激光切割机操作程序：6 步指南

I.导言

激光切割技术的发展简史

激光切割机为激光加工奠定了基础。1964 年，相继发明的 YAG 固体激光器和 CO2 气体激光器成为早期光源的主要提供者。

20 世纪 70 年代，第一代工业激光切割机问世。主要采用 CO2 激光，用于切割金属板。

当时，激光切割以其高精度、高速度和窄缝隙的特点开始应用于汽车、航空和机械制造等许多领域。

21 世纪初，用于切割领域的光纤激光切割机促进了激光切割机的更新和创新。

2010 年代之后，行业迎来了超高功率时代。2017 年，首台拥有 12 千瓦功率的激光切割机问世，标志着这个时代的到来。

了解激光切割程序的重要性

作为一种先进的制造机床、 激光切割机 在促进制造业转型升级、提质增效方面发挥着不可替代的作用。

了解激光切割程序可以帮助我们：

首先，切割过程的安全性和准确性至关重要。如果操作不当，机器可能会对操作人员造成伤害。

因此，如果我们了解激光切割机的操作过程，就能有效地保护操作人员和维护机器本身。

其次，掌握激光切割工艺和机器操作知识，可以获得最佳性能和切割质量。学习这些参数有助于达到预期效果。

常见切割缺陷的故障排除时有发生。故障的解决有赖于操作员的知识。

事实证明，识别渣滓、毛刺或切割不完整等问题，并知道如何调整参数来解决这些问题，是加工过程中的一项重要技能。

II.激光切割机的工作原理

定义和工作原则

在文章的开头，我们先来了解一些比较简单的概念。首先，什么是 激光切割机它是如何工作的？了解这些有助于我们为进一步理解铺平道路。

什么是激光切割机？下面是我为您准备的一段视频，请您欣赏。

看完之后，我们对激光切割机有了基本的了解。现在是深入了解的时候了。我们公司将为您详细讲解。

激光切割机是一种热切割设备，利用高功率、高密度的激光束照射金属，在快速熔化、汽化或点燃金属的同时，以光束同轴高速气流吹散熔融物，从而实现切割。它是工业制造中使用最广泛的加工设备之一。

既然我们已经掌握了激光切割机的概念，你可能想知道它是如何工作的。下面将详细介绍其工作原理：

激光切割机的激光束会被聚焦透镜聚焦成一个小光斑，使聚焦光斑达到很高的功率密度。

当光点投射到工件表面时，聚焦区域的材料温度会立即升高，因此材料开始熔化和汽化。

因此，形成了一个切割点。随着切割头的移动，切割点被连成一条狭长的缝隙来切割材料。

使用的激光切割机类型（二氧化碳激光切割机、光纤激光切割机等）

根据不同的标准，激光切割机可分为不同的类别。

不过，在我们的文章中，它们主要是根据生产类型划分的，包括 CO2 激光切割机、YAG（固体）激光切割机和光纤激光切割机。

光纤激光切割机：作为标记的主流，它采用光纤激光器作为光源，切割质量高、精度高、效率高。

CO2 激光切割机是一种使用 CO2 气体切割金属和非金属材料的激光切割机。它可以稳定切割 20 毫米以内的碳钢、10 毫米以内的不锈钢和 8 毫米以内的铝合金。

YAG（固体）激光切割机：虽然它具有成本效益且性能稳定，但由于效率较低而被市场淘汰。

激光切割与传统方法的比较：精度、速度、多功能性、成本效益

文章主要从精度、速度、通用性和成本效益等方面对激光切割机与传统切割方法进行了比较，从而直观地了解激光切割机的优势。

III.步骤 1：准备激光切割

清洁镜片和镜子

在使用激光切割机之前，我们首先要清洁镜片和反射镜。因为切割过程中产生的大量灰尘会积聚在反射镜和聚焦镜上，导致功率损失和损坏，所以清洁是准备工作的关键部分。

清洁时，我们应该用棉签蘸取丙酮或酒精清洁液，然后轻轻擦拭。先从镜子的中心开始，然后慢慢地向外缘旋转一个圆圈。

必要时检查和更换消耗品

激光切割机的耗材主要包括激光管、辅助气体、镜片等。需要定期检查这些耗材的状态，以免影响切割效果。

这也是提高切割精度和效率的关键激光切割程序。激光切割机耗材的使用寿命一般以月为单位。

接通机器和冷水机组的电源

在使用激光切割机之前，您需要打开电源和冷却器。不过，您应该注意

检查电源电压

使用前，请检查电源电压是否符合机器的额定电压，以免造成不必要的损坏。

检查冷却器状态

使用前，应检查冷水机的状态。例如，如果出现积灰、管道堵塞、冷却水不足等问题，需要及时解决。接通冷水机电源后，检查冷水机的管接头是否漏水或渗水。

检查冷却水的压力和温度

冷却水的温度最好与所选激光器的理想温度保持一致。

检查外部光路控制开关

检查冷却器上方外部光路的控制开关是否打开。外部光路应每月至两个月检查一次。

归位轴和重设原点

这一步骤的目的是将机器的每个运动轴返回到机械原点或零点。

IV.步骤 2：创建和导入设计文件

创建设计文件并以矢量格式（DXF、AI 等）输出

在这一步骤中，可使用相关软件建立激光切割的设计文件，包括矢量图案设计软件、CorelDRAW（CDR）、Illustrator（AI）、AutoCAD。

输入或输出切割图案，以确保设计的准确性，并根据激光切割机的要求设置尺寸和参数。

将设计软件中完成的图形文件导出为激光切割机可识别的格式。常见的格式包括 PLT、DXF、A 等。

检查导出的文件是否完整，是否有多余的行、文本等，以免影响切割。

将文件导入激光切割机控制软件

将导出的设计文件复制到与激光切割机相连的计算机上，通常是通过 U 盘。打开配套的激光切割控制软件，选择导入文件，找到设计文件并打开。

检查设计尺寸和位置

完成上述步骤后，选择图案并设置切割或雕刻。检查参数，包括颜色、功率、速度等。

V.步骤 3：配置激光设置

选择合适的材料类型和厚度

不同的材料，包括金属、木材和塑料，需要设置不同的切割参数。此外，材料的厚度也会影响其功率和速度参数。

调整激光参数

调整应包括功率、速度、频率和聚焦距离。功率越大，切割能力越强。

切割效率会随着切割速度的提高而提高。但是，超速切割可能无法切割材料。

频率越高，切口越平滑，但频率过高会使切口变浅；频率越低，切口越深。

聚焦直径会影响狭缝宽度，需要根据不同的材料厚度设置合适的焦距。

试切割废料

正式切割前，必须在废料上进行试切割，以检查切割效果。

拨号设置，实现最佳切割质量

当找到最合适的切割参数组合时，您可以将其保存为固定数据，以方便后续直接调用。

VI.步骤 4：装载和固定材料

选择平整、干净和尺寸合适的板材

扁平金属板要确保激光头与金属表面平行，以保证切割深度和质量。干净的激光头可保证质量并保护激光头。

金属板的尺寸应与工作台相匹配，以免造成不便。

使用重物、夹具或夹具固定工件

为防止工件在切割时移动，需要采取适当的方法。可以使用砝码来配合较轻的工件。

夹具和夹具是更专业的固定工具，可以提供稳定的固定力，而不会损坏工件。

确保材料方正不变形

切割前，必须确保工件边缘方正，以便与切割机坐标轴平行和垂直，从而保证切割路径的精度。

同时，如果金属上有曲线，则需要采取更多的固定点来确保相同的切割深度。

VII.步骤 5：运行切割程序

退到激光防护罩后面或关门

在进行切割之前，应进行最后检查。然后，操作员应退到激光防护罩后面或关上门，因为切割时产生的强光和有害烟雾可能会对操作员造成伤害。

启动计划并监控最初的几次切割

所有准备工作完成后，切割过程就可以开始了。不过，前几次切割应仔细检查，以监控异常情况、确保质量并调整参数。

出现问题时暂停或停止机器

在切割过程中，如果发现任何异常情况，如切割不完全、材料着火或机器发出异常噪音，应立即暂停或停止切割过程，以防止问题恶化。

VIII.步骤 6：卸载部件和清理

小心翼翼地从板材上取下部件

让切割好的部件和废料冷却下来，以免烫伤。冷却后，小心地从工作台上取下金属板。切记工件的高温和锋利边缘。

清理切割床上的碎屑

切割过程中会产生大量碎屑和灰尘。如果不及时清理，不仅会影响以后的切割效率，还会损坏机器。可以使用刷子和吸尘器等工具。

妥善处理废料

应谨慎、正确地处理垃圾，并将其送往回收或处理中心，以此保护环境，对社会负责。

IX.结束语

了解激光切割工艺在机器学习中起着至关重要的作用。激光切割机为制造业带来了繁荣的未来。

我们公司在激光切割机领域已有 40 年的研发历史。如果您对我们的产品感兴趣。请点击 这里.如果您有任何问题，请 欢迎联系我们.

X.常见问题 (FAQ)

激光切割机可以切割哪些材料？

激光切割机可以切割各种材料，包括木材、各种金属、纸张或纸板、塑料和玻璃。二氧化碳激光切割机还可以切割橡胶、皮革和丙烯酸等非金属材料。

激光切割机能切割多厚的材料？

激光切割机能切割的厚度取决于各种因素。一般来说，小功率机器（小于 1 千瓦）主要用于切割较薄的材料，如纸张、薄塑料和金属板。大功率激光切割机（4 千瓦以上）可以切割较厚的材料，包括厚金属板。

操作激光切割机有哪些安全注意事项？

操作前应阅读说明，佩戴防护眼镜，确保无单一操作，了解工件性质，保持工作区清洁，采用通风和过滤系统，小心易燃物，并佩戴合适的个人防护装备。