I.はじめに
金属加工の領域では、選択する機械が作業品質、作業効率、そして最終的な成功に深い影響を残す。
製造に使用される最も一般的な機械は プレスブレーキ と折り畳み機。
どちらも金属を曲げたり成形したりするための初歩的な工具であり、それぞれに特徴があり、さまざまな作業に応用できる。
どちらが良いかを決めるのは簡単ではない。機能やワークショップの具体的なニーズを調べる必要がある。
この記事では、2つのマシンの機能、用途、長所と短所など、その複雑さを掘り下げることを目的としている。
こうした側面を理解することで、企業は特定のニーズに最適な機械を選択することができ、金属加工業界における生産性と収益性をさらに向上させることができる。
II.プレスブレーキを理解する
1.定義と機能 プレスブレーキ
プレスブレーキ は、シート曲げに使用されるマシンパンチ工具で、最も一般的なものは金属シートである。
ワークピースをクランプすることで、マッチングパンチとダイの間に所定の曲げを形成するのに役立ちます。
このワークには、ワークの位置決めと固定が含まれる。同時に、パンチが下降して材料を強制的に曲げます。
2. プレスの種類 ブレーキ
プレスブレーキには様々な種類があり、それぞれ操作方法や用途が異なります。主に機械式、油圧式、空圧式、サーボ式などがあります。電動プレスブレーキ.
機械式プレスブレーキはフライホイールとクランク機構で圧力をかけ、油圧式は作動油で圧力をかける。空気圧式は空気圧を利用し、サーボ式は油圧を利用する。電動プレスブレーキ サーボモーターでラムを機械的に駆動する。
いずれも利点と弱点があり、異なるプログラムや作業環境に大きく適用できる。
3.理想的なアプリケーション
プレスブレーキは、厚い仕様の金属板に必要なプログラムにおいて極めて重要な役割を果たします。
厚みのある素材に複雑でタイトな理想的な曲げを発生させるので、自動車製造、航空機製造、重機建設には欠かせない。
精度とパワーを向上させ、高精度で再現性の高い作業を優先させることができる。
4.プレスブレーキ機械の利点とは
プレスブレーキの最大の特徴は機能性である。様々な素材や厚み、複雑な曲げ角度や形状に対応できるため、ほとんどの金属加工工場で必要不可欠なものとなっている。
さらに、適切な工具を使用することで、プレスブレーキは以下のような様々な曲げを行うことができる。 空気曲げコイニング、ボトム加工が可能です。さらに、最新のプレスブレーキにはCNCシステムが搭載されており、精度と再現性が向上しています。
5.プレスブレーキ機械のデメリットとは?
プレスブレーキには多くの利点があるが、それでもいくつかの制約がある。
サイズが大きいため、広いスペースを必要とする。一方で、複雑な 曲げ作業しかし、運転には経験豊富で熟練したオペレーターが必要だ。
加えて、プレスブレーキは他のものより遅いかもしれない。 ベンディングマシン特に、複雑な曲げ加工や大量生産に対応する場合。
6.安全への配慮
プレスブレーキの操作には安全が不可欠です。プレスブレーキには大きな力がかかるため、使い方を誤ると重大な事故につながる恐れがあります。
運転者は、安全ガードの使い方や、保守点検・定期点検の重要性など、安全規則に関する訓練を受けるべきである。
さらに、最近のプレスブレーキは、オペレーターを保護するために、レーザー安全装置などの高度な安全機能を備えているのが普通です。
III.折りたたみ機を理解する
1.定義と機能
フォルダーとも呼ばれる折り畳み機は、金属を曲げたり折り畳んだりするのに使われる精密な工作機械である。
パンチとダイを使用するプレスブレーキとは異なり、操作に別の概念を採用しています。
折り畳み機は、上部ビームと下部ビームの間にワークをクランプすることを採用しています。
3本目のビームはフォールディングビームと呼ばれ、金属を希望のラインに沿って折り曲げるためにスイングする。
2.曲げビーム
折り畳み機の折り曲げビームは、折り畳み機を実現するための重要な付属品です。 曲げ加工.
クランプされた被加工材に対して移動し、回転を生じさせて折り曲げる。この戦略により、加工物を傷つけることなく、デリケートな表面を加工することができる。
したがって、この折り畳み機は、より薄い板、コーティングされた板、またはラッカー塗装された板に非常に適している。
3.理想的なアプリケーション
この折り畳み機は、薄くて軽い素材に適しており、正確で安定した折り畳みが要求される金属板産業でよく使用される。
ルーフ、パン、トレイ、カバーなどの部品製造によく使用される。また、中小の製造に非常に適しており、効率と生産性を向上させます。
4.折りたたみ機の利点
折りたたみ機の利点のひとつは、細かい素材やコーティングされた素材を傷めることなく扱えることだ。
同時に高い精度を誇り、正確な曲げ加工を必要とする作業に非常に適している。
折り畳み機はプレスブレーキよりもコンパクトで、通常オペレーター1人で操作できるため、人件費を削減できる。
さらに、パンチとダイがないため、工具の構成時間が短縮され、小ロット生産に理想的な選択肢となる。
5.折りたたみ機の欠点
プレスブレーキと比較すると、折りたたみ機は大きなサイズの金属板を扱うには適していません。
一貫性のある正確な折りを作るには適しているが、さまざまな曲げを作るには普及していない。
最後に、高品質の折り畳み機の初期投資は多額になるかもしれないが、それは機械の効率と生産性の利点によって相殺されることが多い。
折りたたみ機の機能、曲げビームの概念、用途、メリットとデメリットなど、多くのことを知ることは、ほとんどの金属板加工にとって有益です。これらの知識は、作業の効率、品質、安全性を確保するためにマシンを選択する際に賢明な決定を下すのに役立ちます。
IV.プレスブレーキと折りたたみ機の違いとは?
1.曲げシークエンスの比較
プレスブレーキとフォールディングマシンの違いは、曲げシーケンスにおいて大きい。
プレスブレーキは、作業者がワークを機械の外に出して保持し、上部のパンチが下部のダイの下方に移動して曲げ加工を行う。
一方、折り曲げ機では、折り曲げたい部分だけが突出した状態で、テーブルの上にワークを置くことができる。その後、ベンディングビームが移動して曲げ加工を行う。
2.マシンセットアップの比較
プレスブレーキのセッティングには通常、さまざまなパンチやダイが必要なため、セッティング時間が長くなる可能性がある。
一方、折り畳み機は1セットの金型だけですべての角度を折り曲げることができ、材料の厚さに応じて自動的に調整できるため、セッティングの時間と労力が短縮され、小ロットの生産効率が向上する。
3.材料厚さ公差の影響
材料の厚み公差を扱う方法は、プレスブレーキと折り畳み機で異なる。
プレスブレーキでは、パンチが上から素材に接触し、下からV字型に接触するため、板厚公差によって角度が変わることがあります。
逆に、折りたたみ機は材料の外側にしか接触しないので、板の厚さの公差は曲げ角度に影響しない。
4.測定方法の比較
プレスブレーキは通常、短いフランジを測定し、長いフランジは機械からはみ出します。このため、ブランクの公差が完成品の全体寸法に現れることがあります。
しかし、折り畳み機は構成部品全体を測定するため、ブランクの公差は最初のフランジにしか現れず、全体の寸法と反対側のフランジは常に正確である。
5.敏感な物質表面の取り扱い
この折り畳み機は、デリケートな素材表面の処理に適しており、表面上でのツールの摺動面積を最小限に抑え、ステンレス鋼やコーティングされたシートに理想的な選択肢となる。
しかし、プレスブレーキは、材料がエッジを越えて「V」ダイに引き込まれるため、シートに明らかな傷がつき、繊細な材料には不向きである。
6.両マシンの工具摩耗
工具の摩耗も重要な要素である。折りたたみ加工機では、ブレードと材料表面のわずかな相対的な動きによって、工具の摩耗を最小限に抑えることができます。
一方、プレスブレーキはV字型のエッジの摺動距離が長い。そのため、時間が経つにつれて金型の摩耗が激しくなります。
7.両機の曲げ半径とヘム
この2つの機械はどちらも半径と裾を作ることができるが、工程が異なる。フォールディング・マシンは特別な道具を必要とせず、どんなRも作ることができ、曲げ加工は外からは見えない。
一方、プレスブレーキでは、ヘム加工に特殊な工具が必要で、曲げ加工でRをつけるのは難しいかもしれない。
そのため、プレスブレーキと折りたたみ機は同じような機能を持つとはいえ、操作、セッティング、材料の取り扱い、工具の摩耗などにおいて大きな違いがある。
必要な金属加工機を選ぶには、これらの違いを知ることが極めて重要である。
V.プレスブレーキと折りたたみ機のどちらを選ぶか
プレスブレーキと折り畳み機のどちらを選択するかは、金属加工の効率、品質、収益能力に影響を与える重要な最重要事項である。
この決断を下す際には、いくつかの要素が絡んでくる。
1.2つのマシンを選ぶ際に考慮すべき要素
最初に考慮すべき要素は、あなたの仕事の性質です。大型の金属板や複雑な曲げ加工が必要な場合は、プレスブレーキが最適です。
しかし、軽くて薄い素材、正確で安定した曲げ加工が必要な場合は、折りたたみ機の方が適している。
コストも重要な要素である。高品質の折り畳み機の初期投資は多額だが、時間の経過とともに、その効率性と生産性の利点がこのコストを相殺する。
プレスブレーキの運転コストは高くないかもしれないが、複数のオペレーターが必要で、セッティングに時間がかかるため、運転コストが高くなる可能性がある。
予想される投資収益率(ROI)も考慮する必要がある。
生産性、効率、生産可能な製品に対する需要などの要素を考慮し、機械がその寿命の間に生み出せる潜在的な収益を評価することが含まれる。
2.職種、コスト、予想される投資リターンの重要性を考慮する。
作業の種類、コスト、予想される投資収益率は、相互に関連する要素であり、一緒に考慮されるべきである。作業の種類は機械の適合性を決定し、コストは投資の財政的実現可能性に影響し、予想される投資収益率は投資の収益性の予測を提供する。これらの要素をバランスさせることが、賢明な投資決定を下す鍵である。
3.同時に2台のマシンを持つことが有益なシナリオ
場合によっては、2台のマシンを両方持っていることが有益なこともある。
もし、あなたのプロジェクトが、厚い金属板の複雑で厳しい曲げや、軽い材料の正確で安定した折り曲げを必要とする様々なプログラムに関連するものであれば、この2台の機械は、効率的な方法で、ほとんどのタスクが必要とする多用途性を提供することができる。
さらに、1台のマシンにメンテナンスや修理が必要になった場合、もう1台のマシンがバックアップの選択肢を提供してくれる。
一言でプレスブレーキと折り畳み機のどちらを選択するかといっても、様々な要素を考慮する必要があり、簡単には決められません。プレスブレーキと折り畳み機のどちらを選択するかは簡単ではありません。
VI.結論
金属加工において、プレスブレーキとフォールディングマシンのどちらを選ぶかは、特定のニーズ、コスト、予想される収益によって決まります。両者には際立った強みがあり、これらを理解することで決断の指針となり、業務の効率、品質、収益性を高めることができます。
より詳しい情報や、お客様のニーズに合った機械を選ぶためのサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
ADHは20年の経験を持つ板金機械の専門メーカーです。プレスブレーキは当社の主力製品です。
私たちは、お客様に最適なプレスブレーキを選択するお手伝いをし、しっかりとしたアフターサービスを提供します。プレスブレーキに関するお問い合わせは下記までお願いいたします。 営業スタッフに連絡する または プレスブレーキ製品ページ.
よくある質問
- プレスブレーキとフォールディングマシンの主な違いは何ですか?
プレスブレーキと折り畳み機の主な違いは、操作方法と用途にある。
プレスブレーキはパンチとダイを使用して金属板を曲げ、折りたたみ機は上部ビームと下部ビームで金属板を挟んで折り曲げます。
プレスブレーキは通常、複雑で正確な曲げ加工に適用され、折りたたみ機はより単純な曲げ加工や大きな部品に使用される。
- 折りたたみ機はプレスブレーキより速いのか?
速度は、特定のマシンとワークピースの複雑さに依存します。フォールディングマシンは、大きな部品や複数の曲げを1サイクルで処理できるため、単純な曲げを素早く仕上げることができます。しかし、複雑な曲げ加工や小さな部品では、プレスブレーキの方が速いかもしれません。
- プレスブレーキと折りたたみ機、どちらの機械が費用対効果が高いのでしょうか?
プレスブレーキと折り畳み機の費用対効果は、お客様の運用ニーズによって異なります。プレスブレーキは汎用性が高いため、複雑な曲げ加工や小さなパッチの生産では費用対効果が高くなります。一方、折りたたみ機は、より大きな部品や大きなパッチの生産に適しています。
- プレスブレーキと折りたたみ機では、曲げの質はどう違うのですか?
この2つの機械はどちらも高品質の曲げ加工を行うことができます。しかし、その品質は、金属の種類、板の厚さ、使用する工具、オペレーターのスキルによって異なります。プレスブレーキは通常、より小さな半径の曲げ加工が可能で、複雑な曲げに適しています。