どのレーザー切断機を買うべきか：総合ガイド

I.はじめに

について レーザー切断機 は、レーザー光線を利用して様々な材料を切断する先進的な装置である。主にCNC制御システムと工作機械の2つの部分から構成されている。

では、レーザー加工機はどのように仕事をこなすのだろうか？

まず、オペレーターが設計された図面をCNCシステムに入力する必要がある。

カッティングヘッドとワークの相対的な動きにより、ライン状の細いカッティングシルトが形成され、カッティングが終了する。

レーザー切断機は、金属加工、航空宇宙、車両製造、その他の加工産業で広く使用されている。

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、木材、アクリルなどの材料を切断できる。切断、彫刻、穴あけ、溶接ができる。

しかし、その性能を確保するためには、日々のメンテナンスが重要である。その高度な加工品質と幅広い応用範囲により、この機械はモルデン製造に最も重要な装置の一つとして浮上している。

レーザー切断機の選択は、製造企業の生産性、製品品質、コスト、市場競争力を直接決定する。

したがって、レーザーカッターを賢く選択することは、市場競争と持続可能な発展で勝利する機会への道を開くことになる。

したがって、レーザーカッターに興味を持つ金属加工企業や個人は、レーザー出力、加工する材料、自動化、費用対効果、アフターサービスなど、あらゆる要素を個人の需要に基づいて評価し、最適なものを選択する必要がある。

II.購入時に考慮すべき要素

購入時 レーザーカッター以下のような重要な要素を考慮する必要がある：

レーザーの種類と出力

適切なレーザーの種類と出力が重要である。異なる材料は異なるタイプに適しています：

CO2レーザーカッターは、10Wから6000Wまでの出力で、非金属や薄い金属板に適しています。

ファイバーレーザーカッターは、500Wから8000Wまでの出力で、より高速であるため、金属の切断に適している。

比較的薄い炭素鋼やステンレス鋼は低出力ファイバーレーザー（100W～2.5kW）で切断できるが、厚い材料はより大きな出力を必要とする。

銅、草、その他の反射率の高い素材には、6000W以上のファイバーレーザーが必要です。

したがって、加工する材料とその厚さに応じて、最も経済的で効率的なレーザーの種類と出力を選択する必要がある。

カッティングベッドのサイズ

カッティングテーブルの大きさは、加工サイズの範囲を決定する。

テーブルが小さすぎるとワークサイズが制限され、生産性が低下し、大きすぎると余分な部屋を占有することになり、コストが高くなる。

したがって、生産物の形状やサイズに応じて、適切なカッティングテーブルのサイズを選択することが不可欠です。

切削速度と精度

切削速度と精度は、製品の生産性と品質に直接影響する：

ファイバーレーザーカッターの速度は30m/分を超え、CO2レーザーよりも速い。高出力と高品質のレーザーカッターは、より高いレベルに達することができます。

また、位置決め精度は0.05mm以内、繰り返し精度は0.03mm以内に管理する必要がある。さらに、速度を追求した結果、精度が低下することがないように、速度と精度のバランスをとる必要がある。

素材適合性

レーザーカッターは、さまざまな一般的な金属や非金属を加工できるものでなければならない。

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金が最も一般的な金属である。銅や草のような反射率の高い素材や、チタンやニッケルのような難削材を切断できるものでなければならない。

さらに、木材、アクリル、繊維など、金属以外の素材も考慮に入れる必要がある。適合性が高ければ高いほど、機械の稼働率は高くなる。

自動化と追加機能

自動化と追加機能は、生産性と製品品質の向上に有益です。ここでは、その利点のいくつかを説明したい：

第一に、自動化は自動焦点、自動エッジシーク、自動回避の機能を含み、労働推論を大幅に削減する。自動ローディングとアンローディングシステムは、労働力のない生産を可能にします。

さらに、自動高さ調節と衝突防止装置により、カッティングヘッドの損傷を防ぐことができる。

ダブルプラットフォームの交互運転により、切断効率が向上します。したがって、実際の寸法に基づいて、最も価値のある機能的な組み合わせを選択することが重要です。

ブランドの評判と顧客サポート

製品を選ぶ際には、ブランドの評判とカスタマーサポートが重要だと広く信じられている。その理由は次のように説明されている：

プレミアムブランドは機器の品質と安定性を保証するものであり、深い技術力と独立した知的財産権を誇るメーカーと取引すべきである。

さらに、評判の高いブランドは、包括的なトレーニングや、メンテナンスや故障対応を含む必要なアフターサービスを持っています。また、磨耗しやすいワークピースやコンポーネントの長期的な供給を保証することができます。

レーザーカッターの購入は、一種の大規模な投資であるため、ブランドの評判と顧客サポートは、長期的な利益に密接に関連しています。

私があなたに説明した詳細な説明に基づいて、我々は安全にレーザー切断機を選択するために多くの要因が等しく重要であるという結論にジャンプすることができます。したがって、レーザーのパラメータ、サイズ、速度精度、材料の互換性、自動化、およびその他の要因を考慮する必要があります。

企業や個人は、生産需要を考慮し、さまざまな要素をバランスさせて、企業が市場競争で最初に勝つ機会を提供する最も有望な機械を選ぶべきである。

III.レーザー切断機のトップ

現在、市場では主に3種類のレーザー切断機が検討されている：CO2レーザー切断機、ファイバーレーザー切断機、ハイブリッドレーザー切断機である。

もっと気になることがあると思います。ご安心ください。購入時の参考になるよう、メリット・デメリットやおすすめモデルを詳しくお話しします。

CO2レーザー切断機

CO2レーザー切断機は、最も広く応用されている先進的な機械である。レーザー発振器を利用して10.6μmの波長の高密度パワーを照射し、集光レンズによって被加工物の表面に集光します。

こうして材料の表面が溶けたり蒸発したりする。最後に、アシストガスによって溶融物が吹き出され、切断作業は終了する。

長所

高い効率で素早く切断できる。互換性に関しては、木材、アクリル、プラスチックなど、複数の非金属切断が可能。

厚さ25mm以内の炭素鋼やステンレス鋼などの金属についても、良好な性能を発揮する。その他の面では、高品質の切断面、垂直な切断面、小さな熱影響部が得られます。

短所

このマシンにも弱点がある。例えば、光-電気変換率は10～15%と比較的低い。この種の機械のコストは高い。したがって、大出力CO2レーザー切断機とその支援設備は高価である。

その上、レーザーや反射鏡などの消耗品は定期的に交換する必要があり、運転費やメンテナンス費がかさむ。また、CO2レーザーカッターは、アルミニウムや銅のような反射率の高い金属には不向きである。

推奨モデル

TRUMPF: TruLaser 3030/5030 CO2レーザー切断機は、一流の品質でドイツから輸入しました。

ファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機は、近年最も開発された機械である。光源としてファイバーレーザーを採用し、ファイバーを通して切断ヘッドにレーザーを伝送する。その後、集光レンズによって材料の表面に焦点を当てたレーザーは、切断を終了します。

CO2レーザー切断機と比較して、ファイバーカッターは、より高い光-電気変換、より良いレーザービーム、より速い切断速度を楽しむことができます。

長所

CO2レーザーカッターとファイバーカッターの光電変換効率は30%の3倍を超え、環境に優しく省エネです。

より優れたレーザービーム、小さな集光スポット、高い精度で、特に薄板切断に適している。切断速度も速く、同出力のCO2レーザー切断機の2倍以上です。

シンプルな光路とメンテナンスフリーのファイバー伝送により、運用コストを削減。コア部品の寿命は100,000時間を超え、高い信頼性を誇ります。

短所

ほとんどの部品が輸入品に依存しているため、機械は高価だ。木材やアクリルのような非金属には不向きである。

厚さ30mmを超える材料を切断する場合、刃先が弱くなる。さらに、アルミニウムや銅のような反射率の高い金属を扱うのも難しい。

推奨モデル

1. TRUMPF：TruLaser5030ファイバーレーザー切断機は、特別な品質とハイエンドブランドをインポートしました。
2. ADH マシンツール 卓上型ファイバーレーザー切断機 中国製で、精度、効率、品質保証、ブランドの評判が特徴です。

ハイブリッドレーザー切断機

ハイブリッドレーザー切断機は、CO2レーザー切断機とファイバーレーザー切断機の2種類の光源を統合している。

光源は要求に応じてフレキシブルに変更できる。CO2レーザー切断機とファイバーレーザー切断機の長所を併せ持つ。

そのため、金属や非金属を切断することができ、広く応用されている。しかし、構造が複雑なため、コストは高くなる。

長所

金属や非金属を含む複数の材料を切断できる。様々な材料の切断パラメーターのアップグレードが可能。小ロット生産に適している。

短所

これらは高価で、同等のパワーを持つ単一光源切断機の1.5倍から2倍のコストがかかる。複雑な構造を持つため、光スイッチ制御への要求が高い。破損率が比較的高いため、メンテナンス費用がかかる。

推奨モデル

1. アマダ：ENSIS-3015 日本製AJハイブリッドレーザーカッティングマシン。
2. TRUMPF: TruLaser 5030 ファイバーおよびCO2レーザー切断機

一般的に言って、CO2レーザー切断機、ファイバーレーザー切断機、ハイブリッドレーザー切断機にはそれぞれ長所と短所があり、異なる分野に適している。

したがって、消費者は最も価値のあるものを選ぶために、上に挙げた要素を考慮に入れるべきである。私の記事が皆様のお役に立てれば幸いです。

IV.予算とコストの検討

この表に基づき、企業や個人は個人の生産需要、資金力、開発計画に基づいて機械を選択する必要がある。

最初はコストパフォーマンスの高いエントリー、ミドルクラスのレーザーカッターを選択し、ビジネスとファイナンスが蓄積された後にハイエンドのレーザーカッターを選択することを提案する。

同時に、プレミアム・ブランドがあなたの選択肢となる。評判の高いブランドは、販売後のサービスと部品供給を保証し、製品の寿命を延ばすことができる。

V.結論

この記事では、レーザー切断機を購入するための包括的なガイドを提供しました。あなたがこの分野の専門家であろうと初心者であろうと、私の記事があなたのための推論として役立つことを願っています。

記事の最後に、最終的な提案をしたい。購入する際には、切断材料、レーザーの種類、出力、精度、環境保護、費用対効果など、あらゆる要素を考慮する必要がある。多くの面で比較するために、要求をリストアップする必要があります。

必要であれば、次のことも尋ねられる。 プロに助けを求める。 当社は1982年に設立され、プロの専門家とオペレーターを誇っています。私達は中国の一流の輸出業者の 1 つです。

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VI.よくある質問（FAQ）

一般的な切断の精度と速度は？

一般に、切削精度と速度は多くの要因に影響される。

切断精度： レーザーカッターの加工精度は、一般的に±0.1mmから±0.3mmである。

切断速度： 通常、レーザー切断機は高速に達することができます。例えば、中出力のファイバーレーザー切断機の速度は、厚さ1mmの炭素鋼を切断する場合、毎分10メートルに達することができます。薄い板の場合、それらは毎分100メートルに達することさえできる。

レーザー切断機に不可欠な補助装置は？

切断の品質と効率を確保するためには、以下の補助装置が必要である：

冷却システム： 切断時には大量の熱が発生します。しかし、冷却装置（クーラーなど）によりレーザーや光学系を冷却し、安定した動作を保ちます。

補助ガスシステム:酸素、窒素、または空気を補助ガスとして使用することで、切断領域の溶融物を吹き飛ばし、熱影響領域を狭めることができるため、切断品質と速度の向上につながる。

排気システムそのため、排気装置が煙やガスを吸収し、作業者の健康と環境を守ります。

レーザー切断機の適切なメンテナンスとサービス方法とは？

適切なメンテナンスとサービスは、マシンの寿命を左右する重要な要素である。

定期的に清掃する： カッティングヘッド、反射ミラー、フォーカシングレンズは、きれいな光路を保ち、光学部品の損傷を避けるため、定期的にクリーニングする必要があります。

冷却システムを点検する： 定期的な点検により、健全な動作を保証し、レーザーと光学部品の過熱を防ぎます。

補助ガスを点検し、交換する： 切断中に十分なガスが供給されるよう、圧力とガスの流量を確認してください。必要に応じてガスボンベを交換する。

機械部品のメンテナンス ガイド、ギア、スクリューなどの機械式トランスミッション・システムを定期的に点検・整備し、機械式トランスミッションのスムーズでエラーのない作動を確保する。