Que fait un opérateur de presse plieuse ?

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Date de publication : 14 mai 2024

I. Introduction

L'utilisation de la presse plieuse nécessite la maîtrise de différentes compétences, et les exigences imposées à l'opérateur de presse plieuse sont également très élevées. Il doit non seulement être capable d'utiliser des machines, mais aussi de comprendre les mathématiques, de lire des dessins de conception, d'apprendre la programmation des machines, etc. Cet article détaille le contenu du travail, les exigences professionnelles et les perspectives de travail de l'opérateur de presse plieuse.

II. Que fait un opérateur de presse plieuse ?

Introduction simple à la presse plieuse

presse plieuse

A Presse plieuse est une machine polyvalente principalement utilisée pour le pliage de la tôle, mais elle peut également être utilisée pour former divers matériaux tels que des plaques, des tubes, des profilés et même certaines pièces non métalliques comme les plastiques.

La machine exerce une pression sur la pièce entre un poinçon et une matrice adaptés, ce qui la fait plier ou se plier dans l'angle ou la forme souhaités en fonction de l'outillage spécifique mis en place.

Les presses plieuses sont des équipements essentiels dans l'industrie de la fabrication de tôles, capables de créer une large gamme de plis, des simples plis linéaires aux profils complexes à plis multiples, avec une grande précision et une grande répétabilité.

On peut dire que la presse plieuse est la machine qui fait la machine. Le travail d'un opérateur de presse plieuse consiste principalement à faire fonctionner la machine pour plier, façonner et couper divers matériaux métalliques. Il peut également être amené à utiliser la machine à cisailler et une machine de découpe au laser pour découper la tôle.

Fonctions et responsabilités

Sécurité Operation

Respectez strictement les diverses règles de sécurité et portez correctement les équipements de protection individuelle (lunettes, gants, etc.). Vérifier sérieusement la machine et son environnement pour s'assurer qu'il n'y a pas de risque pour la sécurité. Soyez toujours vigilant pendant l'opération. Il est strictement interdit de travailler en enfreignant les règles ou en quittant le lieu de travail.

presse plieuse Opération de sécurité

Pièce à usiner Préparation

Préparer les plaques, les tuyaux et les autres pièces à usiner en fonction des plans d'usinage et des exigences du processus. Vérifier si la taille, le matériau et la qualité de la surface de la pièce répondent aux exigences et effectuer un prétraitement si nécessaire. Disposer et empiler raisonnablement les pièces pour faciliter un chargement et un déchargement rapides et précis.

Outillage Préparation

Sélectionner l'outillage de cintrage approprié (poinçon et matrice) en fonction des exigences du processus de cintrage. Vérifier soigneusement si la forme, la taille, le jeu d'ajustement, etc. de l'outillage sont conformes aux exigences afin de s'assurer qu'il n'y a pas d'usure ou de défauts. Installer et régler correctement l'outillage pour garantir sa solidité et sa fiabilité, et le calibrer si nécessaire.

Réglages de la machine

Maîtriser l'utilisation des différents panneaux de commande et boutons des presses plieuses et sélectionner correctement les programmes de traitement ou saisir les paramètres de traitement.

En fonction du matériau de la pièce, de son épaisseur, de l'angle de pliage, etc., régler la pression de pliage appropriée, la position de la butée arrière, la vitesse de pliage, etc. Si nécessaire, effectuez un essai de pliage pour vérifier si les paramètres sont corrects et procédez à des ajustements précis.

Opération de pliage

Placez correctement la pièce à usiner de manière à ce qu'elle soit bien alignée avec l'outil, et veillez à ce que la pièce à usiner soit lisse et symétrique.

Démarrez la presse plieuse et observez le processus de pliage pour vous assurer que la pièce est sollicitée en douceur et que la ligne de pliage est positionnée avec précision.

Régler les paramètres tels que la pression et la vitesse de manière appropriée pour contrôler l'angle de pliage et la qualité. Retirez la pièce pliée à temps et vérifiez si sa taille, son angle, la qualité de sa surface, etc. sont satisfaisants.

Inspection de la qualité

presse plieuse relevé angulaire

Utiliser des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des règles d'angle, etc., pour vérifier au hasard les dimensions et les angles clés des pièces pliées. Inspectez la surface de la pièce pliée pour y déceler des rayures, des indentations, des fissures et d'autres défauts.

Si des produits de qualité inférieure sont découverts, ils doivent être isolés à temps, les raisons doivent être analysées et les paramètres du processus doivent être ajustés ou signalés pour traitement.

Maintenance des équipements

Effectuer des inspections de routine sur la presse plieuse à chaque période de travail ou chaque jour, par exemple vérifier les niveaux d'huile, les filtres, les connexions électriques, etc. Maintenir la machine et l'environnement de travail propres et hygiéniques, et nettoyer les débris, l'huile, etc. en temps utile.

Si un dysfonctionnement ou une anomalie de l'équipement est découvert, il doit être rapidement signalé pour réparation, et il n'est pas permis de l'utiliser lorsque l'on est malade.

Enregistrer et communiquer

Remplir, le cas échéant, divers formulaires d'enregistrement de la production, tels que les ordres de pliage, les rapports d'inspection de la qualité, les formulaires d'inspection de l'équipement, etc.

Maintenir une bonne communication avec les supérieurs, les collègues et les autres départements afin de coordonner et de résoudre les problèmes de production. Faire des suggestions rationnelles pour optimiser le processus de pliage et améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

III. Compétences et qualifications

utiliser la presse plieuse

Comprendre l'outillage et les machines

Les opérateurs de presses plieuses doivent comprendre les différents outils utilisés pour la machine, car il existe de nombreux types d'outils. outillage de presse-plieuse. Le choix d'un outil inadapté conduira à des résultats de pliage différents. Voici quelques types de matrices courantes et leurs principes de sélection :

Matrices en forme de V

Les matrices en forme de V sont les matrices de cintrage les plus couramment utilisées et conviennent à la plupart des matériaux et des épaisseurs. Plus l'ouverture en V est grande, plus le rayon de cintrage est important et plus l'impact sur le matériau est faible, mais elle est également plus encombrante. D'une manière générale :

  • Pour les matériaux fins (≤6mm), choisissez une largeur d'ouverture en V 6-8 fois l'épaisseur du matériau.
  • Pour les matériaux épais (>6mm), choisissez une largeur d'ouverture en V 8-12 fois l'épaisseur du matériau.

Matrices en U

Les matrices en U conviennent au cintrage de matériaux à haute résistance ou à des rayons de cintrage plus petits. Par rapport aux matrices en V, les matrices en U offrent une plus grande surface d'appui et réduisent la concentration des contraintes sur le matériau. Toutefois, les matrices en U sont plus exigeantes quant à la précision de leur positionnement et sont sujettes au retour élastique.

Matrices à nez sphérique

Les matrices à nez sphérique sont spécifiquement utilisées pour les pliages à 180° et peuvent réaliser le pliage en une seule étape, ce qui est très efficace mais ne convient qu'aux matériaux minces. Le rayon de la matrice à nez sphérique est généralement contrôlé dans une fourchette de 1 à 2 fois l'épaisseur du matériau.

Matrices personnalisées

outil de presse-plieuse sur mesure

Pour certains cintrages irréguliers, il est nécessaire d'utiliser des matrices sur mesure. Bien que les matrices sur mesure soient plus coûteuses, elles peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et la précision du traitement.

Les opérateurs de presses plieuses doivent également connaître les différentes méthodes de pliage, telles que le pliage à l'air, le pliage par le bas et le monnayage. Parallèlement, l'opérateur de presse plieuse doit également connaître la limite de tonnage des presses plieuses.

Le dépassement de la plage de force de pliage endommagera la machine. Les opérateurs de presses plieuses doivent connaître parfaitement le type, la structure et le principe de fonctionnement des presses plieuses.

Il existe différents types de presses plieuses, telles que la presse plieuse mécanique, la presse plieuse hydraulique, la servopresse électrique, la presse plieuse CNC, la presse plieuse pneumatique, la cintreuse de panneaux CNC, etc. Les opérateurs de presses plieuses doivent connaître les différences, les avantages et les inconvénients des différents types de presses plieuses.

L'utilisation de différentes presses plieuses pour traiter différentes plaques de métal peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production. L'opérateur de presse plieuse doit être capable de comprendre le dessin de la pièce et de travailler en fonction de la tolérance des matériaux métalliques.

L'utilisation de dessins CAO permet non seulement de garantir la précision du pliage des pièces, mais aussi d'améliorer l'efficacité du pliage. Les compétences informatiques de l'opérateur de presse plieuse sont très importantes et il est nécessaire de maîtriser la capacité d'édition de programmes informatiques.

Il faut avoir certaines capacités de calcul mathématique, y compris la mesure et le calcul des dimensions. Pour assurer la précision de la pièce, il est nécessaire d'apprendre à utiliser un pied à coulisse afin d'effectuer des mesures de contour.

Utiliser un pied à coulisse

Qualifications professionnelles

La plupart des opérateurs de presses plieuses n'ont pas un niveau d'éducation élevé et un diplôme d'études secondaires suffit généralement. Toutefois, cela ne signifie pas que le travail de l'opérateur de presse plieuse est simple. Il exige toujours un sens élevé des responsabilités et une grande attention aux détails.

Les opérateurs de presses plieuses doivent avoir des connaissances informatiques et mathématiques pour démontrer leurs capacités pratiques et leurs compétences analytiques. En outre, ils doivent être capables de rester debout pendant de longues périodes et avoir suffisamment de force physique pour manipuler des matériaux.

En général, les opérateurs de presse plieuse travaillent dans un environnement bruyant, mais ils doivent être capables de se concentrer sur les détails. Ils doivent être très attentifs au déroulement des opérations et aux changements subtils des plaques de métal.

faire fonctionner le contrôleur CNC de la presse plieuse

Exigences en matière de formation et de certification pour les opérateurs de presses plieuses

Les opérateurs de presses plieuses sont généralement tenus de suivre une formation professionnelle, qui peut les aider à maîtriser les principes et les techniques de pliage, ainsi que le contrôle de la qualité.

Certaines grandes entreprises mettront en place un système de formation interne, formeront les nouveaux employés et proposeront une formation pratique à l'utilisation de la presse plieuse. Parallèlement, certains instituts professionnels, comme la PMA et la VDMA, proposeront une formation à l'utilisation des presses plieuses et des cours sanctionnés par un certificat.

Grâce à ces cours d'apprentissage et de test, les opérateurs peuvent acquérir des certificats de qualification professionnelle reconnus au niveau international, tels que le certificat EuroBlech, etc. Ces certificats prouvent non seulement le niveau de compétences des opérateurs, mais ils sont également bénéfiques pour l'évolution de leur carrière et l'augmentation de leur salaire.

L'opérateur de presse plieuse doit respecter scrupuleusement diverses mesures de sécurité afin d'éviter les accidents. Dans le même temps, il doit également participer à des formations à la sécurité, à l'utilisation des machines, etc.

L'utilisation de dispositifs de sécurité peut également réduire les risques, notamment les barrières immatérielles de protection, les dispositifs de commande bimanuelle, les dispositifs de rétraction, les dispositifs de retenue, etc.

Attentes salariales

Le revenu des opérateurs de presse plieuse est déterminé par de nombreux facteurs, notamment l'expérience et la technologie, le temps de travail, la taille de l'entreprise, etc. Les salaires augmentent progressivement du débutant à l'ouvrier qualifié.

IV. Cas : Pliage à 90° d'une tôle en acier inoxydable

Paramètres de la pièce

  • Matériau : Acier inoxydable 304
  • Épaisseur : 4mm
  • Angle de pliage : 90
  • Longueur de cintrage : 1000 mm

Points clés de l'opération

Sélection des matrices

  • Choisissez une matrice en forme de V avec une largeur d'ouverture en V de 8 fois l'épaisseur de la tôle, soit 32 mm. Cela garantit la qualité du pliage tout en évitant une force d'impact excessive.
  • La longueur de la matrice doit être égale à la longueur de pliage + 3 fois l'épaisseur de la tôle, soit 1012 mm, afin d'éviter la déformation des bords.

Calcul de la force de flexion

  • La résistance à la traction de l'acier inoxydable 304 est de 600MPa, et la largeur de pliage est de 1000mm. La force de flexion F = 0,4 × la résistance à la traction × l'épaisseur^2 × la largeur de flexion ÷ la largeur de l'ouverture en V
  • En substituant les données, F = 0,4 × 600 × 4^2 × 1000 ÷ 32 = 300kN
  • Choisissez une presse plieuse d'une capacité supérieure à 350kN pour avoir une certaine marge.

Compensation de la flexion

  • Le taux de retour élastique de l'acier inoxydable 304 est d'environ 15%, il est donc nécessaire de surcourber de 15%, soit 103,5°.
  • Régler l'angle de pliage à 103,5° sur la presse plieuse pour compenser le retour élastique.

Contrôle de la vitesse de cintrage

  • L'acier inoxydable 304 est un matériau difficile à traiter, et la vitesse de pliage ne doit pas être trop rapide ; elle est généralement comprise entre 5 et 8 mm/s.
  • Une vitesse de pliage excessive aggravera l'usure de la matrice et affectera la précision du pliage.

Lubrification des matrices

Lubrification des matrices de presses plieuses
  • L'acier inoxydable a tendance à coller à la matrice, ce qui affecte la qualité du pliage. Il est donc nécessaire d'appliquer une couche d'huile lubrifiante sur la surface de la matrice.
  • Choisissez une huile minérale de faible viscosité ou une huile synthétique, et évitez d'utiliser de l'huile végétale car elle est sujette à la détérioration par oxydation.

Traitement après pliage

  • Après le pliage de l'acier inoxydable, la zone de pliage subit un certain durcissement et la ténacité diminue.
  • Si la zone de pliage est soumise à des exigences de plasticité élevées, un traitement de recuit peut être effectué pour restaurer la ductilité du matériau.

En suivant les points clés de l'opération ci-dessus, la qualité du pliage à 90° d'une tôle d'acier inoxydable 304 de 4 mm d'épaisseur peut être assurée. Bien entendu, en fonctionnement réel, il est également nécessaire de procéder à des ajustements précis en fonction des conditions de l'équipement et des exigences de la production, ce qui exige de l'opérateur un contrôle flexible basé sur l'expérience.

V. Comment devenir opérateur de presse plieuse

Tout d'abord, si vous voulez devenir un excellent opérateur de presse plieuse, vous devez avoir des connaissances de base en mathématiques, en mécanique, en informatique et dans d'autres domaines connexes. Vous devez également comprendre les différents matériaux métalliques et leurs caractéristiques, et apprendre à lire et à comprendre les dessins de CAO.

Il est également important de comprendre la structure et le principe de fonctionnement de la presse plieuse. Une fois ces connaissances acquises, l'entreprise formera les opérateurs au fonctionnement de la machine.

Les opérateurs de presses plieuses doivent également apprendre à réaliser des pièces complexes grâce à la programmation de la machine. En résumé, il est important de se former en permanence aux nouvelles technologies et de suivre des formations complémentaires pour améliorer sa compétitivité dans le secteur.

Parcours professionnel

Opérateur préliminaireConnaître le fonctionnement de base de la presse plieuse et être capable d'effectuer de manière autonome le pliage de pièces simples. Connaître les propriétés de pliage des matériaux courants et maîtriser le principe de sélection de l'outillage de base. Capable de mesurer la taille et d'identifier la qualité selon le dessin.

sélection de l'outillage pour les presses plieuses

Opérateur intermédiaire : être capable de traiter des pièces complexes, telles que le cintrage multiple et le cintrage de formes spéciales ; maîtriser le réglage et l'optimisation du processus de cintrage, afin d'améliorer l'efficacité et la qualité de la production ; maîtriser certaines capacités de dépannage, de diagnostic et d'entretien, afin de pouvoir traiter les problèmes courants des machines.

Opérateur principal : Maîtrise du processus de pliage de divers matériaux et capacité à gérer des tâches de pliage difficiles. Il possède des capacités de conception et d'innovation pour les processus de pliage et optimise en permanence le processus de production. Il est capable de guider et de former des opérateurs juniors et intermédiaires afin d'améliorer le niveau de compétence global de l'équipe.

Ingénieur en cintrageLes activités de R&D et de recherche sur les processus de cintrage et la résolution des principaux problèmes techniques. Optimiser la disposition et le processus de la ligne de production de cintrage afin d'améliorer l'efficacité et la flexibilité de la production. Participer à la conception des processus et à la production expérimentale de nouveaux produits afin de raccourcir le cycle de développement des produits.

Personnel de gestion de la productionResponsable de la gestion quotidienne de l'atelier de cintrage et de l'affectation raisonnable des ressources en personnel et en matériel. Élaborer des plans de production et des objectifs de qualité, et superviser et évaluer le processus. Promouvoir la normalisation et l'allégement des processus de pliage et améliorer en permanence les performances de production.

VI. L'avenir des opérateurs de presses plieuses

Presse plieuse

Si les opérateurs de presses plieuses veulent évoluer durablement dans le secteur, ils doivent se tenir informés en permanence des dernières évolutions du secteur.

Ils peuvent ainsi améliorer leur compréhension de l'industrie, renforcer leurs compétences technologiques et accroître leur connaissance de l'industrie. L'automatisation est de plus en plus utilisée dans l'industrie de la tôle.

Les entreprises achèteront des équipements automatisés pour améliorer l'efficacité de la production. Les opérateurs de presses plieuses doivent être en mesure d'utiliser les systèmes d'automatisation, y compris la programmation des machines et d'autres fonctions.

Les opérateurs de presse plieuse doivent avoir une expérience suffisante et obtenir une certification auprès d'institutions faisant autorité. Cela leur donnera plus d'avantages concurrentiels dans le processus de recherche d'emploi.

Nouvelles exigences en matière d'automatisation et d'intelligence

Avec l'industrie 4.0 et le développement de l'intelligence, l'automatisation des presses plieuses et les degrés d'intelligence ont été améliorés. Cela suscite de nouvelles exigences pour les opérateurs de presses plieuses :

Capacité numérique: Connaître les logiciels de conception numérique tels que la CAO/FAO et être en mesure d'effectuer la modélisation et la simulation numériques des processus de pliage. Comprendre les systèmes de fabrication numériques, tels que MES, ERP, etc., et être capable de collecter et d'analyser les données de production.

Capacité de contrôle de l'automatisationMaîtriser le fonctionnement et la programmation de la ligne d'automatisation de la presse plieuse, connaître l'automate programmable, les capteurs, qui peuvent gérer la collecte et l'analyse de données de production simples.

Capacités d'optimisation intelligente : utiliser les technologies de big data et d'intelligence artificielle pour optimiser les paramètres du processus de pliage de manière intelligente. Développer un processus de pliage intelligent APP pour réaliser le partage et la promotion de la connaissance du processus.

Des capacités de production flexibles: S'adapter aux besoins de production flexibles de variétés multiples, de petits lots et de délais de livraison courts, et réaliser rapidement les changements de processus. Collaborer avec la conception des produits, la planification des processus et d'autres départements pour gérer le cycle de vie des produits.

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