。

液压系统或电液伺服系统可以提高弯曲精度,减少能源消耗和成本。

液压系统如此重要,那么油缸的使用和维护有哪些内容呢?

首先,要保持液压系统的清洁,油箱和液压油的清洁是一项重要的任务。

每次更换液压油时,用软毛巾擦拭油箱内部,用干净的汽油清洗油箱。

打开储存脏油的阀门,排出脏油,擦去油箱表面的污渍。

折弯机液压油的油温不应该在太低或太高的温度下使用。

如果温度低于零度或高于70度,可以安装一个油加热器或冷却器。

液压油应通过空气过滤器注入。

充液完毕后,还要操作机器,排出液压回路中的气泡。

折弯机的后挡料

折弯机的后挡料用于工件的定位。

将工件放在下模上,推入机器,后挡料的挡指会与工件对接。

通过控制系统的控制,后挡料的轴可以向不同的方向移动。

X轴可以向前和向后移动,R轴可以向上和向下移动,而Z轴可以向左和向右移动。

后挡料的每个轴都由一个独立的马达驱动。Z轴和R轴也可以手动调整,但只能从机器的背面调整。

线性导轨和滚珠丝杠使后挡料的各轴自由移动。背规在X轴方向移动,力被限制在150N以防止碰撞。

操作折弯机

操作折弯机前的预防措施。

检查开关、控制器、电机、接地是否处于正常状态。检查油箱的油位和液压系统的状况。

让机器空转,并使折弯机的行程达到最大。检查机器是否处于正常运行状态。

电机的转动是否正常,声音是否异常。

工具的装配和校准

在安装折弯机和模具之前,机器应处于停止状态,然后再安装下模和上模。

为了获得更高的弯曲精度,折弯机的上模和下模需要对准。

通过向下驱动滑块,上模接近下模,留下工件厚度的距离。

通过下模的螺栓和上模的夹具手动调整上下模的位置。

上、下模对准后,滑块将被向上驱动。

模具的拼接和更换

选择手动模式,放下滑块,并关闭折弯机。要更换模具,需要停止机器,从旁边取出模具。

然后从侧面装上新的模具,拧紧螺栓或夹具 现在有很多快速夹具,可以快速更换模具,方便快捷。

不需要松开螺栓,而且工具可以垂直装卸。

关闭机器

关闭折弯机时,需要切换到手动模式 踩下踏板降低滑块,使上模与下模对齐。

按下停止按钮,关闭主电机。开关参数设置为0。在紧急情况下,你也可以按紧急停止按钮。

但这不会影响后续程序,因为只有轴和泵被关闭。松开按钮,重新启动。

折弯机的维护

应该由专业人员定期对折弯机进行维护和排除故障。

包括对机器部件的润滑和清洁,使用高质量的润滑油,每周对磨损部件进行润滑。

对于液压系统的清洁和油位检查,需要定期更换液压油。

检查电柜的线路是否完好。检查光栅尺等传感器的信号,还要检查螺栓的紧固程度。

总结

在使用新的折弯机之前,你需要安装和调试折弯机的各个部件。

在更换工具和校准后挡料时,一定要注意避免伤到手指。

ADH是一家拥有20年经验的专业钣金机械制造商。

我们的产品包括折弯机,激光切割机和剪板机。

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