I.はじめに
金属板や機械工学の分野では、プレスブレーキは板金を複雑な形状やデザインに加工するための重要なツールです。
この強力なマシンは、精密な曲げ加工や折り曲げ加工を実現し、業界を大きく変え、単純なラケットから複雑な機械部品に至るまで、大量の製品を作り出すことができる。
しかし、それにも制約がある。その一連の具体的な長所と短所は、メーカーが使用法のバランスを取る際に考慮しなければならない。
この文章では、プレスブレーキの世界に分け入り、その長所と短所を探り、プレスブレーキについて総合的に理解していただくことを目的としています。
金属板業界で
II.プレスブレーキの理解
定義
プレスブレーキは、板金を曲げるために特別に設計された機械であり、板金産業に不可欠な装置の一つでもあります。
主要コンポーネントと機能
フレームとベッドはプレスブレーキの基本です。重い鋼鉄でできており、曲げ工程で発生する力に耐えます。ベッドはワークを置く水平面です。フレームはラムやダイを支えます。
ラムとダイスは不可欠 プレスブレーキの部品.ラムは垂直に動く部品で、ワークピースに圧力をかけ、ダイを取り囲むように曲げます。金型は、プレスブレーキの角度とパラメータを確保するために設計された変更可能なツールです。
バックゲージもプレスブレーキの重要な部品で、曲げ加工するワークピースの正確な位置を確保します。バックゲージは、多数のストップフィンガーで構成され、曲げ加工するワークを正しい位置にガイドします。バックゲージは手動または自動で調整でき、さまざまな曲げサイズに対応できます。
コントローラーの主な機能には、パラメーターの曲げ加工、圧力の監視、機械の仕様内での動作の確認などがある。
主な種類
機械式プレスブレーキ
これは最も一般的なものである。 プレスタイプ ブレーキ。この機構は内部の電気モーターによって作動する。
モーターはフライホイールにエネルギーを供給し、大きなフライホイールを高速で回転させる。オペレーターはクラッチを介してフライホイールを制御する。
機械式プレスブレーキは、特に電子機器の操作が簡単です。メンテナンスも簡単です。
ラムが接続されると、全工程を経なければなりません。ゲートストロークが大きすぎると、プレスブレーキがロックされる可能性があり、危険です。
長所：低コスト、操作が簡単
短所：精度、パワー、コントロールの制限
油圧プレスブレーキ
油圧プレスブレーキは、機械的なセッティングの代わりに油圧でオイルシリンダーを押し下げる。
複数のシリンダーを装備することができ、オペレータがエルボーを制御するのに非常に便利です。
機械式プレスブレーキに比べ、油圧プレスブレーキは、より正確な曲げ加工と優れた制御を提供します。
さまざまな厚さの金属に簡単に調整でき、安定した動きで複雑な曲げを実現できる。通常より高価だが、高性能で汎用性が高いため人気がある。
長所：より高い精度、コントロール、力、様々な素材への適合性
短所：コストが高い、操作が複雑、定格トン数を超えられない。
CNCプレスブレーキ
について CNCプレスブレーキ は高度にカスタム化され、正確であり、効率と制御精度を向上させるためにコンピューター技術によって制御されている。
熟練したオペレーターは、曲げ角度、板厚、幅などのデータをコントローラに入力し、機械を制御することができる。
長所：高い精度と正確さ、簡単な操作、様々な形状と角度に対応
短所：高コスト、反射率の高い素材や脆い素材での使用制限
III.プレスブレーキの利点と欠点
メリット
プレスブレーキには多くの利点があり、金属板産業には欠かせないものです。そして、金属板産業において極めて重要な役割を果たしています。
簡単な操作： プレスブレーキは、最もシンプルな装置のひとつです。他の機械に比べ、熟練したオペレーターを必要としません。
精度が高い： 金属を扱う上で重要なのは精度です。プレスブレーキは、他の金属加工機に比べて高い精度が得られます。 ベンディングマシン なぜなら、パンチとダイを使って金属を成形し、正確な角度で金属を曲げることができるからだ。
よりフレキシブルに他の機械に比べ、小さな部品から大きな金属塊まで曲げることができます。複数のサイズの金属板に対応しているため、様々な用途に柔軟に対応できます。
生産性の向上： プレスブレーキは、他の金属曲げ方法よりも効率的です。一度に多くの金属を曲げることができるため、生産性が向上します。
材料の無駄を省く： 他の装置に比べ、プレスブレーキは高い精度と正確さを提供します。つまり、材料の無駄が少なく、効率的で費用対効果が高いのです。
低コスト： プレスブレーキで使用される金型のコストは比較的低いが、寿命が長いため、金属板の成形や曲げ加工における経済的な利用しやすさが向上する。
セキュリティの向上： プレスブレーキは、他の金属曲げ加工よりも安全です。なぜなら、曲げる前に金属を加熱する必要がないため、怪我のリスクが低くなるからです。最新のプレスブレーキは、レーザーセンサーなど多くの保護手段を備えています。オペレーターが怪我をすると、センサーが金属加工プロセスを停止します。
汎用性がある： 最新のプレスブレーキは、さまざまな形状のエルボに対応できます。しかも、さまざまな厚さの金属板を曲げることができる。
プロトタイピングに使用： プレスブレーキの主な利点は、セットアップと工具交換が容易なことで、試作中に異なるデザインや形状の迅速な交換やテストが可能です。
インテリジェントな技術： CNCプレスブレーキは、金属を曲げるための高度な自動解決ソリューションを提供し、現代のプレスブレーキは非常にインテリジェントな技術となっています。
クラウニング: 長尺ワークの曲げ加工では、中央部と側面の成形角度のずれが目立ち、曲げ角度が不均一になることがあります。しかし、このプレスブレーキには、各位置の角度を調整するクラウニング機能が搭載されているため、ライン曲げが確保され、手作業による調整やメンテナンスの必要性が減少します。
デメリット
イニシャルコストが高い： プレスブレーキは、購入とメンテナンスのために多額の初期投資が必要です。また、専門的な設備やトレーニングが必要なため、導入時のイニシャルコストが高くなる。エネルギー消費量が多く、ランニングコストが高くなる。自動機付きプレスブレーキは高価なため、小規模な企業ではハイエンドモデルの導入が難しい。
高圧が必要： プレスブレーキは高い圧力が必要です。つまり、プレスブレーキは高圧のため、薄い材料には適さない場合があり、材料の変形を引き起こす可能性があります。また、高圧は危険でもあります。プレスブレーキは、熟練したオペレーターが操作する必要があるため、潜在的なリスクを減らすことができます。
単純な形状に限る： プレスブレーキはまた、作成できる形状に制限がある。単純な曲げ加工はできても、曲線や螺旋などの複雑な形状を作ることはできません。そのため、複雑な形状を作る必要がある場合は、スタンピングやハイドロフォーミングなど、別の方法が必要になります。
プロのトレーニングが必要だ： プレスブレーキは、専門的な訓練によって安全かつ効果的に操作することができます。オペレーターは、機械の動作原理と材料を正しくセットする方法を知るために、適切なトレーニングを受けなければなりません。さらに、オペレーターは高圧作業に関連するリスクと、怪我から逃れる方法を知っていなければなりません。
スペースが必要： プレスブレーキはサイズが大きいため、機械の配置のために作業場の面積を割かなければならない。
ノイズだ： プレスブレーキを作動させると、多少の騒音が発生することがあります。そのため、作業者には耳の保護具が必要です。また、作業場所に振動を与えることもあります。
メンテナンス プレスブレーキは定期的なメンテナンスが必要で、製品の品質を保証するために頻繁に清掃する必要があります。
折り曲げ時に破損する危険性がある： 期間中 曲げ加工そのため、材料の端や角にバリや酸化層が発生し、曲げ加工中に材料に亀裂や破損が生じる可能性がある。
IV.よくある質問
プレスブレーキの寿命は？
プレスブレーキの寿命は、機械の品質、メンテナンス方法、運転条件、作業負荷など、ほとんどの要因に影響されます。
一般的に、メンテナンスの行き届いたプレスブレーキは、数十年使用することができる。
しかし、時間の経過とともに、シリンダーやコントローラーなど、定期的な交換が必要になる部品も出てくる。
プレスブレーキの耐久性は、曲げ材料、曲げ回数と複雑さ、機械のトン数能力、オペレーターの熟練度に影響されます。
大量使用、過負荷、不適切な操作は、摩耗速度を速め、早期故障を招く。
プレスブレーキの寿命を延ばすには、機械のメンテナンスとケアが不可欠です。
これには、適切な潤滑、摩耗した部品のチェックと交換、機械の較正、油圧および電気システムが正常に作動していることの確認などが含まれる。
また、操作ガイドを守り、操作トレーニングを行うことは、ユーザーの寿命を延ばすために有益である。
プレスブレーキメンテナンスは、長年にわたって使用することができますが、特定の条件や使用要因を考慮する必要があります。
油圧プレスはプレスブレーキより優れているか？
油圧プレスとプレスブレーキのどちらを選ぶかは、実際の用途や要件によって異なります。
この2つの機械は、金属板加工におけるさまざまな用途を特徴としており、それぞれに長所と短所がある。
油圧プレスブレーキは、油圧を利用して曲げ、打ち抜き、成形などの作業を行う汎用性の高い機械です。
高い出力能力を持ち、重い用途にも対応できる。
油圧プレスは通常、深絞り、ブランキング、エンボス、その他の成形作業を必要とする作業に使用される。
金属やプラスチックなど、さまざまな素材の加工に適している。
一方、プレスブレーキは金属板を曲げるために設計されています。上パンチと下ダイを備えた作業台で構成され、V字形状を形成する。
プレスブレーキは、金属板に力を加え、特定の角度で曲げます。プレスブレーキは、板金部品に曲げ、フランジ、溝を作るなど、製造業における精密な曲げ加工に広く使用されています。
金属板の曲げ加工に重点を置くなら、プレスブレーキはデザインと精度が優先される。
しかし、広範囲に及ぶ金属板加工が可能な機械が欲しいのであれば、油圧プレスの方がより多くの可能性を提供できる。
ブレーキプレスの予防保全とは？
プレスブレーキの予防保全には、清掃と潤滑、定期点検、工具点検、油圧システム点検、電気システム点検、バックゲージ校正、安全システム点検、ソフトウェアと制御のアップグレード、新しいオペレーターのトレーニング、記録の保存などが含まれます。
これらの予防測定により、プレスブレーキは予定外のダウンタイムを最小限に抑え、修理コストを削減し、機械全体の効率と安全性を向上させることができます。
V.結論
一言で言えば、プレスブレーキは精度、正確性、低工賃を実現する優れたツールである。
この機械をあなたの製造業の必要性を満たすのに使用する前に考慮するためにプレスブレーキの利点そして不利な点を取って下さい従ってあなたのビジネス必要性を満たすための賢い選択をすることができます。
ADHは20年以上の金属板加工とプレスブレーキのブーストを行う会社です。あなたは 商品を見る 適切なマシンを選ぶか 営業担当 をクリックし、詳細情報をご覧ください。
