O que é um Soco de Imprensa?
O puncionamento é um dos muitos processos de conformação utilizados no fabrico de chapas metálicas.
O processo envolve a prensagem de uma peça através de um molde para alterar a sua forma e tamanho, o que é determinado pelo ferramental utilizado.
O puncionamento é utilizado principalmente para o processamento de chapas de metal e pode realizar acções tais como puncionar, perfurar, perfurar, perfurar e fazer ranhuras.
Os punções pequenos podem ser operados manualmente, enquanto os punções maiores são tipicamente controlados por CNC.
Os pequenos punções são adequados para a produção em lote de peças pequenas e uniformes.
O tamanho do molde de punções maiores é maior e mais complexo e tem frequentemente uma torre de várias estações.
O carneiro move o murro para cima e para baixo, pressionando-o no molde para executar o murro, perfurar, e fazer ranhuras.
Os materiais que podem ser processados por uma prensa de punção incluem aço laminado a frio, alumínio, e bronze.
Existem dois tipos principais de caixilhos para uma prensa perfuradora: o caixilho em C, também conhecido como caixilho de "porta", e o pórtico.
Num punção de estrutura em C, o cilindro hidráulico está localizado no feixe e ligado ao carneiro, conduzindo-o. A placa inferior da estrutura em C utiliza parafusos em T para bloquear o suporte do molde.
O topo e a base do punção são ligados por uma escora de apoio e um conjunto de buchas.
Numa estrutura de pórtico, o cilindro de óleo é instalado no centro da máquina para evitar deformações e deflexões.
Partes da Punch Press
Moldura e mesa de trabalho
A moldura da prensa de punção é a estrutura externa que suporta toda a máquina.
Acolhe os sistemas de controlo e accionamento da prensa de punção.
A mesa de trabalho, localizada abaixo da moldura, fornece uma base para segurar o coto e a peça no lugar.
O tamanho da mesa de trabalho determina o tamanho máximo da peça que pode ser processada.
O feixe, localizado na parte superior da estrutura, aloja o dispositivo de condução, tal como o sistema hidráulico.
Ram
O carneiro é o componente da prensa de punção que conduz o punção para processar a peça sob pressão.
Está ligado ao sistema eléctrico e o seu movimento de subida e descida está limitado a um curso e força fixos.
O curso, refere-se ao movimento para cima e para baixo do carneiro, e a velocidade pode ser ajustada conforme necessário.
Vara de ligação
A biela é a parte que liga o carneiro ao virabrequim. Desempenha um papel crucial na transmissão da potência do carneiro para o punção.
Flywheel
O volante é um corpo rotativo de alta inércia que é utilizado para armazenar a energia fornecida pelo motor de tracção.
Armazena energia para manter a velocidade constante do carneiro.
O volante evita mudanças rápidas ou repentinas na velocidade durante o ciclo de perfuração.
Durante a parte não operacional do ciclo de perfuração, o motor recarrega a energia libertada durante a perfuração de volta ao volante de inércia.
Mecanismo de accionamento e controlo
O virabrequim e o mecanismo excêntrico são accionados pelo motor para conduzir o carneiro.
É utilizado um mecanismo de controlo para regular o comprimento e a potência do golpe do carneiro.
Actualmente, com o avanço da tecnologia de controlo automático, o golpe do carneiro pode ser controlado com maior precisão.
Socar e morrer
O punção é um componente crucial da prensa de punção, e processa principalmente a peça através do molde.
O molde é utilizado principalmente para cortar, perfurar, perfurar e formar peças de trabalho.
Um conjunto completo de combinações de ferramentas inclui tanto o molde superior como o inferior.
A peça é colocada no molde inferior, e o punção é então pressionado para criar um furo na peça de trabalho.
Travões
O sistema de travagem da máquina de prensar é crucial para o seu funcionamento seguro.
Desliga o eixo de transmissão do volante de inércia, parando efectivamente a máquina.
Há também um travão de emergência localizado na base da máquina que pode cortar rapidamente a energia.
Características da Punch Press
Os componentes da prensa, incluindo a cambota, a engrenagem e o eixo de transmissão, são endurecidos e tratados termicamente após a moagem, resultando numa elevada resistência ao desgaste.
Isto aumenta a estabilidade do desempenho da máquina e a precisão do seu funcionamento.
A estrutura da máquina é soldada utilizando uma placa de aço e tem uma elevada rigidez e precisão.
Após tratamento térmico, a estrutura é estável, com distribuição uniforme da carga por cada componente e rigidez equilibrada.
O freio de imprensa é altamente sensível e dispõe de uma dupla válvula de controlo electromagnético e de um dispositivo de protecção contra sobrecarga.
Isto assegura que o carneiro e o soco podem mover-se e parar com precisão e segurança.
O sistema de alimentação automática permite uma produção totalmente automatizada, aumentando a eficiência e reduzindo os custos.
Inclui dispositivos de detecção de erros, pré-corte e pré-quebra e permite ajustes manuais e eléctricos rápidos e seguros do carneiro com alta precisão e conveniência.
Como funciona a A Punch Press?
A prensa de punção é accionada por um motor e o seu funcionamento é accionado pelo motor principal que acciona o volante de inércia.
A biela e a embraiagem estão ligadas à cambota e o movimento do volante acciona a cambota.
Isto resulta em todo o sistema de accionamento, fazendo com que o carneiro se mova para cima e para baixo e convertendo o movimento rotativo em movimento linear.
Os murros são fixados ao carneiro e o coto é instalado na base.
Durante a operação, o punção move-se verticalmente para baixo, perfurando um buraco no material e entrando no molde inferior.
O branco resultante é então utilizado para o processamento posterior da peça.
As prensas perfuradoras CNC são controladas por um computador e usadas principalmente para controlar o processo de perfuração.
Conclusão
Neste artigo, discutimos a definição, composição, características, e princípio de funcionamento de uma prensa de punção.
Até agora, já deve ter uma boa compreensão da imprensa perfuradora e dos seus vários componentes.
Se precisar de qualquer informação adicional sobre a prensa de punção ou outras máquinas, não hesite em contactar-nos.
FAQs
Aplicação de prensa perfuradora
Uma prensa de punção pode melhorar a eficiência, poupar energia e reduzir custos, e não requer operadores altamente qualificados.
A prensa de punção pode processar uma variedade de peças através de uma gama de ferramentas e técnicas, incluindo a obturação, estampagem, desenho profundo, corte, obturação fina, rebitagem, e extrusão.
As peças produzidas utilizando uma prensa perfuradora são utilizadas numa gama de produtos como aviões, navios, caixas de computador, armários, tomadas, e muito mais.
O que é uma prensa de punção mecânica?
As prensas perfuradoras mecânicas são classificadas em dois tipos: rotativa total e rotativa parcial, com base nos seus sistemas de travagem e embraiagem.
As prensas de punção rotativas completas têm uma cambota que roda completamente, o que a torna perigosa, pois pode parar a máquina em qualquer momento.
Em contraste, as prensas perfuradoras rotativas parciais estão equipadas com embraiagens e travões rotativos, tornando possível parar a máquina em segurança.
O que é uma prensa de punção hidráulica?
Uma prensa de punção hidráulica funciona utilizando a força gerada por um cilindro hidráulico, que exerce uma pressão imensa sobre o metal.
O curso da prensa hidráulica de punção é regulado por uma válvula de feedback, levando a um aumento da precisão do movimento do carneiro e a uma melhor precisão de punção.
