Presse plieuse et emboutissage - Les principales différences expliquées

Elle utilise diverses méthodes mécaniques pour transformer le matériau métallique brut en diverses formes et fournir les composants nécessaires à de nombreuses industries.

Dans la fabrication des métaux, le processus principal comprend la presse plieuse et l'emboutissage.

La presse plieuse permet de plier et de déformer partiellement le matériau, ce qui est utilisé pour les feuilles droites ou les matériaux en tranches.

Une simple opération permet de produire une forme de pliage idéale. Cette opération est peu coûteuse et très pratique pour les pièces simples et uniques.

L'estampage adopte le principe du formage intégral, qui se déplace simultanément vers le haut et vers le bas à travers la matrice et estampille le matériau dans les formes requises.

Cela permet d'obtenir une plus grande précision et de réaliser une modélisation tridimensionnelle plus complexe. Toutefois, le coût peut être élevé.

Le choix de la méthode de formage des métaux est étroitement lié à la réussite des produits.

Notre passage vise à établir une comparaison complète entre les deux principaux procédés de formage des métaux, le freinage et l'emboutissage, afin d'offrir aux lecteurs une référence pour le choix du procédé idéal.

II. Qu'est-ce qu'une presse plieuse ?

La presse plieuse est une machine utilisée pour plier les tôles. Le pliage s'effectue en serrant la pièce entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure.

Le processus de pliage implique deux cadres en forme de C, qui sont constitués par le côté de la presse plieuse et peuvent être reliés à l'établi inférieur et à la poutre mobile supérieure.

Les matrices inférieures sont installées sur l'établi, et les poinçons supérieurs sont installés sur la poutre supérieure.

La presse plieuse se décline en deux grands types : hydraulique et électronique.

La presse plieuse hydraulique utilise la force de flexion produite par des cylindres et des pompes hydrauliques.

Il est entraîné par le mécanisme pour produire un pliage fiable.

La presse plieuse électronique adopte des servomoteurs et des dispositifs de contrôle numérique avancés.

Il permet de programmer des séquences de pliage et d'obtenir une plus grande précision.

La presse plieuse a plusieurs avantages:

Haute efficacitéL'utilisation de la presse plieuse permet de réduire le temps de travail des ouvriers et d'améliorer l'efficacité du travail. En raison de l'automatisation plus poussée de la machine, des réglages et des moniteurs simples sont nécessaires pour la production de pliage en masse.
Haute précisionLa presse plieuse peut réaliser des opérations de pliage de haute précision, ce qui améliore considérablement la qualité de la presse plieuse. Elle se caractérise par une vitesse élevée et une position de haute précision pendant le mouvement, ce qui permet de réaliser le pliage sans effort.
Automatisation élevéeLa presse plieuse est hautement automatisée, ce qui lui permet de réaliser une opération essentielle, réduisant ainsi la charge de travail des ouvriers. En outre, la machine peut également effectuer la distribution automatique des matériaux, le positionnement, l'alimentation, le serrage, le pliage, le réglage fin, le retrait des matériaux, le nettoyage, etc.
Forte stabilitéLa presse plieuse : la presse plieuse peut réaliser des opérations de pliage grâce à des procédures strictes. De nombreux problèmes surviennent au cours de la fabrication en raison d'une opération incorrecte et d'autres raisons, telles que la déformation et la déviation de l'angle de pliage. La grande presse plieuse peut traiter ces problèmes rapidement.

Il y a aussi quelques inconvénients:

Coût élevéLe coût de la presse plieuse est élevé par rapport au fonctionnement manuel traditionnel et à l'équipement mécanique courant.
Haute technologieLa presse plieuse à commande numérique nécessite des experts pour faire fonctionner la machine. Si l'entreprise n'est pas en mesure d'engager les travailleurs adéquats, l'efficacité du travail risque de ne pas être entièrement générée.
Ne convient pas aux petites productions: le grande presse plieuse est idéal pour la production de masse plutôt que pour la production à petite échelle. Bien que l'efficacité puisse être améliorée, le coût de production sera plus élevé.
Réparation très difficileL'entretien de la presse plieuse : en raison de la structure complexe de la presse plieuse, la difficulté de réparation et d'entretien de la machine est relativement élevée. Si les composants doivent être réparés, l'agent de maintenance de haute technologie doit s'en occuper. Sinon, l'équipement ne fonctionnera pas correctement.

La presse plieuse est largement utilisée dans de nombreux secteurs manufacturiers. L'industrie automobile y a recours pour former les éléments de carrosserie et les châssis.

L'électricien fabricant s'en sert pour plier les armoires à panneaux métalliques.

La presse plieuse peut également être utilisée dans les secteurs du génie climatique, de l'électronique et de l'aérospatiale pour façonner des conduits, des boîtiers et des composants structurels.

Sa flexibilité en fait une solution polyvalente pour la fabrication des métaux.

III. Qu'est-ce que l'estampillage ?

L'emboutissage est un processus essentiel dans la fabrication des métaux, qui consiste à former des pièces métalliques en les pressant ou en les "emboutissant" entre des matrices supérieures et inférieures. Il s'agit d'un processus de formage du métal à grande vitesse qui utilise une presse à poinçonner, une machine équipée de matrices pour effectuer une opération de poinçonnage.

Il existe différents types de presses, et chaque type est adapté à des tâches spécifiques ; l'utilisation courante est la suivante :

Presse mécaniqueIl utilise un volant mécanique pour emmagasiner l'énergie et la transformer en poinçon, puis l'actionner lorsqu'il est transporté vers la matrice.

Presse hydrauliqueIl utilise des huiles hydrauliques et une série de cylindres hydrauliques pour produire la force du compresseur.

ServopresseCette machine innovante utilise des servomoteurs pour actionner le poinçon. Elles combinent les avantages de la presse mécanique et de la presse hydraulique pour offrir vitesse et contrôle.

Au fil des ans, l'emboutissage des métaux a été considéré comme le processus de référence par excellence en raison de sa facilité d'accès et de son caractère économique, ce qui a pour effet de réduire les coûts de production. avantages comme suit :

Temps de cycle courtLe processus d'emboutissage permet généralement d'achever la production des pièces, ce qui améliore l'efficacité du travail.
Générer les pièces complexes: l'emboutissage de métaux permet de produire des pièces difficiles avec un contrôle élevé de la forme, ce qui permet de répondre à diverses demandes.
Pas besoin d'opérateurs qualifiésPar rapport à d'autres procédés de fabrication, l'emboutissage des métaux se caractérise par un haut degré d'automatisation et ne nécessite donc pas d'opérateurs hautement qualifiés, ce qui réduit le coût de la main-d'œuvre.

Voici les inconvénients de l'estampillage :

Ne peut pas produire de longs composantsl'emboutissage ne permet pas de réaliser des pièces de grande taille car il peut être facilement influencé par le rebond, laissant ainsi des résidus d'outillage et des marques sur la pièce à usiner.
Augmentation du coût des matricesLorsque plusieurs longueurs différentes d'un même profil sont requises et que chaque taille nécessite un outil d'emboutissage différent, le coût de fabrication de l'outil augmente.
Difficulté à modifier les motifs de marquageune fois que le mode d'estampage est défini par l'outil d'estampage, il est difficile de le modifier avec souplesse, ce qui peut limiter la diversité de la production.
Coût élevé des composants longsles outils nécessaires à la production des pièces longues peuvent être coûteux. Le prix sera donc plus élevé.

En ce qui concerne les applications, l'emboutissage est omniprésent dans de nombreuses industries. L'industrie automobile y recourt largement pour produire de grandes quantités de pièces uniformes telles que des ailes, des capots et d'autres panneaux. Les fabricants d'électronique utilisent l'estampage pour créer des composants complexes dans les appareils. Même les produits de consommation courante, qu'il s'agisse d'outils d'ébénisterie ou de clips métalliques, portent l'empreinte du processus d'emboutissage.

IV. Principales différences : Presse plieuse et emboutissage

Dans le domaine de la fabrication des métaux, la presse plieuse et l'emboutissage ont leurs propres caractéristiques. Voici les principales différences entre elles :

Volume de production

Frein de presseLa presse plieuse : elle est spécialement conçue pour les tâches de production de faible à moyenne importance. En ce qui concerne le mécanisme et la précision qu'il offre, la presse plieuse est généralement choisie pour des tâches spécifiques, dans lesquelles chaque pièce a sa spécificité propre. Elle peut également être utilisée à petite échelle.

EstampillageCe procédé est la référence en matière de haute production. Sa capacité à produire rapidement des pièces massives et régulières en fait un choix idéal pour la production de masse.

Précision

Frein à main : L'une des caractéristiques apparentes de la presse plieuse est sa grande précision. Elle peut plier avec précision et s'assurer que chaque pièce est fabriquée exactement. Cette précision est vitale pour les tâches. Le moindre écart peut entraîner des problèmes fonctionnels ou esthétiques.

EstampillageBien que l'emboutissage lui-même soit précis, en particulier lors de la production de pièces uniformes, il ne pouvait pas rivaliser avec la presse plieuse pour les tâches de même niveau de détail.

Vitesse

Frein à main : la vitesse de la presse plieuse est relativement lente en raison de l'attention portée à la précision et de l'accès à une production faible à moyenne.

Estampage : L'emboutissage se distingue par sa rapidité. Son processus de formage des métaux à grande vitesse et sa capacité de production à grande échelle permettent d'accélérer la vitesse, en particulier pour la production de masse.

Coût

Frein à main : chaque pièce produite par la presse plieuse peut être coûteuse, en particulier pour des tâches spécifiques et à petite échelle.

Estampage : Grâce à son efficacité et à sa rapidité, l'emboutissage permet de réduire le coût d'une pièce unique dans le cadre d'une production de masse. Le réglage initial peut être coûteux, mais les coûts unitaires diminueront considérablement lors de la production en série.

Mécanisme

Frein de presseLe pliage : il s'opère en serrant la tôle entre le poinçon et la matrice adaptés. Ensuite, la tôle est pressée dans la matrice pour être pliée dans la forme voulue.

EstampillageL'emboutissage : l'emboutissage utilise des presses mécaniques et des matrices de conception spécifique et personnalisée pour couper, emboutir ou reconstruire des feuilles de métal. En pressant entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure ou en "estampant" les feuilles pour les mettre en forme.

Bien que la presse plieuse et l'emboutissage soient indispensables à la fabrication des métaux, leurs différences en termes de production, de précision, de vitesse, de coût et de mécanisme les destinent à des applications différentes. Il est essentiel pour les fabricants de connaître ces différences et de prendre des décisions judicieuses pour répondre aux exigences de leurs tâches.

V. FAQ

Quelle est la différence entre le freinage à la presse et le formage par laminage ?

Le pressage-freinage et le profilage sont deux méthodes différentes de fabrication des métaux, dont voici les différences :

La presse plieuse est un procédé de déformation du métal qui permet d'aligner une feuille de métal ou une tôle le long de l'axe.

Il s'agit de serrer la pièce métallique entre le poinçon et les matrices afin d'obtenir un pliage prédéterminé.

La presse plieuse peut assurer le pliage de nombreux types de composants avec une grande précision.

Il peut générer diverses formes, telles que la forme en nervure à 90°, le fond en V, le canal, la fermeture, la forme double, le canal à chapeau, le décalage et le canal à chapeau ouvert.

La presse plieuse se décline également en plusieurs types : presse plieuse mécanique, presse plieuse pneumatique, presse plieuse hydraulique et presse plieuse servoélectrique.

D'autre part, le profilage est une sorte de cintrage du métal qui consiste à enrouler en continu de longues feuilles de métal et à les plier pour obtenir la section transversale souhaitée.

La bande de tôle passe à travers un ensemble de rouleaux, généralement montés sur deux cadres.

Chaque jeu de rouleaux effectue des sections de pliage incrémentielles jusqu'à ce que le profil souhaité soit obtenu.

Le profilage est un processus simple qui permet de générer des formes complexes.

Il s'agit généralement d'une solution économique et efficace qui remplace la presse plieuse et l'estampage.

Quelles sont les principales caractéristiques de l'estampillage ?

La principale caractéristique est de produire en masse et même des composants, également des caractéristiques :

Processus de formage des métaux à grande vitesse ;

Produire en masse des produits de forme et de taille uniformes ;

Convient à la production à grande échelle ;

Réduire le coût de la pièce unique dans la production de masse.

Pour les petits projets, qu'est-ce qui est le plus rentable, la presse plieuse ou l'emboutissage ?

La presse plieuse est généralement plus économique pour les petits projets, en particulier ceux qui nécessitent des formes spécifiques et une grande précision.

Même si, par rapport à l'estampage, chaque pièce produite par la presse plieuse peut être plus grande, sa flexibilité et sa précision en font le meilleur choix pour les spécifications particulières et les projets à petite échelle.

VI. Conclusion

Dans le domaine complexe de la fabrication métallique, le choix d'une presse plieuse ou d'un emboutissage est un facteur critique qui peut influencer le résultat des programmes. L'une et l'autre présentent des avantages pour des exigences spécifiques et personnalisées.

La presse plieuse est réputée pour sa précision et convient à une production faible à moyenne.

Chaque pièce peut avoir une spécification particulière ou une forme de production personnalisée.

Sa flexibilité et sa capacité à gérer des designs en font un outil précieux pour la fabrication des métaux.

D'autre part, l'estampage est réputé pour son efficacité et sa rapidité.

Il est spécialement conçu pour une production élevée et est capable de produire des composants en grande quantité et de manière uniforme.

Sa capacité à produire des pièces uniformes et régulières en fait le premier choix pour la production de masse.

Avant tout, la presse plieuse sera le premier choix pour les projets personnalisés et les petites et moyennes séries, et l'estampage sera un bon choix pour la production à grande échelle.

Dans le domaine de la presse plieuse, notre société, ADH Machine ToolAvec plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication, nous sommes en mesure de vous fournir des presses plieuses de haute qualité.

Par ailleurs, si vous souhaitez en savoir plus sur les presses plieuses, nos pages de produits vous donnera également plus d'informations pour vous aider à choisir votre projet en toute connaissance de cause. Bien entendu, vous pouvez nous contacter directement.

Quels que soient vos besoins, ADH répondra à vos besoins en matière de formage des métaux en une seule étape !