Doppelt verwendbare Faserlaserschneidmaschine

Die innere Struktur weist eine hohle Konstruktion in Kombination mit einem Fischschuppenmuster auf, das einen hervorragenden Brandschutz bietet und die Gesamtstruktur verstärkt.

Das Bett ist aus mehreren rechteckigen Rohren zusammengeschweißt, in denen Versteifungen angebracht sind, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen.

Der gesamte Rahmen wird bei hoher Temperatur geglüht und mit Hochgeschwindigkeitsstrahlen behandelt, während die Spannungsentlastungstechnologie eingesetzt wird, um eine Verformung des Bettes wirksam zu verhindern und sicherzustellen, dass das Bett auch nach 20 Jahren noch verformungsfrei ist.

Durch den Einsatz von Finite-Elemente-Analysen erreicht unser Design ein Gleichgewicht aus hoher Steifigkeit und Leichtbau. Darüber hinaus verfügt unser Produkt über außergewöhnliche dynamische Eigenschaften, die hohe Geschwindigkeiten und eine schnelle Beschleunigung ermöglichen.

Diese Laserschneidmaschine wird aus Hochleistungs-Manganstahl im Stumpfschweißverfahren hergestellt. Eine sorgfältig konzipierte Struktur erhöht die Steifigkeit des Trägers während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs und gewährleistet die Gesamtstabilität während des Schneidprozesses.

Nach der Wärmebehandlung erlangt die Maschine eine hohe Steifigkeit und Festigkeit und weist eine außergewöhnliche seismische Widerstandsfähigkeit und Stabilität auf. Dadurch wird sichergestellt, dass der Träger über längere Zeiträume hinweg nicht verformt wird.

Unsere Auswahl an Faserlaserquellen umfasst renommierte Marken wie Raycus aus China, n-Light aus den USA und IPG aus Deutschland mit einem Leistungsbereich von 1000W bis 20.000W.

Unsere Faserlaserquellen bieten ein konstantes Strahlparameterprodukt (BPP) über den gesamten Leistungsbereich und gewährleisten so eine hervorragende Strahlqualität bei geringer Spotgröße. Darüber hinaus weisen unsere Quellen eine beeindruckende elektro-optische Konversionseffizienz von über 30% auf.

Unsere Faserlaserquellen verfügen über ein modulares "Plug and Play"-Design mit einer kompakten und robusten Struktur, die eine einfache Installation ermöglicht.

Der Autofokus-Laserschneidkopf verfügt über die Fähigkeit, seinen Brennpunkt dynamisch an die Dicke des zu bearbeitenden Materials anzupassen.

Dadurch eignet sich das Gerät hervorragend für die Bearbeitung von Abschnitten mit mehreren Brennpunkten, was zu einer Verkürzung der Schnittzeit und einer höheren Schnittpräzision beiträgt.

Der Schneidkopf verfügt über eine patentierte Anti-Kollisions-Schutzstruktur und ist mit einer Mikroverbindung für den Abfallschnitt ausgestattet, die ein Verziehen der Platte wirksam verhindert. Diese Konstruktionselemente ermöglichen es dem Schneidkopf, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten und während des gesamten Schneidvorgangs eine außergewöhnliche Stabilität zu gewährleisten.

Das pneumatische Spannfutter lässt sich mit einem einzigen Schlüssel öffnen und spannen und zentriert sich automatisch. Im Vergleich zum elektrischen Spannfutter arbeitet es mit der dreifachen Geschwindigkeit und verkürzt so die Wartezeit beim Be- und Entladen.

Der pneumatische Spannmechanismus ermöglicht eine große und gleichmäßige Spannkraft, die ein Lockern oder Verrutschen schwerer Rohre verhindert. Dies gewährleistet Genauigkeit und Präzision beim Schneiden.

Sie eignet sich zum Schneiden einer Vielzahl von Rohren, darunter gängige Vierkantrohre von Φ2020mm bis Φ320320mm, Rundrohre von Φ20mm bis Φ320mm und Rechteckrohre mit einer Diagonale von bis zu 220mm.

Cypcut ist eine Schneidesoftware, die speziell für Faserlaserschneidmaschinen in China entwickelt wurde. Ihre Entwicklung ist auf die einzigartigen Anforderungen der Metallverarbeitung durch den Einsatz von fortschrittlichen Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungstechniken ausgerichtet.

Cypcut bietet eine bequeme Installation und einfaches Debugging sowie eine außergewöhnliche Leistung. Darüber hinaus unterstützt er eine leistungsabhängige Geschwindigkeitsanpassung und bietet seinen Nutzern damit weitere Flexibilität.

Cypcut ermöglicht dem Anwender die Einstellung separater linearer Importgeschwindigkeiten und bietet gleichzeitig Zugriff auf eine robuste Datenbank für Schneidprozesse.

Das automatische, zeitgesteuerte Schmiersystem initiiert den Schmierölauftrag in Abhängigkeit von der Dauer des Maschinenbetriebs, was den Prozess rationalisiert und den Komfort erhöht.

Mit Funktionen wie einem Übertemperaturalarm, Durchflussschutz, Wasserstandsschutz und anderen Sicherheitswarnungen.

Er soll die Temperatur im Inneren des Schaltschranks senken und den stabilen Betrieb des Schranks gewährleisten.