Выбор мощности станков для волоконно-лазерной резки зависит от типа и толщины материалов.
Чем тоньше материал, тем выше скорость резки.
Когда станок лазерной резки с одинаковой мощностью режет разные материалы, максимальная скорость резки и толщина получаются разными.
В этой статье будут перечислены параметры мощности, скорости и толщины станков лазерной резки.
Вы можете обратиться к таблице, чтобы выбрать соответствующую мощность станка лазерной резки.
Конечно, скорость резки зависит не только от мощности и толщины материала.
Качество оптической линзы, волоконного лазера, пластины и газа влияет на скорость резки.
Чем выше мощность, тем дороже станок для лазерной резки.
Но для большинства видов обработки требуется только станок лазерной резки средней мощности.
Поэтому доля рынка станков лазерной резки мощностью от 1000 Вт до 2000 Вт относительно высока.
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/углеродистая сталь/1000W-4000W)
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 9-12 | 9-12 | 9-11/18-22 | 9-12/25-30 | 9-11/40-50 | |
| 2 | 4.5-5 | 4.9-5.5 | 5-6 | 5-6/12-15 | 5-6/18-22 | |
| 3 | 3-3.3 | 3.4-3.8 | 3.7-4.2 | 4-4.5 | 4-4.5/15-18 | |
| 4 | 2.1-2.4 | 2.4-2.8 | 2.8-3.5 | 3.2-3.8 | 3.2-3.8/8-10 | |
| углеродистая сталь | 5 | 1.6-1.8 | 2.0-2.4 | 2.5-2.8 | 3.2-3.4 | 3-3.5/4-5 |
| (O2/N2/Air) | 6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.9 | 2.0-2.5 | 3-3.2 | 2.8-3.2 |
| 8 | 0.9-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-1.5 | 2-2.3 | 2.3-2.6 | |
| 10 | 0.7-0.9 | 0.9-1.0 | 1-1.2 | 1.5-1.7 | 2-2.2 | |
| 12 | 0.7-0.8 | 0.9-1.1 | 0.8-1 | 1-1.5 | ||
| 14 | 0.6-0.7 | 0.7-0.9 | 0.8-0.9 | 0.85-1.1 | ||
| 16 | 0.6-0.75 | 0.7-0.85 | 0.8-1 | |||
| 20 | 0.65-0.8 | 0.6-0.9 | ||||
| 22 | 0.6-0.7 |
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/углеродистая сталь/6000W-12000W)
| 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 10-12/ 45-60 | 10-12/ 50-60 | 10-12/ 50-80 | ||
| 2 | 5-6/ 26-30 | 5.5-6.8/ 30-35 | 5.5-6.8/ 38-43 | ||
| 3 | 4-4.5/ 18-20 | 4.2-5.0/ 20-25 | 4.2-5.0/ 28-30 | ||
| 4 | 3.2-3.8/ 13-15 | 3.7-4.5/ 15-18 | 3.7-4.5/ 18-21 | ||
| 5 | 3-3.5/ 7-10 | 3.2-3.8/ 10-12 | 3.2-3.8/ 13-15 | ||
| 6 | 2.8-3.2 | 2.8-3.6/ 8.2-9.2 | 2.8-3.6/ 10.8-12 | ||
| 8 | 2.5-2.8 | 2.6-3.0/ 5.0-5.8 | 2.6-3.0/ 7.0-7.8 | ||
| углеродистая сталь | 10 | 2.0-2.5 | 2.1-2.6/ 3.0-3.5 | 2.1-2.6/ 3.8-4.6 | 2.2-2.6 |
| (O2/N2/Air) | 12 | 1.8-2.2 | 1.9-2.3 | 1.9-2.3 | 2-2.2 |
| 14 | 1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.8-2.2 | |
| 16 | 0.85-1.5 | 0.85-1.2 | 0.85-1.2 | 1.5-2 | |
| 20 | 0.75-1.0 | 0.75-1.1 | 0.75-1.1 | 1.2-1.7 | |
| 22 | 0.7-0.8 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | |
| 25 | 0.6-0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| 30 | 0.4-0.5 | ||||
| 35 | 0.35-0.45 | ||||
| 40 | 0.3-0.4 |
На основе приведенной выше диаграммы мы сравним параметры станка лазерной резки при резке одного и того же вида материала.
Станок лазерной резки мощностью 1000 Вт разрезает углеродистую сталь толщиной 3 М с максимальной скоростью резки 3,3 м/мин.
Станок лазерной резки мощностью 1000 Вт разрезает углеродистую сталь толщиной 3 М с максимальной скоростью резки 3,3 м/мин.
Станок лазерной резки мощностью 2000 Вт разрезает углеродистую сталь толщиной 3 М с максимальной скоростью резки 4,2 м/мин.
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/нержавеющая сталь/1000W-4000W)
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 12-15 | 16-20 | 20-28 | 30-40 | 40-55 | |
| 2 | 4.5-5.5 | 5.5-7.0 | 7-11 | 15-18 | 20-25 | |
| 3 | 1.5-2 | 2.0-2.8 | 4.5-6.5 | 8-10 | 12-15 | |
| 4 | 1-1.3 | 1.5-1.9 | 2.8-3.2 | 5.4-6 | 7-9 | |
| Нержавеющая сталь | 5 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.5-2 | 2.8-3.5 | 4-5.5 |
| (N2) | 6 | 0.6-0.8 | 1-1.3 | 1.8-2.6 | 2.5-4 | |
| 8 | 0.6-0.8 | 1.0-1.3 | 1.8-2.5 | |||
| 10 | 0.6-0.8 | 1.0-1.6 | ||||
| 12 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | ||||
| 16 | 0.25-0.35 |
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/нержавеющая сталь/6000W-12000W)
| 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 70-80 | |
| 2 | 30-35 | 36-40 | 39-42 | 42-50 | |
| 3 | 19-21 | 21-24 | 25-30 | 33-40 | |
| 4 | 12-15 | 15-17 | 20-22 | 25-28 | |
| 5 | 8.5-10 | 10-12.5 | 14-16 | 17-20 | |
| 6 | 5.0-5.8 | 7.5-8.5 | 11-13 | 13-16 | |
| 8 | 2.8-3.5 | 4.8-5.8 | 7.8-8.8 | 8-10 | |
| Нержавеющая сталь | 10 | 1.8-2.5 | 3.2-3.8 | 5.6-7 | 6-8 |
| (N2) | 12 | 1.2-1.5 | 2.2-2.9 | 3.5-3.9 | 4.5-5.4 |
| 16 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 1.8-2.6 | 2.2-2.5 | |
| 20 | 0.6-0.8 | 0.95-1.1 | 1.5-1.9 | 1.4-6 | |
| 22 | 0.3-0.4 | 0.7-0.85 | 1.1-1.4 | 0.9-4 | |
| 25 | 0.15-0.2 | 0.4-0.5 | 0.45-0.65 | 0.7-1 | |
| 30 | 0.3-0.4 | 0.4-0.5 | 0.3-0.5 | ||
| 35 | 0.25-0.35 | ||||
| 40 | 0.2-0.25 |
Затем мы сравним параметры станка лазерной резки при резке различных типов материалов.
Если взять в качестве примера углеродистую сталь, то станок лазерной резки мощностью 1000 Вт режет углеродистую сталь толщиной 4 м, а максимальная скорость резки составляет 2,4 м/мин.
Станок лазерной резки 10000 режет нержавеющую сталь толщиной 4 м, а максимальная скорость резки составляет 1,3 м/мин.
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/алюминий/1000W-4000W)
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 10-13 | 14-18 | 20-28 | 30-40 | 40-55 | |
| 2 | 2.8-3.5 | 5.0-6.0 | 7-10 | 15-20 | 20-25 | |
| 3 | 2.0-2.6 | 4.5-6 | 8-10 | 13-15 | ||
| 4 | 1.4-1.6 | 2.5-3 | 5-6.5 | 7-9 | ||
| Алюминий | 5 | 1.3-1.6 | 2.8-3.5 | 5-7 | ||
| (N2) | 6 | 0.6-1 | 2-2.5 | 3-3.5 | ||
| 8 | 0.2-0.3 | 0.8-1.3 | 1.3-1.8 | |||
| 10 | 0.5-0.65 | 0.8-1 | ||||
| 12 | 0.3-0.45 | 0.6-0.8 | ||||
| 14 | 0.25-0.4 |
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/алюминий/6000W-12000W)
| 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 55-60 | |
| 2 | 28-35 | 38-43 | 39-42 | 35-40 | |
| 3 | 18-22 | 24-26 | 25-30 | 25-30 | |
| 4 | 10-14 | 15-17 | 20-22 | 20-25 | |
| 5 | 8-10 | 10-12 | 14-16 | 13-15 | |
| 6 | 4.5-6 | 6.7-7.5 | 10-13 | 10-12.0 | |
| Алюминий | 8 | 2.0-2.8 | 3.2-4 | 7.8-8.8 | 5-6.0 |
| (N2) | 10 | 1.2-1.5 | 2.6-2.8 | 5.2-7 | 3.4-4 |
| 12 | 0.7-0.95 | 1.7-2.0 | 3.5-3.9 | 2-2.8 | |
| 14 | 1.1-1.3 | 1.8-2.6 | 1.3-1.7 | ||
| 16 | 0.5-0.7 | 0.8-1.1 | 1.5-1.9 | 1.2-1.5 | |
| 20 | 0.3-0.35 | 0.65-0.8 | 1.1-1.4 | 0.8-1 | |
| 25 | 0.2-0.25 | 0.5-0.6 | 0.45-0.65 | 0.55-0.75 | |
| 30 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.3-0.45 | ||
| 35 | 0.25-0.35 | ||||
| 40 | 0.2-0.3 |
Параметры толщины и скорости резки волоконного лазера (IPG/Brass/1000W-4000W)
| 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 15-18 | 22-30 | 26-40 | |||
| 2 | 4.5-5.5 | 10-14 | 15-20 | |||
| 3 | 3.2-3.8 | 5-7 | 8-12 | |||
| Латунь | 4 | 1.5-1.8 | 3-4 | 5-6.5 | ||
| (N2) | 5 | 0.6-1 | 2-2.5 | 3-4 | ||
| 6 | 1.3-1.5 | 2.5-3 | ||||
| 8 | 0.5-0.8 | 1-1.5 | ||||
| 10 | 0.6-0.8 |
Параметры толщины и скорости резки волоконным лазером (IPG/Brass/6000W-12000W)
| 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Толщина | Скорость | Скорость | Скорость | Скорость | |
| Материал | (мм) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) | (м/мин) |
| 1 | 40-50 | 50-60 | 50-60 | 60-70 | |
| 2 | 21-24 | 28-33 | 34-38 | 35-40 | |
| 3 | 14-16 | 16-18 | 20-23 | 28-32 | |
| 4 | 10-11 | 11-13 | 14-17 | 18-24 | |
| 5 | 7.0-8.0 | 8.5-9.2 | 10-13 | 13-16 | |
| Латунь | 6 | 4.0-5.5 | 6.0-7.0 | 8.0-9.0 | 9-11 |
| (N2) | 8 | 2.2-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-7.0 | 6-8 |
| 10 | 1.3-1.6 | 2.2-2.8 | 3.0-3.8 | 4.5-5.5 | |
| 12 | 0.7-0.9 | 1.2-1.5 | 1.7-2.2 | 3.1-3.6 | |
| 15 | 0.5-0.6 | 0.7-0.9 | 1.4-1.8 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||||
| 20 | 1-1.3 |
Факторы, которые необходимо учитывать при выборе станка для лазерной резки
Мощность станка лазерной резки
Если вам нужно резать только тонкие пластины, то больше подойдет маломощный станок лазерной резки мощностью менее 1000 Вт.
Если ваши материалы имеют как толстые, так и тонкие слои и нуждаются в массовом производстве, рекомендуется выбрать станок лазерной резки средней и высокой мощности.
Таким образом, можно обрабатывать как толстые, так и тонкие пластины при условии правильной настройки параметров.
Тип материала и толщина листа
Станок лазерной резки широко используется в обработке листового металла, автомобилестроении, строительстве и других областях.
Станки лазерной резки могут резать различные виды материалов, такие как дерево, акрил, пластик и другие.
Но большинство станков лазерной резки используются для резки металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий и т.д.
Скорость и эффект резки зависят от различных материалов и толщины.
При резке материалов с высокой антикоррозионной стойкостью, таких как алюминий и медь, время обработки не должно быть слишком большим.
При резке железных листов требуется вспомогательный газ, например, кислород.
Гладкость режущей кромки
Кромка лазерной резки должна быть ровной, гладкой, без заусенцев и полос.
Скорость резки и вспомогательный газ влияют на эффект режущей кромки.
В целом, наиболее часто используемыми вспомогательными газами являются азот и кислород.
Азот - инертный газ, который не вызывает обесцвечивания или окисления металлов.
Использование азота для резки металлических пластин позволит получить чистую и ровную режущую кромку.
Кислород подходит для резки низкоуглеродистой стали благодаря своему низкому давлению и высокоскоростным характеристикам.
Air подходит для резки тонких металлических листов, например, алюминия.
Компоненты станков лазерной резки
Самым важным компонентом станка лазерной резки является источник волоконного лазера.
Высококачественный источник волоконного лазера имеет высокую эффективность, длительный срок службы и низкую стоимость обслуживания.
В настоящее время наиболее широко используемыми марками источников волоконного лазера являются IPG и Raycus.
Другие компоненты, такие как головка для лазерной резки, серводвигатель, водяной охладитель, система воздушной резки, система управления, стабилизатор и т.д., также должны быть тщательно подобраны.
