ما هو ثني الصفائح المعدنية？
يتضمن ثني الصفائح المعدنية استخدام آلات وأدوات لتشكيل المعدن في شكل معين.
يمكن تحقيق ذلك من خلال استخدام مكابح الكبس وماكينة التثقيب, عامل الحديدأو الآلات الأخرى.
تستخدم هذه الماكينات نظام طاقة لتشغيل الأدوات والضغط على الصفيحة المعدنية، مما يؤدي إلى تشويهها.
لضمان الحصول على نتائج دقيقة في ثني الصفائح المعدنية، يجب تحديد العديد من المعلمات قبل بدء العملية.
تشمل هذه المعلمات سُمك المادة، ونصف قطر الانحناء، وبدل الانحناء, خصم الانحناءوعامل K، وغيرها.
من المهم أن تضع في اعتبارك أن المواد المختلفة لها خصائص مختلفة مثل قوة الشد والليونة.
قد تستخدم ماكينات مختلفة طرق ثني مختلفة لإنتاج نفس المظهر الجانبي من الصفيحة المعدنية.
لذلك، من الضروري اختيار الآلة والنهج المناسبين بناءً على المتطلبات والمعايير المحددة للمشروع.
ما هي طرق ثني الصفائح المعدنية؟
ينتج عن عملية ثني الصفيحة المعدنية أشكال ثني مختلفة بناءً على زاوية الانحناء ونصف قطره.
لضمان الدقة في عملية الثني، يتم استخدام طرق الثني القياسية. تختلف هذه الطرق، ولكنها تهدف جميعها إلى إنتاج معايير موحدة في التشكيلات النهائية.
دعونا نلقي نظرة على بعض طرق الثني الرئيسية في ثني الصفائح المعدنية:
الثني على شكل حرف V - هذه هي عملية الثني الأكثر شيوعًا وسميت بهذا الاسم بسبب المثقاب والقالب على شكل حرف V المستخدم في العملية. يقوم المثقاب بضغط الصفيحة المعدنية في القالب السفلي، مما ينتج عنه قطعة عمل على شكل حرف V.
الثني بالدلفنة - تُستخدم هذه العملية لثني قطع العمل ذات التجعيدات الكبيرة وتتضمن استخدام ثلاث لفات مدفوعة بنظام هيدروليكي لثني الصفيحة.
الثني على شكل حرف U - تتضمن هذه الطريقة استخدام قالب على شكل حرف U لثني قطعة العمل. يتم تشغيل المثقاب بواسطة نظام للضغط على الصفيحة المعدنية في القالب على شكل حرف U، مما ينتج عنه تشكيلات على شكل حرف U.
الانحناء الدوّار - يمكن لهذه الطريقة ثني قطعة العمل بدرجة تزيد عن 90. يشبه المظهر الجانبي النهائي الانحناء على شكل حرف V، ولكن سطح المظهر الجانبي أكثر سلاسة.
ثني الحواف - تُستخدم هذه الطريقة في ثني اللوحة وتتضمن استخدام قوالب علوية وسفلية تتحرك لأعلى ولأسفل للثني. تُستخدم عادةً للصفائح المعدنية القصيرة لتقليل الحدة ومنع تلف حافة الثني.
الثني بالمسح - تشبه هذه الطريقة طريقة ثني الحواف. يتم وضع الصفيحة المعدنية على القالب السفلي ويتم الضغط على المعدن البارز بواسطة وسادة ضغط ومثقاب، مما يؤدي إلى الثني."
ما هي المواد المناسبة لثني الصفائح المعدنية؟
يعد اختيار المواد المستخدمة في الثني أمراً بالغ الأهمية لتحقيق نتائج الثني المطلوبة.
قد لا تكون بعض المواد مناسبة للثني ويمكن أن تؤدي إلى كسر أو تلف الأدوات. يمكن تسخين المواد ذات الليونة المنخفضة لتقليل خطر الكسر.
عند اختيار المواد اللازمة للثني، من المهم مراعاة خصائصها.
فيما يلي بعض المواد الشائعة المستخدمة في ثني الصفائح المعدنية وخصائصها:
- الفولاذ الكربوني: هذه المادة قوية ومرنة وذات ليونة جيدة، وهي خيار صديق للبيئة يمكن إعادة تدويرها.
- الفولاذ الطري: يتمتع الفولاذ الطري بليونة ممتازة، مما يسمح له بالانحناء بسلاسة دون تسخين.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: هذه المادة قوية، ومقاومة للتآكل، وتتميز بقوة شد وخضوع عالية، مما يجعلها خيارًا شائعًا للثني.
- التيتانيوم: يتمتع التيتانيوم بقوة شد عالية ولكنه قد يكون عرضة لتلف الأدوات إذا لم يتم استخدامه بشكل صحيح. عند ثني التيتانيوم، من الضروري زيادة نصف قطر الثني الداخلي لمنع التشقق والإفراط في ثني المادة لتحقيق الشكل المطلوب.
- الألومنيوم: الألومنيوم عرضة للتشقق عند ثنيه، لذا من المهم تليينه لمنع التشقق. عند ثني الألومنيوم، من المهم تجنب الإفراط في الثني لتقليل خطر التشقق.
- النحاس: يتميز النحاس بالليونة العالية، مما يجعله خياراً رائعاً للثني، كما أنه فعال من حيث التكلفة. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة الصفائح المعدنية.
ثني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ
الصلب هو مزيج من المواد، بما في ذلك كميات صغيرة من الكربون والمنجنيز والسيليكون والنحاس والفوسفور والكبريت والأكسجين.
يتم تصنيفها بناءً على محتوى الكربون إلى فولاذ عالي ومتوسط ومنخفض ومنخفض الكربون ومنخفض للغاية.
يمكن ثني الفولاذ بسهولة حيث أن الأدوات المستخدمة في ثني ألواح الفولاذ مصنوعة من الفولاذ أيضاً.
ومع ذلك، فإن ثني الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب قوة أكبر نسبيًا بسبب قوة الخضوع العالية والصلابة وضعف الليونة.
وبالإضافة إلى ذلك، يكون ارتداد الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الثني كبيرًا، وبالتالي يتطلب نصف قطر ثني أكبر لتجنب تشقق قطعة العمل.
اعتبارات ثني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
سُمك اللوح وحمولة الثني قبل ثني الفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري تحديد سُمك اللوح. تتطلب الألواح الأكثر سُمكًا كمية أكبر ماكينة الثني.
زاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء
من الضروري مراعاة زاوية الانحناء ونصف القطر.
قد يؤدي نصف قطر الانحناء الأكبر إلى حدوث ارتداد زائد، بينما قد يتسبب نصف القطر الأصغر في حدوث تشقق.
بشكل عام، يبلغ نصف قطر الانحناء حوالي 0.2. بالنسبة لمواد مثل الفولاذ عالي الكربون، يكون نصف القطر الداخلي أكبر ضروريًا لمنع التشقق.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة عالية، ولا يمكن أن تكون زاوية الانحناء ونصف القطر صغيرًا جدًا.
ثني سبرينجباك الانحناء
يتناسب ارتداد الصفيحة المعدنية مع قوة خضوع المادة ويتناسب عكسيًا مع معامل مرونتها.
يحتوي الفولاذ منخفض الكربون على قدر أقل من الارتداد، وهو مثالي لقطع العمل عالية الدقة، في حين أن الفولاذ عالي الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ له ارتدادات كبيرة.
وكلما كان نصف قطر الانحناء أكبر، كلما كان الارتداد الزنبركي أكبر.
تؤدي أنصاف أقطار الانحناء الأصغر إلى دقة أعلى.
حساب بدل الانحناء
يمكن حساب بدل الانحناء، وهو تمدد الجانب الخارجي للصفيحة، بمعرفة سُمك الصفيحة وزاوية الانحناء ونصف القطر الداخلي.
تحدد هذه العملية الحسابية الطول المطلوب للصفيحة للثني.
معادلة حساب بدل الانحناء هي: BA = (π/180) × B × (IR+K × MT)، أو استخدم مقياس بدل الانحناء.
الانحناء بالماكينات
وأخيرًا، آلة مثل مكابح الضغط يمكن استخدامها في عملية الانحناءهـ.
إذا كانت الصفيحة المعدنية عرضة للتشقق، يمكن تشكيلها على الساخن أو تلدينها.
يعمل التلدين على تحسين ليونة المعادن عن طريق تليينها، ويتضمن الثني على الساخن تسخين المعدن إلى الحالة الحمراء ثم ثنيه.
الخاتمة
يقدم منشور المدونة هذا نظرة عامة على أساسيات ثني الصفائح المعدنية، مع التركيز على الاعتبارات المهمة لثني الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن ثني المعادن باستخدام ماكينات مختلفة، بما في ذلك مكابح الضغط. بالنسبة لمهام الثني البسيطة، يمكن أيضًا استخدام ملزمة.
شركة ADH هي شركة مصنعة لماكينات معالجة الصفائح المعدنية تتمتع بخبرة 20 عامًا في هذا المجال.
إذا كنت في حاجة إلى مكابح ضغط أو غيرها من الماكينات المماثلة، يمكنك التواصل مع أحد مندوبي المبيعات لدينا للحصول على مزيد من المعلومات عن المنتجات وأسعارها.
الأسئلة الشائعة
كيفية ثني صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بدون مكابح؟
أولاً، قم بجمع المواد اللازمة بما في ذلك ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والمطارق والملازم والمساطر والمنقلة وأقلام التحديد.
استخدم المسطرة لقياس سُمك الصفيحة، وحساب معامل K ونصف القطر الداخلي، ثم تحديد بدل الانحناء باستخدام المعادلة BA = (π/180) × B × (IR+K × MT).
استخدم المنقلة والقلم لتحديد خط الانحناء ونصف القطر على اللوح.
قم بقص اللوح الفولاذي المقاوم للصدأ بالحجم المناسب، واستخدم الملزمة لثني اللوح إلى الزاوية المطلوبة.
تأكد من ثني المعدن بشكل متساوٍ من خلال ضرب المعدن بمطرقة خشبية.
افحص زاوية الانحناء و بدل الانحناء من أجل الدقة. إذا لزم الأمر، يمكنك المساعدة في الثني عن طريق تسخين المعدن.
كيف تحسب بدل الانحناء؟
تذكر أن ثني المعدن تحت الضغط سينتج عنه ضغط داخلي وتمدد خارجي.
عند حساب بُعد الانحناء، تأكد من مراعاة بدل الانحناء الذي يعتمد على سُمك الصفيحة ونصف القطر الداخلي وعامل K وزاوية الانحناء.
معادلة حساب بدل الانحناء هي BA=(π/180) × B × B × (IR+K × MT)، حيث K هو عامل K، وB هو زاوية الانحناء، وIR هو نصف القطر الداخلي، وMT هو سُمك اللوح.
