I. Introducción
El máquina de corte por láser es un equipo avanzado que utiliza rayos láser para cortar diversos materiales. Se compone principalmente de dos partes: un sistema de control CNC y una máquina herramienta.
Entonces, ¿cómo hace el trabajo la máquina de corte por láser?
En primer lugar, un operario debe introducir el dibujo diseñado en el sistema CNC, que enviará las instrucciones calculadas a la máquina herramienta de procesamiento.
Debido al movimiento relativo del cabezal de corte y la pieza, se forman limos de corte alineados y estrechos para terminar el corte.
Las máquinas de corte por láser se utilizan ampliamente en el procesamiento de metales, la industria aeroespacial, la fabricación de vehículos y otras industrias de fabricación.
Puede cortar materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio, madera y acrílicos. Puede cortar, grabar, perforar agujeros y soldar.
Sin embargo, para garantizar su rendimiento, es importante realizar un mantenimiento diario. En virtud de su avanzada calidad de procesamiento y sus amplios ámbitos de aplicación, la máquina emerge como uno de los equipos más cruciales para la fabricación de morden.
La selección de las máquinas de corte por láser decide directamente la productividad, la calidad del producto, los costes y las fuerzas competitivas del mercado para una empresa de fabricación.
Por lo tanto, la selección inteligente de cortadoras láser allana el camino para la oportunidad de ganar en las competiciones del mercado y el desarrollo sostenible.
Así pues, las empresas de procesamiento de metales y los particulares interesados en cortadoras láser deben valorar todo tipo de factores, como la potencia del láser, los materiales que se van a procesar, la automatización, la rentabilidad y los servicios posventa, en función de sus necesidades personales, para elegir la más adecuada.
II. Factores a tener en cuenta al comprar
Al comprar cortadoras láserEn este sentido, conviene tener en cuenta algunos de los elementos clave que se exponen a continuación:
Tipo de láser y potencia
El tipo de láser y la potencia adecuados son cruciales. Diferentes materiales se adaptan a diferentes tipos:
Las cortadoras láser de CO2 son adecuadas para placas no metálicas y metálicas finas con potencias que oscilan entre 10W y 6000W.
Las cortadoras láser de fibra son adecuadas para cortar metales gracias a su mayor velocidad y a su potencia, que oscila entre 500 y 8.000 W.
El acero al carbono y el acero inoxidable relativamente finos pueden cortarse con láseres de fibra de baja potencia (100 W-2,5 kW), mientras que los materiales gruesos requieren más potencia.
El cobre, la hierba y otros materiales muy reflectantes requieren láseres de fibra con una potencia superior a 6000 W.
Por lo tanto, se debe seleccionar el tipo de láser y la potencia más económicos y eficaces en función de los materiales que se vayan a procesar y de su grosor.
Tamaño de la cama de corte
El tamaño de la mesa de corte decide la gama de tamaños de procesamiento.
Un tamaño demasiado pequeño de la mesa limitará el tamaño de las piezas de trabajo, lo que se traducirá en una menor productividad; demasiado grande ocupará más espacio y supondrá mayores costes.
Por lo tanto, es esencial seleccionar los tamaños de mesa de corte adecuados en función de las formas y tamaños de producción.
Velocidad y precisión de corte
La velocidad y la precisión de corte influyen directamente en la productividad y la calidad de los productos:
La velocidad de las cortadoras láser de fibra supera los 30 m/min, más rápido que los láseres de CO2. Las cortadoras láser de alta potencia y calidad pueden alcanzar niveles superiores.
Además, su precisión de posicionamiento debe controlarse dentro de 0,05 mm y la precisión de repetición dentro de 0,03 mm. Es más, la velocidad y la precisión deben estar equilibradas para que la precisión no se reduzca como resultado de perseguir la velocidad.
Compatibilidad de materiales
Una cortadora láser debe ser capaz de procesar varios metales comunes y no metales.
El acero al carbono, el acero inoxidable y la aleación de aluminio son los metales más comunes. Deben ser capaces de cortar materiales muy reflectantes, como el cobre y la hierba, y materiales difíciles de mecanizar, como el titanio y el níquel.
Además, también hay que tener en cuenta otros materiales no metálicos, como la madera, el acrílico y el textil. Cuanto más compatible sea la máquina, mayor será su utilización.
Automatización y funciones adicionales
La automatización y las funciones adicionales son beneficiosas para mejorar la productividad y la calidad del producto. Estas son algunas de las ventajas que deseo explicarte:
En primer lugar, la automatización contiene funciones de enfoque automático, búsqueda auromática de bordes y evasión automática, lo que reduce en gran medida la inferencia de mano de obra. El sistema de carga y descarga automáticas permite una producción sin mano de obra.
Además, el ajuste automático de la altura y un dispositivo anticolisión pueden evitar que se dañe el cabezal de corte.
El funcionamiento alternativo de doble plataforma mejora la eficacia del corte. Por lo tanto, es importante elegir la combinación funcional más valiosa en función de las dimensiones reales.
Reputación de marca y atención al cliente
Existe la creencia generalizada de que la reputación de la marca y la atención al cliente son importantes a la hora de elegir los productos. Las razones se explican a continuación:
Las marcas de primera calidad garantizan la calidad y estabilidad de los equipos, por lo que debemos asociarnos con fabricantes que cuenten con profundas fortalezas tecnológicas y derechos de propiedad intelectual independientes.
Además, las marcas con reputación cuentan con una formación completa y los servicios posventa necesarios, incluido el mantenimiento y la respuesta ante averías. También pueden garantizar el suministro a largo plazo de piezas y componentes propensos al desgaste.
La compra de cortadoras láser es un tipo de inversión a gran escala, por lo que la reputación de la marca y la atención al cliente están estrechamente relacionadas con los beneficios a largo plazo.
Basándonos en las descripciones detalladas que les he explicado, podemos llegar con seguridad a la conclusión de que muchos factores son igualmente importantes para elegir una máquina de corte por láser. Por lo tanto, debemos considerar los parámetros del láser, los tamaños, la precisión de la velocidad, la compatibilidad del material, la automatización y otros factores.
Las empresas o los particulares deben tener en cuenta la demanda de producción y equilibrar diversos elementos para elegir la máquina más prometedora que ofrezca oportunidades a las empresas para ganar primero en las competiciones del mercado.
III. Principales máquinas de corte por láser a tener en cuenta
En la actualidad, existen tres tipos principales de cortadoras láser dignas de consideración en el mercado: cortadoras láser de CO2, cortadoras láser de fibra y cortadoras láser híbridas.
Creo que se estará preguntando más cosas. No te preocupes; hablaré con detalle de los pros y los contras y de los modelos recomendados para que te sirvan de referencia a la hora de comprar.
Máquinas de corte por láser de CO2
Las máquinas de corte por láser de CO2 se encuentran entre las máquinas más aplicadas y avanzadas. Utilizan generadores láser para irradiar potencia de alta densidad con longitudes de onda de 10,6μm, que se enfocan en la superficie de la pieza mediante lentes de enfoque.
De este modo, la superficie de los materiales se funde o evapora. Por último, la masa fundida se expulsa mediante gases auxiliares, y los procedimientos de corte han finalizado.
Pros
Cortan rápido con gran eficacia. Cuando se trata de compatibilidad, permite múltiples cortes no metálicos, incluyendo madera, acrílico y plásticos.
En cuanto a los metales, como el acero al carbono y el acero inoxidable de menos de 25 mm de grosor, también ofrecen un buen rendimiento. En otros aspectos, producen cortes de alta calidad, superficies de corte verticales y pequeñas zonas afectadas por el calor.
Cons
La máquina también tiene sus puntos débiles. Por ejemplo, su tasa de transformación luz-electricidad es relativamente baja, entre 10 y15%. Los costes de este tipo de máquinas son elevados. Por lo tanto, las máquinas de corte por láser de CO2 de gran potencia y sus instalaciones de apoyo son caras.
Además, los consumibles, como el láser y los espejos reflectantes, deben cambiarse con regularidad, lo que conlleva elevados gastos de funcionamiento y mantenimiento. Las cortadoras láser de CO2 tampoco son adecuadas para metales altamente reflectantes como el aluminio y el cobre.
Modelos recomendados
TRUMPF: TruLaser 3030/5030 máquina de corte por láser CO2 importada de Alemania con calidad de primera clase.
Máquinas de corte por láser de fibra
La máquina de corte por láser de fibra es la máquina más desarrollada en los últimos años. Adopta láser de fibra como fuente de luz y transfiere el láser a los cabezales de corte a través de fibras. A continuación, los láseres enfocados en la superficie de los materiales por lentes de enfoque terminarán el corte.
En comparación con las máquinas de corte por láser de CO2, las cortadoras de fibra disfrutan de una mayor transformación luz-electricidad, mejores haces láser y mayor velocidad de corte.
Pros
La eficiencia de conversión fotoeléctrica de las cortadoras láser de CO2 y las cortadoras de fibra es tres veces superior a 30%, por lo que son respetuosas con el medio ambiente y ahorran energía.
Con mejores rayos láser, pequeños puntos de luz enfocados y gran precisión, son especialmente adecuados para el corte de chapas finas. Cortan con rapidez y su velocidad es el doble o más que la de las cortadoras láser de CO2 con la misma potencia.
La transmisión por fibra con trayectos de luz sencillos y la calidad sin mantenimiento reducen los costes de funcionamiento. La vida útil de los componentes principales supera las 100.000 horas, lo que significa que son muy fiables.
Cons
La mayoría de sus componentes dependen de las importaciones, por lo que la máquina es cara. No son aptas para metales no metálicos, como la madera y el acrílico.
Sus filos se debilitan al cortar materiales de más de 30 mm de grosor. Además, también tienen dificultades para tratar metales muy reflectantes como el aluminio y el cobre.
Modelos recomendados:
- TRUMPF: TruLaser 5030 máquina de corte por láser de fibra importada de marca de gama alta con una calidad extraordinaria.
- ADH Máquina Herramienta: Máquina de corte por láser de fibra de sobremesa made in China, con precisión, eficacia, garantía de calidad y reputación de marca.
Máquinas híbridas de corte por láser
Las máquinas de corte por láser híbridas integran dos tipos de fuentes de luz de máquinas de corte por láser de CO2 y máquinas de corte por láser de fibra.
Las fuentes de luz pueden modificarse con flexibilidad en función de las necesidades. Tienen las ventajas de las máquinas de corte por láser de CO2 y las cortadoras por láser de fibra.
Por tanto, pueden cortar metales y no metales y se aplican ampliamente. Sin embargo, debido a sus complicadas estructuras, cuestan más.
Pros
Pueden cortar múltiples materiales, incluidos metales y no metales. Permiten actualizar los parámetros de corte de diversos materiales. Se adaptan a pequeños lotes de producción.
Cons
Son caras, cuestan entre 1,5 y 2 veces más que una máquina de corte de una sola fuente luminosa con una potencia equivalente. Con estructuras intrincadas, plantean grandes exigencias al control del interruptor óptico. Un índice de rotura relativamente alto exige mayores gastos de mantenimiento.
Modelos recomendados
- AMADA: máquinas de corte por láser híbridas ENSIS-3015 AJ fabricadas en Japón.
- TRUMPF: Máquinas de corte por láser de fibra y CO2 TruLaser 5030
En términos generales, las máquinas de corte por láser de CO2, las máquinas de corte por láser de fibra y las máquinas de corte por láser híbridas tienen cada una sus propios pros y contras y se adaptan a diferentes sectores.
Así pues, los consumidores deben tener en cuenta los factores que he enumerado antes para elegir el más valioso. Espero que mi artículo pueda ayudarle.
IV. Presupuestos y costes
| Tipo | Máquinas de corte por láser para principiantes | Máquinas de corte por láser de gama media | Máquinas de corte por láser de gama alta |
|---|---|---|---|
| Costes | de cientos a miles de dólares | decenas de miles de dólares, alrededor de 41000 a 110000 dólares | Cientos de miles de dólares |
| Materiales aplicables | madera, acrílico, papel y otros materiales finos | chapa de espesor medio | metales como el acero inoxidable y el acero al carbono con un grosor de hasta 25 mm |
| Eficiencia | baja potencia y velocidad y procesamiento limitado | Su velocidad y precisión son superiores a las de las máquinas de corte por láser básicas. | Alta eficiencia de corte, con velocidades que alcanzan entre 1,5 y 2 veces las de las máquinas de corte por láser de gama media |
| Características | instalaciones sencillas, fácil manejo | Instalaciones más ricas que pueden fijar diferentes potencias de cortadoras láser | instalaciones de alta gama; componentes importados de gran estabilidad |
| Usuarios adecuados | principiantes y pequeñas empresas | la mayoría de las pequeñas y medianas empresas | Sector manufacturero de gama alta |
| Gastos de mantenimiento | bajo | medio | alta |
Basándose en el gráfico, las empresas y los particulares deben seleccionar las máquinas en función de las demandas de producción personales, los recursos financieros y los planes de desarrollo.
Se sugiere que las cortadoras láser de nivel básico y medio con un rendimiento de alto coste se elijan al principio y las cortadoras láser de gama alta más tarde, tras la acumulación de negocio y finanzas.
Al mismo tiempo, las marcas de primera calidad son sus opciones. Las marcas con reputación garantizan los servicios posventa y el suministro de componentes, lo que puede alargar la vida útil de los productos.
V. Conclusión
En este artículo, le he proporcionado una guía completa para la compra de una máquina de corte por láser. Tanto si es un experto como un novato en la materia, espero que mi artículo pueda servirle de inferencia.
Al final del artículo, quiero dar unas recomendaciones finales. A la hora de comprar, debe tener en cuenta todo tipo de factores, como el material de corte, el tipo de láser, la potencia, la precisión, la protección del medio ambiente y la rentabilidad. Se deben enumerar las exigencias para comparar en muchos aspectos.
Si es necesario, también puede pedir a los profesionales en busca de ayuda. Nuestra empresa, fundada en 1982, cuenta con expertos y operarios profesionales. Somos uno de los principales exportadores de China.
AHD Máquina Herramienta cuenta con 4 décadas de historia en I+D de máquinas de corte por láser y es uno de los principales exportadores de China. Nuestros productos tienen un buen rendimiento en precisión, eficiencia, flexibilidad, rentabilidad y calidad. Será una selección inteligente para usted.
Por lo tanto, nuestras máquinas de corte por láser, que garantizan precisión, eficiencia, calidad y rentabilidad, son su elección acertada. Si usted está interesado en nuestras cortadoras láser, por favor vea nuestro página del producto. Póngase en contacto con nosotros.
VI. Preguntas más frecuentes
¿Cuáles son las capacidades típicas de precisión y velocidad de corte?
En general, la precisión y la velocidad de corte se ven afectadas por muchos factores.
Precisión de corte: La precisión de procesamiento de una cortadora láser suele oscilar entre ±0,1 mm y ±0,3 mm, lo que permite al eficiente asistente producir componentes precisos y patrones complicados.
Velocidad de corte: Normalmente, una máquina de corte láser puede alcanzar una alta velocidad. Por ejemplo, la velocidad de una máquina de corte láser de fibra con potencia media puede alcanzar los 10m por minuto al cortar acero al carbono de 1mm de espesor. Para chapas finas, pueden incluso alcanzar los 100m por minuto.
¿Qué equipos auxiliares son esenciales para una máquina de corte por láser?
Los siguientes equipos auxiliares son necesarios para garantizar la calidad y la eficacia del corte:
Sistema de refrigeración: Durante el corte se genera una gran cantidad de calor. Sin embargo, el sistema de refrigeración (como el refrigerador) enfría los láseres y el sistema óptico para mantener un funcionamiento estable.
Sistema de gas auxiliar: El oxígeno, el nitrógeno o el aire como gases auxiliares pueden soplar la masa fundida en la zona de corte y reducir las zonas afectadas por el calor, lo que mejora la calidad y la velocidad del corte.
Sistema de escapeDurante el corte se generan humo y gases tóxicos, por lo que el sistema de escape absorbe los residuos de humo y gases para proteger la salud de los operarios y el medio ambiente.
¿Cómo mantener y reparar correctamente una máquina de corte por láser?
Un mantenimiento y servicio adecuados son los elementos clave que afectan a la vida útil de la máquina.
Limpiar regularmente: el cabezal de corte, los espejos reflectores y las lentes de enfoque deben limpiarse periódicamente para mantener limpias las trayectorias de la luz y evitar que se dañen los componentes ópticos.
Compruebe el sistema de refrigeración: Las comprobaciones periódicas garantizan un funcionamiento correcto y evitan el sobrecalentamiento del láser y de los componentes ópticos.
Comprobar y sustituir el gas auxiliar: Compruebe la presión y el caudal de gas para garantizar un suministro de gas suficiente durante el corte. Si es necesario, cambie la botella de gas.
Mantenimiento de componentes mecánicos: inspeccionar y mantener periódicamente los sistemas de transmisión mecánica, como guías, engranajes y tornillos, para garantizar un funcionamiento suave y sin errores de la transmisión mecánica.
