I. مقدمة
يُعد تشكيل المعادن إحدى العمليات الأساسية في التصنيع.
تستخدم طرق ميكانيكية مختلفة لتغيير المواد المعدنية الخام إلى أشكال مختلفة وتوفير المكونات الضرورية للعديد من الصناعات.
في تصنيع المعادن، تشمل العملية الرئيسية في تصنيع المعادن مكابس الكبس والختم.
تستطيع مكابح الضغط تحقيق الثني والتشويه الجزئي للمادة، والتي تُستخدم للصفائح المستقيمة أو المواد المقطعة إلى شرائح.
من خلال عملية بسيطة، يمكن إنتاج شكل ثني مثالي. وهذا يكلف القليل وهو مناسب جدًا للأجزاء البسيطة والمفردة.
يعتمد الختم على مبدأ التشكيل المتكامل، الذي يتحرك لأعلى ولأسفل في نفس الوقت من خلال القالب ويختم المواد في الأشكال المطلوبة.
يجلب هذا دقة أعلى ويحقق نمذجة ثلاثية الأبعاد أكثر تعقيدًا. ومع ذلك، قد تكون التكلفة مرتفعة.
يرتبط اختيار طريقة تشكيل المعادن المناسبة ارتباطًا وثيقًا بنجاح المنتجات.
يهدف مقطعنا هذا إلى إجراء مقارنة شاملة بين عمليتي تشكيل المعادن الرئيسيتين، الفرامل والختم، والتي يمكن أن توفر مرجعًا للقراء لاختيار العملية المثالية.
ثانياً. ما هي مكابح الضغط
مكابح الضغط هي ماكينة تستخدم لثني الصفائح المعدنية. يمكن ثنيها من خلال تثبيت قطعة العمل بين المثقاب العلوي والقالب السفلي المتطابقين.
تشتمل عملية الثني على إطارين على شكل حرف C، وهما مصنوعان من جانب مكابح الضغط ويمكن توصيلهما بمنضدة العمل السفلية والعارضة المتحركة العلوية.
يتم تثبيت القوالب السفلية على طاولة العمل، ويتم تثبيت القوالب العلوية على العارضة العلوية.
تتميز مكابح الضغط بنوعين رئيسيين: الهيدروليكية والإلكترونية.
تستخدم مكابح الضغط الهيدروليكية قوة الثني الناتجة عن الأسطوانات والمضخات الهيدروليكية.
يتم تشغيله بواسطة آلية لإنتاج ثني موثوق به.
تعتمد مكابح الضغط الإلكترونية على محركات مؤازرة وأجهزة تحكم رقمية متقدمة.
يمكنه توفير تسلسلات ثني مبرمجة ودقة أعلى في البرمجة.
تحتوي مكابح الضغط على العديد من المزايا:
- كفاءة عالية:: يمكن لفرامل الضغط أن تقلل من وقت تشغيل العمال وتحسن كفاءة العمل. ونظرًا لأتمتة الماكينة العالية، فإن هناك حاجة إلى تعديلات وشاشات بسيطة لإنتاج الثني على نطاق واسع.
- دقة عالية:: يمكن أن تحقق مكابح الضغط عملية ثني عالية الدقة، مما يحسن بشكل كبير من جودة مكابح الضغط. تتميز بسرعة عالية وموضع عالي الدقة أثناء الحركة، وبالتالي تحقيق الثني دون عناء.
- أتمتة عالية:: تتميز مكابح الضغط بأتمتة عالية، والتي يمكن أن تحقق عملية أساسية واحدة، وبالتالي تقليل عبء تشغيل العمال. إلى جانب ذلك، يمكن للماكينة أيضًا إجراء التوزيع التلقائي للمواد، وتحديد المواقع، والتغذية، والتغذية، والتثبيت، والثني، والضبط الدقيق، وسحب المواد، والتنظيف، وما إلى ذلك، مما يحقق عملية تعاونية بين الإنسان والآلة.
- ثبات قوي:: يمكن أن تحقق مكابح الضغط عملية الانحناء من خلال إجراءات صارمة. تتولد العديد من المشاكل أثناء التصنيع بسبب التشغيل غير السليم وأسباب أخرى، مثل التشوه وانحراف زاوية الانحناء. يمكن لفرامل الضغط الكبيرة التعامل مع هذه المشاكل بسرعة.
كما أن هناك بعض المساوئ:
- تكلفة عالية:: مقارنةً بالتشغيل اليدوي التقليدي والمعدات الميكانيكية الشائعة، فإن مكابح الضغط باهظة الثمن.
- تقنية عالية:: تتطلب مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي نخبًا لتشغيل الماكينة. إذا لم تتمكن الشركة من توظيف العمال المناسبين، فقد لا تتحقق كفاءة العمل بالكامل.
- غير مناسب للإنتاج الصغير:: و مكابح ضغط كبيرة مثالية للإنتاج بكميات كبيرة بدلاً من الإنتاج على نطاق صغير. وعلى الرغم من إمكانية تحسين الكفاءة، إلا أن تكلفة الإنتاج ستزداد.
- الإصلاح عالي الصعوبة:: نظرًا للهيكل المعقد لمكابح الضغط، فإن صعوبة إصلاح الماكينة وصيانتها عالية نسبيًا. إذا كانت المكونات تحتاج إلى إصلاح، فإن عامل الصيانة عالي التقنية يحتاج إلى التعامل معها. وإلا فإن المعدات لن تعمل بشكل صحيح.
يتم استخدام مكابح الضغط على نطاق واسع في العديد من الصناعات التحويلية. وتعتمد عليها صناعة السيارات في تشكيل مكونات الهيكل والشاسيه.
تعتمد عليه صناعة الكهرباء في ثني خزانات الألواح المعدنية.
كما يمكن استخدام مكابح الكبس في صناعات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والإلكترونيات والفضاء لتشكيل مجاري الهواء، والحاويات، والمكونات الهيكلية.
مرونته تجعل منه حلاً متعدد الاستخدامات لتصنيع المعادن.
ثالثاً ما هو الختم
الختم هو عملية أساسية في تصنيع المعادن، والتي تشير إلى تشكيل الأجزاء المعدنية عن طريق الضغط أو "ختمها" بين القوالب العلوية والسفلية. وينطوي ذلك على عملية تشكيل معدنية عالية السرعة تستخدم مكبس تثقيب، وهي آلة مزودة بقوالب لتشغيل عملية التثقيب.
هناك أنواع مختلفة من المكبسات، وكل نوع مخصص لمهام محددة؛ والاستخدام الشائع هو كما يلي:
مكبس ميكانيكي:: يستخدم دولاب الموازنة الميكانيكي لتخزين الطاقة وتحويلها إلى المثقاب، ثم يتم تشغيله عند نقله إلى القالب.
مكبس هيدروليكي:: تستخدم الزيوت الهيدروليكية وسلسلة من الأسطوانات الهيدروليكية لإنتاج قوة الضاغط.
مكبس مؤازر:: تستخدم هذه الماكينة المبتكرة محركات مؤازرة لدفع المثقاب. وهي تجمع بين مزايا المكبس الميكانيكي والمكبس الهيدروليكي لتوفير السرعة والتحكم.
على مر السنين، اعتُبرت عملية ختم المعادن من أفضل العمليات المرجعية لسهولة الوصول إليها واقتصاديتها، والتي المزايا على النحو التالي:
- دورة زمنية قصيرة:: يمكن لعملية الختم عادةً إنهاء إنتاج الأجزاء، وبالتالي تحسين كفاءة العمل.
- توليد الأجزاء المعقدة:: يمكن أن ينتج ختم المعادن أجزاء صعبة مع تحكم عالٍ في الشكل، وبالتالي تلبية مختلف المتطلبات.
- لا حاجة للمشغلين المهرة:: بالمقارنة مع عمليات التصنيع الأخرى، يتميز ختم المعادن بأتمتة عالية، وبالتالي لا حاجة إلى مشغلين ذوي مهارات عالية، مما يقلل من تكلفة العمالة.
فيما يلي المساوئ الختم
- لا يمكن إنتاج مكونات طويلة:: ختم المعادن لا يمكن أن يصنع مكونات طويلة الحجم لأنه يمكن أن يتأثر بسهولة بالارتداد، وبالتالي يترك بقايا الأدوات والعلامات على قطعة العمل.
- زيادة تكلفة القالب:: عندما تكون هناك حاجة إلى عدة أطوال مختلفة من نفس المظهر الجانبي، ويتطلب كل حجم قالب ختم مختلف، ستزداد تكلفة تصنيع القالب.
- صعوبة في تغيير أنماط الختم:: بمجرد ضبط وضع الختم بواسطة أداة الختم، يصعب تغييره بمرونة، مما قد يحد من تنوع الإنتاج.
- تكلفة عالية للمكونات الطويلة:: قد تكون أدوات إنتاج القطع الطويلة باهظة الثمن. وبالتالي، سيرتفع السعر.
أما بالنسبة للتطبيق، فإن الختم موجود في كل مكان في العديد من الصناعات. وتعتمد صناعة السيارات بشكل كبير عليه لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء الموحدة مثل المصدات وأغطية المحركات، وغيرها من الألواح. ويستخدم مصنعو الإلكترونيات الختم لإنشاء مكونات معقدة في الأجهزة. حتى السلع اليومية، من أدوات الخزائن إلى المشابك المعدنية، يمكنك أن ترى أثر عملية الختم.
رابعاً. الاختلافات الرئيسية: مكابح الضغط مقابل الختم
في مجال تصنيع المعادن، تتميز مكابح الكبس والختم بخصائصها الخاصة. وفيما يلي الاختلافات الرئيسية بينهما:
حجم الإنتاج
مكابح الضغط:: هذا مصمم خصيصًا لمهام الإنتاج المنخفضة والمتوسطة. أما بالنسبة للآلية والدقة التي توفرها، عادةً ما يتم اختيار مكابح الضغط لمهام محددة، حيث يكون لكل جزء منها خصوصيته المميزة. كما يمكن تطبيقها على نطاق صغير.
الختم:: هذه العملية هي المرجع الأعلى للإنتاج العالي. وقدرتها على إنتاج كميات كبيرة ومتساوية بسرعة تجعلها خيارًا مثاليًا للإنتاج بكميات كبيرة.
الدقة
مكابح الضغط: إحدى الخصائص الواضحة لمكابح الضغط هي دقتها العالية. حيث يمكنها الثني بدقة وضمان تصنيع كل قطعة عمل بدقة. هذه الدقة أمر حيوي للمهام. حتى الانحراف البسيط قد يسبب مشاكل وظيفية أو جميلة.
الختم:: على الرغم من أن الختم في حد ذاته دقيق، خاصةً عند إنتاج الأجزاء الموحدة، إلا أنه لا يمكن أن يتطابق مع مكابح الضغط مع مهام بنفس المستويات التفصيلية.
السرعة
مكابح الضغط: سرعة مكابح الكبس بطيئة نسبيًا بسبب اهتمامها بالدقة والوصول إلى إنتاج منخفض متوسط.
الختم: يبرز الختم في السرعة. فعملية تشكيل المعادن عالية السرعة والقدرة على الإنتاج على نطاق واسع يمكن أن تجعل السرعة أسرع، خاصة بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
التكلفة
مكابح الضغط: قد تكون كل قطعة عمل يتم إنتاجها بواسطة مكابح الضغط باهظة الثمن، خاصةً بالنسبة لمهام محددة وعلى نطاق صغير.
الختم: وبفضل كفاءته وسرعته، سيؤدي الختم إلى انخفاض تكلفة قطعة العمل الواحدة عند التعامل مع الإنتاج على نطاق واسع. قد يكون الإعداد الأولي مكلفًا، ولكن تكاليف الوحدة ستنخفض بشكل كبير عند الإنتاج بكميات كبيرة.
الآلية
مكابح الضغط: يتم تشغيلها عن طريق تثبيت الصفيحة المعدنية بين المثقاب والقالب المتطابق. ثم، يتم الضغط على الصفيحة في القالب لثنيها بالشكل المطلوب.
الختم:: يستخدم الختم مكابس وقوالب ميكانيكية ذات تصميمات محددة ومخصصة لقطع الصفائح المعدنية أو ختمها أو إعادة بنائها. من خلال الضغط بين المثقاب العلوي والقالب السفلي أو "ختم" الصفائح لتشكيلها.
على الرغم من أن مكابح الكبس والختم لا غنى عنهما في تصنيع المعادن، إلا أن الاختلافات بينهما في الإنتاج والدقة والسرعة والتكلفة والآلية تجعلهما مناسبين لتطبيقات مختلفة. من الضروري للمصنعين معرفة الفرق واتخاذ قرارات حكيمة لمتطلبات المهام.
V. الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين الكبس بالكبس والتشكيل بالدلفنة؟
الكبس بالكبس والتشكيل بالدلفنة هما طريقتان مختلفتان لتصنيع المعادن، وإليك الفروق بينهما:
مكابح الكبس هي عملية تشويه معدنية يمكنها محاذاة صفيحة أو لوح معدني على طول المحور.
يتضمن تثبيت قطعة العمل المعدنية بين المثقاب والقوالب لتحقيق ثني مرتب مسبقاً.
يمكن أن تضمن مكابح الضغط ثني العديد من أنواع المكونات بدقة عالية.
يمكنه توليد أشكال مختلفة، مثل شكل الضلع 90°، والقاع على شكل حرف V، والقناة، والإغلاق، والشكل المزدوج، وقناة القبعة، والإزاحة، وقناة القبعة المفتوحة.
كما أن مكابح الكبس لها العديد من الأنواع، بما في ذلك مكابح الكبس الميكانيكية، ومكابح الكبس الهوائية، ومكابح الكبس الهيدروليكية، ومكابح الكبس الكهربائية المؤازرة.
ومن ناحية أخرى، فإن التشكيل بالدلفنة هو نوع من أنواع ثني المعادن الذي ينطوي على لف الصفائح المعدنية الطويلة باستمرار وثنيها إلى المقطع العرضي المطلوب.
يتم تمرير شريط الصفيحة المعدنية من خلال مجموعة من البكرات، وعادةً ما يتم تركيبها على إطارين.
تقوم كل مجموعة من البكرات بإجراء مقاطع ثني تدريجية حتى يتم تحقيق المظهر الجانبي المطلوب.
التشكيل بالدلفنة عملية بسيطة يمكن أن تولد أشكالاً معقدة.
وعادةً ما يكون حلاً اقتصاديًا وفعالًا بدلاً من مكابح الضغط والختم.
ما هي السمات الرئيسية للختم؟
الميزة الرئيسية هي إنتاج كتلة ومكونات متساوية ومكونات متساوية، وميزات أيضًا:
عملية تشكيل المعادن عالية السرعة;
إنتاج منتجات على نطاق واسع ومنتجات موحدة بأشكال وأحجام موحدة;
مناسبة للإنتاج على نطاق واسع;
خفض تكلفة قطعة العمل الواحدة في الإنتاج الضخم.
بالنسبة للمشروعات الصغيرة، أيهما أكثر فعالية من حيث التكلفة، مكابح الضغط أم الختم؟
عادةً ما تكون مكابح الكبس عادةً أكثر اقتصاداً للمشاريع الصغيرة، خاصةً تلك التي تتطلب أشكالاً محددة ودقة عالية.
على الرغم من أن كل قطعة عمل يتم إنتاجها بواسطة مكابح الضغط قد تكون أعلى بالمقارنة مع الختم، إلا أن المرونة والدقة تجعلها الخيار الأفضل للمواصفات المميزة والمشاريع صغيرة الحجم.
سادسًا. الخاتمة
في عالم تصنيع المعادن المعقد، يعد اختيار مكابح الضغط والختم عاملاً حاسمًا يمكن أن يؤثر على نتيجة البرامج. فلكل منهما مزاياه لمتطلبات محددة ومخصصة.
تشتهر مكابح الكبس بدقتها ومناسبتها للإنتاج المنخفض والمتوسط.
قد يكون لكل قطعة عمل مواصفاتها المميزة أو شكل إنتاجها المخصص.
مرونتها وقدرتها على التعامل مع التصميمات تجعلها أداة ثمينة لتصنيع المعادن.
من ناحية أخرى، يشتهر الختم بكفاءته وسرعته.
وهي مصممة خصيصًا للإنتاج العالي وتتسم بالمهارة في توليد مكونات على نطاق واسع ومتساوي.
قدرتها على إنتاج أجزاء موحدة ومتساوية تجعلها الخيار الأول للإنتاج على نطاق واسع.
وقبل كل شيء، ستكون مكابح الضغط هي الخيار الأول للمشاريع المخصصة والمشاريع ذات الدفعات المنخفضة والمتوسطة، وسيكون الختم خيارًا جيدًا للإنتاج على نطاق واسع.
في مجال مكابح الضغط، شركتنا, أداة ماكينة ADH، لديها أكثر من 40 عامًا من الخبرة في مجال التصنيع، ويمكننا أن نوفر لك مكابح ضغط عالية الجودة.
وفي الوقت نفسه، إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن مكابح الضغط، فيمكنك الاطلاع على صفحات المنتج سيوفر لك أيضًا المزيد من المعلومات لمساعدتك في اتخاذ خيارات مستنيرة للمشروع. بالطبع، يمكنك اتصل بنا مباشرةً.
بغض النظر عن احتياجاتك، ستلبي ADH احتياجاتك من تشكيل المعادن في خطوة واحدة!
