折弯机与折弯中心:差异分析大全

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发布日期: 6 月 13, 2024

I.导言

在金属板折弯行业,大多数人都使用过 折弯机但是 折弯中心 也是成型工件的可行选择。此外,还有其他一些冲压机,包括冲压机、折叠机、冲孔机等。在生产线上增加板材弯曲机可以简化操作,提高弯曲效率和精度。下面是为您提供的视频:

II. 什么是折弯机?

1.导言

折弯机 是一种用于弯曲金属板的机器。它通过将工件夹在匹配的冲头和模具之间形成预定的弯曲。折弯机的优点之一是在处理各种材料和厚度时具有多功能性,因此非常适合定制和小批量生产。

2.结构

它由一个滑块和一个工作台组成,滑块上有一组冲头,工作台上有相应的 V 形模具。滑块由压力系统提供动力,驱动冲头将工件压入模具。以下是 折弯机的组件 详细说明:

折弯机的组件

3.类型

折弯机的类型可分为 CNC数控折弯机, 数控折弯机, 串联式折弯机, 折弯单元, 大型压力闸, 电动折弯机,等等。

虽然与折弯中心相比,折弯机的成本较低,但其成本因吨位而异,从 40 吨到 1000 多吨不等。在弯曲操作过程中,操作员可能需要在每个弯曲周期后调整板材。加装机械手后,折弯机可以实现自动化,但这会增加机器的总成本。

III.什么是折弯中心?

1.导言

折弯中心 由 Guido Salvagnini 先生发明,至今已有 100 多年的历史。折弯中心的外观和功能与折弯机相似,但更适合生产复杂的工件。

折弯中心既能上下弯曲,也能水平弯曲,可以弯曲板材的所有面。上刀片、下刀片、对刀片和自动机械手是折弯中心的关键部件。

这些工具具有多功能性,可根据印版的变化进行调整,无需额外的设置时间。 坯料夹持器可以准确、快速、自动地夹持和旋转印版,从而提高工件的精度和质量。

折弯中心将板材定位后,将其固定到位,上下刀片将板材向上或向下弯曲。折弯中心特别适用于大规模生产,在这种情况下,一致性和速度是最重要的。

2.主要部件

以下是折弯中心主要部件的简要概述:

弯板机的主要部件
  • 上下叶片:负责弯曲工序,通过上下移动对金属板施力。
  • 自动焯水器:在折弯过程中夹紧工件,确保精确定位和稳定性。
  • 反刀:与上下刀片配合使用,可准确夹紧和弯曲金属板。
  • 操纵器:在整个弯曲周期中自动移动、处理、抓取和旋转金属板,减少人工干预的需要。
  • 控制系统:先进的数控系统或专利控制系统管理刀片和坯座的运动,确保精度和可重复性。
  • 自动工具更换器:允许快速更换工具,以调整弯曲角度和适应不同的工件尺寸,而无需手动更换工具。
  • 人机界面(HMI):直观的界面供操作人员控制和监控折弯过程,通常采用用户友好型软件。
  • 安全系统:包括光幕和紧急停止按钮等功能,确保操作员在操作过程中的安全。

IV.折弯机和折弯中心有什么区别?

1.效率

就每小时生产的工件数量以及每个工件的弯曲程度而言,折弯中心比折弯机更有效率。折弯中心可以快速生产小批量或成套的精密工件。

虽然每台折弯机至少需要一到两名操作人员才能工作,但折弯中心需要的人员较少,半自动折弯中心只需要一名操作人员,而全自动折弯中心则不需要人员。

与折弯机相比,折弯中心对操作员的要求较低,只需要一名操作员送入或取出工件。相比之下,折弯机需要多名操作员,甚至可能需要机器人协助,才能完成机器的其余部分。

折弯中心更适合完整的生产线,通常只需要一到三名操作员就能完成批量生产。折弯中心通常比折弯机具有更高的生产效率,这是因为折弯中心采用全自动操作,有手动和自动坯料夹持器可供选择,而且自动机械手可显著提高折弯效率。相比之下,折弯机必须在每个折弯周期后进行手动调整。

2.功能性

折弯机的压力范围为 40 吨至数千吨,自动化程度较低。它们可用于角度校正、自动换刀和挠度补偿等功能。

折弯机的精度取决于背挡料、角度调整和坯料的精度。折弯机的设置时间比折弯中心长。但是,折弯机在根据设计图纸修改工件方面更加灵活,可以生产出令人满意的工件。

另一方面,折弯中心不是基于吨位,而是基于板材的厚度。它要求在中心线上定位工件,并在从四面定位后弯曲工件的每一面。

折弯中心的弯曲公差为 0.008 英寸,可生产出更精确的工件和更易于组装的工件,例如可以滑动或扣合的工件。折弯中心的设置时间极短,可自动适应金属板的形状。

3.工作原理

折弯中心和折弯机之间的区别在于 弯曲过程 非常清楚。在压力的驱动下,上模将金属板压入下模,完成一个完整的弯曲。

V 形模具开口的大小因板材的厚度、弯曲半径和角度而异。随着时间的推移,折弯机的模具会磨损,需要更换。

与此相反,折弯中心使用上下刀片和一个毛坯支架加工金属板。折弯中心的反刀片有助于在弯曲过程中将金属板固定在原位。

折弯中心的一个突出特点是它的毛坯机能够协助刀片夹住板材,从而实现灵活和精确的弯曲。

折弯中心的上下刀片、对刀和坯料支架无需手动停止或调整。在整个弯曲过程中,它们会根据板材的厚度和形状自动控制。

4.弯曲质量

用折弯机折弯金属板会产生褶皱或扭结,向后折弯时也会产生问题。折弯机使用冲头将板材压入下模的方法会在板材表面造成划痕,尤其是涂层板材。

此外,长期使用会导致模具磨损,需要定期更换。在弯曲大型板材时,操作员的速度可能跟不上弯曲速度,从而导致材料浪费。

另一方面,与折弯机相比,折弯中心拥有更高的自动化水平、更高的精度和可重复性。它的传感器能够自动调整 弯曲力 和角度的变化。

V.哪一个更好? 折弯中心与折弯机s?

这两种机器在钣金加工方面各有千秋,如何选择取决于您的具体需求。折弯机更适合折弯大型工件,操作区域更大。它也更适合生产内部法兰。

压力折弯机和面板弯曲机

另一方面,折弯中心是持续弯曲复杂和精密零件的理想选择。它具有更高的精度、可重复性和自动化程度,使其在批量生产中更加高效。

折弯中心通常适用于较薄的金属板材,对于较厚的板材可能会有限制。某些特定材料(如高强度钢)可能不适合面板弯曲技术,需要使用折弯机。

不过,折弯中心的成本要高于折弯机。在做出决定时,您需要考虑您的生产需求和预算。以下是折弯机和折弯中心的综合比较表:

特点折弯机折弯中心
定义金属加工中用于弯曲的机器,由滑枕和带有冲头和模具的工作台组成专为高速、自动弯曲金属板而设计的机器,可在多个方向进行高精度弯曲
主要组成部分柱塞、工作台、冲头、V 形模具、压力系统、可选机械手上下刀片、对刀片、自动机械手、坯料支架
效率需要在每个弯曲周期后进行手动调整;通常需要多名操作员自动化程度更高;所需操作人员更少;可快速生产小批量或成套产品
功能性压力范围从 40 吨到数千吨;用于角度校正、刀具更换和偏差补偿不以吨位为基础,而是以板材厚度为基础;可弯曲板材的所有面,设置时间最短
工作原理使用一套上模和一套相匹配的 V 形下模;上模将金属板压入下模中使用上下折弯刀片和坯料固定器;在折弯过程中,反向刀片将金属板固定到位
折弯质量可能会产生褶皱、扭结和表面划痕;模具会随着时间的推移而磨损更高的精度和可重复性;传感器自动调整弯曲力和角度
自动化水平较低;可实现自动化,但需要额外费用更高;包括自动坯料夹持器和机械手
费用初始成本一般较低初始成本较高,但批量生产效率更高
最适合弯曲大型工件,生产内法兰,处理各种材料和厚度弯曲复杂精密零件、高速生产和大规模生产运行

VI.折弯机与折边机--哪一种更适合您?

折弯机和 折叠机 用于金属板材制造,精度高。折弯机的吨位范围更广,可以处理更大、更厚的金属板。

不过,折弯机的冲力可能会导致工件出现划痕。与折边机相比,折弯机更适合折弯较大数量的金属。

另一方面,折边机的折弯力较小,因此更适合折弯薄金属板。此外,折边机还能生产形状复杂的工件,并能进行小批量折弯。熟悉折边机的人都知道,折弯中心在生产传统箱体时具有无与伦比的速度。

VII.结论

折弯机和折弯中心都有各自独特的优缺点,因此有必要看看是折弯机还是折弯中心更适合您的具体应用。在考虑操作成本时,折弯机的成本低于自动折弯中心,但后者的生产效率更高。

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