Que máquina de corte a laser comprar: Um guia completo

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Data de publicação: 16 de abril de 2024

I. Introdução

O máquina de corte a laser é um equipamento avançado que utiliza feixes de laser para cortar vários materiais. É composto principalmente por duas partes: um sistema de controlo CNC e uma máquina-ferramenta.

Então, como é que a máquina de corte a laser faz o trabalho?

Em primeiro lugar, um operador tem de introduzir o desenho projetado no sistema CNC, que fornecerá as instruções calculadas para a máquina-ferramenta de processamento.

Devido ao movimento relativo da cabeça de corte e da peça de trabalho, formam-se sedimentos de corte alinhados e estreitos para terminar o corte.

As máquinas de corte a laser são amplamente utilizadas no processamento de metais, na indústria aeroespacial, no fabrico de veículos e noutras indústrias de fabrico.

Pode cortar materiais como o aço-carbono, o aço inoxidável, a liga de alumínio e a liga de titânio, a madeira e os acrílicos. Pode cortar, gravar, fazer furos e soldar.

No entanto, para garantir o seu desempenho, é importante a manutenção diária. Em virtude da sua qualidade de processamento avançada e das suas vastas esferas de aplicação, a máquina surge como um dos equipamentos mais cruciais para o fabrico de morden.

A seleção de máquinas de corte a laser determina diretamente a produtividade, a qualidade do produto, os custos e as forças competitivas do mercado para uma empresa de produção.

Por conseguinte, a seleção inteligente das máquinas de corte a laser abre caminho à oportunidade de vencer as competições de mercado e ao desenvolvimento sustentável.

Assim, as empresas de transformação de metais e as pessoas interessadas em máquinas de corte a laser devem avaliar todos os tipos de factores, incluindo a potência do laser, os materiais a processar, a automatização, a relação custo-eficácia e os serviços pós-venda com base na procura pessoal, de modo a escolher a mais adequada.

II. Factores a considerar na compra

Ao comprar cortadores a laserPara tal, devem ser considerados alguns dos elementos-chave a seguir indicados:

Tipo e potência do laser

O tipo de laser e a potência adequados são cruciais. Diferentes materiais adaptam-se a diferentes tipos:

Os cortadores a laser CO2 são adequados para chapas metálicas finas e não metálicas, com potências que variam de 10W a 6000W.

Os cortadores a laser de fibra são adequados para o corte de metais em virtude de velocidades mais rápidas com potências que variam de 500W a 8000W.

O aço carbono e o aço inoxidável relativamente finos podem ser cortados por lasers de fibra de baixa potência (100W-2,5kW), enquanto os materiais espessos requerem mais potência.

O cobre, a relva e outros materiais altamente reflectores requerem lasers de fibra com potência superior a 6000w.

Por conseguinte, o tipo e a potência de laser mais económicos e eficientes devem ser seleccionados com base nos materiais a processar e na sua espessura.

Tamanho da cama de corte

O tamanho da mesa de corte determina a gama de tamanhos de processamento.

Um tamanho demasiado pequeno da mesa limitará as dimensões das peças, resultando numa menor produtividade; um tamanho demasiado grande ocupará salas adicionais e terá custos mais elevados.

Por conseguinte, é essencial selecionar as dimensões adequadas da mesa de corte de acordo com as formas e dimensões da produção.

Velocidade e precisão de corte

A velocidade e a precisão de corte influenciam diretamente a produtividade e a qualidade dos produtos:

A velocidade dos cortadores a laser de fibra é superior a 30m/min, mais rápida do que os lasers de CO2. Os cortadores a laser de alta potência e qualidade podem atingir níveis mais elevados.

Além disso, a sua precisão de posicionamento deve ser controlada dentro de 0,05 mm e a precisão de repetição dentro de 0,03 mm. Além disso, a velocidade e a precisão devem ser equilibradas, de modo a que a precisão não seja reduzida em resultado da perseguição da velocidade.

Compatibilidade de materiais

Um cortador a laser deve ser capaz de processar vários metais comuns e não-metais.

O aço carbono, o aço inoxidável e a liga de alumínio são os metais mais comuns. Devem ser capazes de cortar materiais altamente reflectores, como o cobre e a relva, e materiais difíceis de maquinar, como o titânio e o níquel.

Além disso, outros materiais não metálicos também devem ser tidos em conta, como a madeira, o acrílico e os têxteis. Quanto mais compatível for a máquina, maior será a sua utilização.

Automatização e características adicionais

A automatização e as funcionalidades adicionais são benéficas para melhorar a produtividade e a qualidade dos produtos. Eis algumas das vantagens que gostaria de vos explicar:

Em primeiro lugar, a automatização contém funções de focagem automática, procura automática de arestas e evitamento automático, o que reduz grandemente a inferência de mão de obra. O sistema automático de carga e descarga permite uma produção sem mão de obra.

Além disso, a regulação automática da altura e um dispositivo anti-colisão podem evitar que a cabeça de corte seja danificada.

A operação alternada de plataforma dupla melhora a eficiência do corte. Assim, é importante escolher a combinação funcional mais vantajosa com base nas dimensões actuais.

Reputação da marca e apoio ao cliente

máquina de corte a laser

É comummente aceite que a reputação da marca e o apoio ao cliente são importantes na escolha dos produtos. As razões explicam-se da seguinte forma:

As marcas de qualidade superior asseguram a qualidade e a estabilidade do equipamento, pelo que devemos associar-nos a fabricantes que possuam uma tecnologia de ponta e direitos de propriedade intelectual independentes.

Além disso, as marcas com reputação têm formação abrangente e os serviços pós-venda necessários, incluindo manutenção e resposta a falhas. Podem também assegurar o fornecimento a longo prazo de peças e componentes com tendência para o desgaste.

A compra de cortadores a laser é um tipo de investimento em grande escala, pelo que a reputação da marca e o apoio ao cliente estão intimamente relacionados com os benefícios a longo prazo.

Com base nas descrições detalhadas que vos expliquei, podemos concluir com segurança que muitos factores são igualmente importantes para a escolha de uma máquina de corte a laser. Por conseguinte, devemos ter em conta os parâmetros do laser, as dimensões, a precisão da velocidade, a compatibilidade dos materiais, a automatização e outros factores.

As empresas ou os indivíduos devem ter em conta a procura de produção e equilibrar vários elementos, de modo a escolher a máquina mais promissora que proporcione oportunidades para as empresas ganharem o primeiro lugar nas competições de mercado.

III. Principais máquinas de corte a laser a considerar

Atualmente, existem três tipos principais de cortadores a laser que merecem ser considerados no mercado: Máquinas de corte a laser CO2, máquinas de corte a laser de fibra e máquinas de corte a laser híbridas.

Creio que está a pensar em algo mais. Não se preocupe, falarei em pormenor dos prós e contras e dos modelos recomendados, para que possam servir de referência para a sua compra.

Máquinas de corte a laser CO2

As máquinas de corte a laser CO2 estão entre as máquinas mais amplamente aplicadas e avançadas. Utilizam geradores de laser para irradiar energia de alta densidade com comprimentos de onda de 10,6 μm, que são focados na superfície da peça de trabalho por lentes de focagem.

Desta forma, a superfície dos materiais funde-se ou evapora-se. Por fim, a fusão é soprada por gases de assistência e os procedimentos de corte são concluídos.

Prós

Cortam rapidamente com grande eficácia. No que respeita à compatibilidade, permite o corte de vários materiais não metálicos, incluindo madeira, acrílico e plásticos.

Quanto aos metais, como o aço-carbono e o aço inoxidável com uma espessura até 25 mm, também têm um bom desempenho. Noutros aspectos, produzem cortes de alta qualidade, superfícies de corte verticais e pequenas áreas afectadas pelo calor.

Contras

A máquina também tem os seus pontos fracos. Por exemplo, a sua taxa de transformação luz-eletricidade é relativamente baixa, variando entre 10 e 15%. Os custos deste tipo de máquina são elevados. Portanto, as máquinas de corte a laser CO2 de grande potência e suas instalações de apoio são caras.

Além disso, os consumíveis, como os lasers e os espelhos reflectores, têm de ser mudados regularmente, o que leva a despesas elevadas de funcionamento e manutenção. Os cortadores a laser CO2 também não são adequados para metais altamente reflectores, como o alumínio e o cobre.

Modelos recomendados

TRUMPF: Máquina de corte a laser TruLaser 3030/5030 CO2 importada da Alemanha com qualidade de primeira classe.

Máquinas de corte a laser de fibra

A máquina de corte a laser de fibra é a máquina mais desenvolvida nos últimos anos. Adopta lasers de fibra como fonte de luz e transfere o laser para as cabeças de corte através de fibras. De seguida, os lasers focados na superfície dos materiais através de lentes de focagem terminam o corte.

Em comparação com as máquinas de corte a laser de CO2, os cortadores de fibra desfrutam de uma maior transformação luz-eletricidade, melhores feixes de laser e maior velocidade de corte.

Prós

Três vezes a eficiência de conversão fotoeléctrica dos cortadores a laser de CO2 e dos cortadores de fibra excede 30%, pelo que são amigos do ambiente e poupam energia.

Com melhores feixes laser, pequenos pontos de luz focados e elevada precisão, são especialmente adequados para o corte de chapas finas. Cortam rapidamente e as suas velocidades são o dobro ou mais do que as dos cortadores a laser de CO2 com a mesma potência.

A transmissão de fibra com trajectórias de luz simples e qualidade sem manutenção reduz os custos de funcionamento. A vida útil dos componentes principais dura mais de 100.000 horas, o que significa que são altamente fiáveis.

Contras

A maioria dos seus componentes depende de importações, pelo que a máquina é cara. Não são adequadas para materiais não metálicos, como a madeira e o acrílico.

As suas arestas de corte enfraquecem quando cortam materiais com uma espessura superior a 30 mm. Além disso, também têm dificuldades em lidar com metais altamente reflectores, como o alumínio e o cobre.

Modelos recomendados:

  1. TRUMPF: A máquina de corte a laser de fibra TruLaser 5030 é uma marca importada de topo de gama com uma qualidade extraordinária.
  2. Máquina-ferramenta ADH: Máquina de corte a laser de fibra tipo secretária fabricado na China, com precisão, eficiência, garantia de qualidade e reputação da marca.

Máquinas de corte a laser híbridas

Máquinas de corte a laser híbridas

As máquinas de corte a laser híbridas integram dois tipos de fontes de luz das máquinas de corte a laser de CO2 e das máquinas de corte a laser de fibra.

As fontes de luz podem ser alteradas de forma flexível com base nos requisitos. Apresentam as vantagens das máquinas de corte a laser CO2 e dos cortadores a laser de fibra.

Por conseguinte, podem cortar metais e não metais e são amplamente utilizados. No entanto, devido às suas estruturas complicadas, o seu custo é mais elevado.

Prós

Podem cortar vários materiais, incluindo metais e não metais. Permitem a atualização dos parâmetros de corte para vários materiais. São adequadas para pequenos lotes de produção.

Contras

São dispendiosas, custando 1,5 a 2 vezes mais do que uma máquina de corte de fonte de luz única com potência equivalente. Com estruturas complexas, impõem elevadas exigências ao controlo do interrutor ótico. Uma taxa de avarias relativamente elevada exige despesas de manutenção mais elevadas.

Modelos recomendados

  1. AMADA: máquinas de corte a laser híbridas ENSIS-3015 AJ fabricadas no Japão.
  2. TRUMPF: Máquinas de corte a laser de fibra e CO2 TruLaser 5030

De um modo geral, as máquinas de corte a laser CO2, as máquinas de corte a laser de fibra e as máquinas de corte a laser híbridas têm as suas próprias vantagens e desvantagens e adequam-se a diferentes sectores.

Assim, os consumidores devem ter em conta os factores que enumerei acima para escolher o mais valioso. Espero que o meu artigo possa ajudar-vos.

IV. Orçamentação e considerações sobre os custos

TipoMáquinas de corte a laser de nível básicoMáquinas de corte a laser de gama médiaMáquinas de corte a laser de alta qualidade
Custoscentenas de dólares a milhares de dólaresdezenas de milhares de dólares, cerca de 41000 a 110000 dólaresCentenas de milhares de dólares
Materiais aplicáveismadeira, acrílico, papel e outros materiais finoschapa metálica de espessura médiametais como o aço inoxidável e o aço-carbono com uma espessura até 25 mm
Eficiênciabaixa potência e velocidade e processamento limitadoA sua velocidade e precisão são superiores às das máquinas de corte a laser de nível básico.Elevada eficiência de corte, com velocidades que atingem 1,5 a 2 vezes as das máquinas de corte a laser de gama média
Característicasinstalações simples, operação fácilInstalações mais ricas que podem fixar diferentes potências de cortadores a laserinstalações de topo de gama; componentes importados com elevada estabilidade
Utilizadores adequadosprincipiantes e pequenas empresasa maioria das pequenas e médias empresasSector transformador topo de gama
Custos de manutençãobaixomédioelevado

Com base no gráfico, as empresas e os particulares devem selecionar as máquinas com base nas necessidades de produção pessoais, na capacidade financeira e nos planos de desenvolvimento.

Sugere-se que os cortadores a laser de nível básico e médio com desempenho de alto custo sejam escolhidos no início e os cortadores a laser de alta qualidade mais tarde, após a acumulação de negócios e finanças.

Ao mesmo tempo, as marcas de primeira qualidade são a sua escolha. As marcas com reputação garantem serviços pós-venda e fornecimento de componentes, o que pode prolongar a vida útil dos produtos.

V. Conclusão

Neste artigo, forneci-lhe um guia completo para a compra de uma máquina de corte a laser. Quer seja um perito ou um novato neste domínio, espero que o meu artigo possa servir de referência para si.

No final do artigo, gostaria de fazer algumas recomendações finais. Ao comprar, deve considerar todos os tipos de factores, tais como o material de corte, o tipo de laser, a potência, a precisão, a proteção ambiental e a relação custo-eficácia. Os pedidos devem ser listados para comparação em muitos aspectos.

Se necessário, pode também pedir os profissionais para obter ajuda. A nossa empresa, fundada em 1982, conta com especialistas e operadores profissionais. Somos um dos principais exportadores na China.

Máquina-ferramenta AHD possui 4 décadas de história de pesquisa e desenvolvimento de máquinas de corte a laser e é um dos principais exportadores na China. Os nossos produtos têm um bom desempenho em termos de precisão, eficiência, flexibilidade, custo-benefício e qualidade. Será uma seleção inteligente para si.

Por conseguinte, as nossas máquinas de corte a laser, que garantem precisão, eficiência, qualidade e rentabilidade, são a sua escolha acertada. Se estiver interessado nas nossas máquinas de corte a laser, consulte a nossa página do produto. Bem-vindo a contactar-nos.

máquina de corte a laser

VI. Perguntas mais frequentes (FAQs)

Quais são as capacidades típicas de precisão e velocidade de corte?

De um modo geral, a precisão e a velocidade de corte são afectadas por muitos factores.

Precisão de corte: a precisão de processamento de um cortador a laser varia geralmente entre ±0,1mm e ±0,3mm, o que permite ao assistente eficiente produzir componentes precisos e padrões complicados.

Velocidade de corte: Normalmente, uma máquina de corte a laser pode atingir uma velocidade elevada. Por exemplo, a velocidade de uma máquina de corte a laser de fibra com potência média pode atingir 10m por minuto ao cortar aço carbono com 1mm de espessura. Para chapas finas, podem até atingir 100m por minuto.

Que equipamento auxiliar é essencial para uma máquina de corte a laser?

O seguinte equipamento auxiliar é necessário para garantir a qualidade e a eficiência do corte:

Sistema de arrefecimento: Uma grande quantidade de calor será gerada durante o corte. No entanto, o sistema de arrefecimento (como o refrigerador) arrefece os lasers e o sistema ótico para manter um funcionamento estável.

Sistema de gás auxiliar: O oxigénio, o nitrogénio ou o ar como gases auxiliares podem soprar a fusão na área de corte e reduzir as áreas afectadas pelo calor, levando a uma melhor qualidade e velocidade de corte.

Sistema de escapeO sistema de escape absorve os resíduos de fumo e gases para proteger a saúde dos operadores e o ambiente.

Como efetuar uma manutenção e assistência técnica adequadas a uma máquina de corte a laser?

A manutenção e o serviço adequados são os principais elementos que afectam a vida útil da máquina.

Limpar regularmente: a cabeça de corte, os espelhos reflectores e as lentes de focagem devem ser limpos regularmente para manter as trajectórias de luz limpas e evitar que os componentes ópticos sejam danificados.

Verificar o sistema de arrefecimento: As verificações regulares asseguram o bom funcionamento e evitam o sobreaquecimento do laser e dos componentes ópticos.

Verificar e substituir o gás auxiliar: verificar a pressão e o caudal de gás para garantir um fornecimento suficiente de gás durante o corte. Se necessário, a botija de gás deve ser substituída.

Manutenção de componentes mecânicos: inspecionar e manter regularmente os sistemas de transmissão mecânica, tais como guias, engrenagens e parafusos, para garantir um funcionamento suave e sem erros da transmissão mecânica.

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