WILA Smart Toolings

WILA hat eine neue Smartphone-Anwendung, die Smart Tooling App, auf den Markt gebracht, die Lösungen für die Werkzeugverwaltung von Abkantwerkzeugen bietet. Mit dieser innovativen App können WILA-Kunden die Vorteile der Digitalisierung und Datenkonnektivität nutzen. Dazu gehören der einfache Zugriff auf Werkzeugdaten zu jeder Zeit und an jedem Ort, eine erhebliche Zeitersparnis, die fehlerfreie Eingabe von Werkzeugdaten und eine vereinfachte Lagerverwaltung.

Alle New Standard Premium-Werkzeuge von WILA sind mit einem eindeutigen DM-Code ausgestattet, und mit der Smart Tooling App können Benutzer mühelos alle Werkzeuge auf einmal scannen, indem sie den DM-Code auf der Verpackung verwenden oder jedes Werkzeug einzeln scannen. Nach dem Scannen des DM-Codes kann der Benutzer sofort auf die Spezifikationen des Werkzeugs und die richtigen Werkzeugdatendateien für sein Abkantpresse Steuerung. Darüber hinaus können sie die Werkzeugdaten direkt in ihrer Cloud freigeben und die Werkzeugdateien für eine nahtlose Integration in ihre Abkantpressensteuerung hinzufügen.

Das Smart Tooling Konzept von WILA ist mehr als nur die Smart Tooling App. Es umfasst auch die Integration eines Bluetooth-Moduls in unsere intelligenten Spannsysteme TIPS*. Mit diesem TIPS-Spannsystem können Sie Ihr TIPS-System ganz einfach mit der Smart Tooling-App über die Bluetooth-Verbindung einscannen und hinzufügen, was eine vollständige Integration mit Ihren Werkzeugdaten ermöglicht. Anschließend können Sie die Werkzeugdaten in Echtzeit über die Bluetooth-Verbindung im Spannsystem mit Ihrer Abkantpressensteuerung synchronisieren und so wertvolle Produktionszeit sparen.

Das WILA Smart Tooling Konzept verfolgt einen schrittweisen Ansatz, um das Werkzeugmanagement von Abkantpressen auf Industrie 4.0-Standards zu bringen. Um den ersten Schritt zur Optimierung Ihrer Werkzeugverwaltung zu machen, laden Sie einfach die WILA Smart Tooling App herunter!

Um das Smart-Tooling-Konzept zu erweitern, werden wir zusätzliche Merkmale und Funktionen einführen. Die integrierte Elektronik sowohl im Spannsystem als auch im Werkzeug wird als Plattform für die Datenkommunikation dienen. Diese Plattform kann als Ermöglichungsplattform für neue Anwendungen betrachtet werden, die eine Dateninfrastruktur vom Werkzeug und Spannsystem zur Abkantpresse erfordern.

Mit Hilfe von Big-Data-Analysen wollen wir in Zukunft den gesamten Biegeprozess weiter optimieren. Diese Fortschritte werden zweifelsohne zu einem noch effizienteren und effektiveren Abkantwerkzeugmanagement beitragen.