Explicação do acidente com a prensa de travagem: Causas, soluções, etc.

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Data de publicação: 10 de outubro de 2023

I. Introdução

O freio de imprensa é um dispositivo de conformação de metal fundamental, que é utilizado para dobrar e formar a folha de metal.

É amplamente utilizado na indústria de fabrico de metais.

Não há dúvida de que é vital nas indústrias transformadoras porque pode fornecer vários tipos de componentes metálicos precisos e de montagem.

Parece que o funcionamento do travão de prensa é simples.

De facto, envolve uma série de procedimentos de processo complexos e requisitos técnicos, pelo que são necessários operadores qualificados para garantir a produção de bens de elevada qualidade.

Entretanto, devido à grande força de pressão produzida durante o processo de trabalho, é mais fácil ocorrerem acidentes perigosos.

Por exemplo, durante o processo de substituição da matriz, o operador pode ser ferido pelo mau funcionamento da barra de pressão.

O movimento a alta velocidade do fio metálico pode causar riscos de aperto durante o processo de dobragem.

Além disso, a falha do circuito pode levar a um arranque súbito incontrolável.

Existem alguns factores perigosos durante os diferentes procedimentos de operação do travão de prensa.

Isto significa que a segurança da operação da prensa dobradeira é fundamental.

A nossa passagem aborda principalmente o funcionamento da prensa dobradeira, os perigos, os impactos dos acidentes, as medidas de segurança, etc. Espero que seja benéfico para si operar a máquina.

II. A natureza das operações de prensagem

freio de imprensa

Conhecimento básico da maquinaria de prensagem de freio

A prensa dobradeira é composta principalmente por um sistema de prensagem e um sistema de ferramentas.

O sistema de prensagem inclui conjuntos como cilindros hidráulicos, alimentação de óleo hidráulico, pistões, válvulas, tubos, etc.

O sistema de prensagem transforma o óleo hidráulico em energia mecânica através do cilindro hidráulico, empurrando o punção superior para baixo e exercendo pressão sobre as chapas metálicas, podendo assim ser efectuada a operação de dobragem.

O sistema de ferramentas é uma combinação de punção superior e matriz inferior da prensa dobradeira, que é utilizada para suportar e moldar chapas de metal e dar-lhes a forma e o ângulo necessários.

O punção superior determina o ângulo de curvatura do produto e a matriz inferior é utilizada para o suporte.

Dois deles definem o ângulo de curvatura exato da curvatura do metal.

O funcionamento da prensa dobradeira requer definições precisas dos parâmetros, incluindo o ângulo de dobragem, o raio de dobragem, a força de pressão, a velocidade de dobragem, etc.

A definição correcta destes parâmetros é determinada pela especificação dos componentes necessários e por operadores experientes no controlo e regulação.

Além disso, a prensa dobradeira necessita de matrizes e ferramentas adequadas para ajustar as diferentes formas da peça de trabalho.

Através da alteração das matrizes, podem ser produzidas peças metálicas de várias formas e tamanhos.

Tarefas e procedimentos comuns envolvidos

Preparação da peça de trabalhoO operador deve preparar a peça de trabalho com antecedência para se certificar de que cumpre os requisitos de tamanho e planicidade. A peça de trabalho é normalmente posicionada e fixada no mecanismo de descarga.

Definição dos parâmetrosO operador define o parâmetro da prensa dobradeira de acordo com as especificações e tipos de materiais da peça de trabalho. Os parâmetros incluem o ângulo de flexão, o raio de flexão e a intensidade da pressão.

Substituição da matriz: as matrizes e as ferramentas da prensa dobradeira podem ter de ser substituídas para se adaptarem a diferentes necessidades, de acordo com a forma e o tamanho da peça de trabalho.

Controlo de segurançaAntes de ligar a prensa dobradeira, o operador deve verificar a máquina para assegurar que todos os dispositivos de segurança e de emergência funcionam corretamente.

Funcionamento e controloUma vez terminada a preparação, o operador liga a máquina, fá-la descer e exerce pressão para que a chapa metálica seja dobrada no ângulo pretendido.

Descarregamento: os produtos acabados devem ser descarregados e o middleware deve ser removido.

Verificação e acondicionamentoApós terminar a dobragem, o operador deve verificar a qualidade da peça de trabalho para garantir que está de acordo com as especificações.

III. Perigos dos travões de pressão

Potência forte

A prensa dobradeira necessita de uma grande potência para dobrar material metálico sólido. Se for tratada de forma incorrecta, o operador pode ficar preso e espremido pela máquina.

Borda metálica afiada

Uma vez que a chapa metálica apresenta normalmente arestas vivas, pode provocar cortes e esfaqueamentos. Além disso, as fatias e os pequenos metais ficam imersos no ar, o que pode provocar cegueira e cortes. Além disso, o metal será aquecido durante o fabrico de metal, o que resultará em cortes e queimaduras na pele.

Distensões musculares e lesões nas costas

Nas esferas metálicas, a deslocação da chapa metálica pesada e do mecanismo é um trabalho necessário para os trabalhadores. Se os trabalhadores levantarem, empurrarem ou arrastarem o material ou a máquina de grandes dimensões de forma incorrecta ou com demasiada frequência, podem sofrer de tensões no pescoço e nas costas e de stress físico.

Funcionamento automático

Algumas prensas dobradeiras podem ser operadas automaticamente. Se o operador colocar descuidadamente as mãos ou o corpo em algumas áreas perigosas, sofrerá esmagamento e amputação, que são, sem dúvida, os ferimentos mais horríveis e graves numa operação de prensa dobradeira.

Tamanhos grandes de metal

O manuseamento de materiais metálicos de grandes dimensões também pode representar um perigo potencial para os operadores, uma vez que estes materiais não são fáceis de controlar e são instáveis.

Ruídos e vibrações

Os ruídos e as vibrações são também perigos comuns na operação da prensa dobradeira. Se o operador estiver exposto a estas ocasiões durante um longo período de tempo, a sua saúde será afetada.

Travões de prensa usados ou recondicionados

A aquisição de uma prensa dobradeira renovada ou usada pode, de facto, poupar alguns custos, mas acarreta riscos adicionais. Existe alguma incerteza no funcionamento do sistema de controlo e do dispositivo de segurança, o que também acarreta riscos imprevisíveis para o operador.

Procedimentos de funcionamento típicos

Existem também alguns riscos potenciais nos procedimentos operacionais típicos. Por exemplo, ser entalado durante o posicionamento. Os operadores precisam de conhecer os procedimentos de operação típicos porque isso pode ajudá-los a identificar potenciais riscos. A operação inclui normalmente a escolha das matrizes, a prensagem e a descarga. O operador pode ser ferido em cada etapa.

Alcançar os dispositivos de segurança

Por vezes, o operador pode contornar o dispositivo de segurança por algumas razões para terminar o trabalho rapidamente. No entanto, é extremamente perigoso fazê-lo porque o dispositivo de segurança foi concebido para proteger a segurança dos operadores. Assim, o facto de contornar os dispositivos de segurança pode causar acidentes.

IV. Causas comuns de acidentes com prensas dobradeiras

freio de imprensa

Erro humano

Falta de formação: os operadores de prensas dobradeiras devem ser formados profissionalmente. Devem conhecer o princípio de funcionamento da máquina, as normas de segurança e a forma de lidar com situações de emergência. Os operadores que não têm formação são mais susceptíveis de cometer erros, o que aumenta o risco de acidentes.

Fadiga e distraçãoA distração: a operação prolongada e os estados de fadiga podem fazer com que os operadores não se consigam concentrar, cometendo assim erros. Além disso, os factores de distração incluem também os telefones e as conversas.

Comportamento imprevisível dos operadores: o comportamento de cada operador é imprevisível, por vezes ele contorna o dispositivo de segurança ou não respeita os procedimentos de funcionamento. Este facto pode aumentar o risco de acidentes.

Falha da máquina

Falha de equipamentoA máquina de prensar pode causar problemas, tais como falhas no sistema hidráulico, problemas de controlo eletrónico, danos nas peças mecânicas, salpicos de metal ou movimentos rápidos das peças da máquina. Estas falhas podem ocorrer repentinamente e fazer com que o equipamento deixe de funcionar, podendo assim ocorrer acidentes.

Desgaste e envelhecimentoA utilização prolongada de uma máquina pode provocar o desgaste e o envelhecimento das peças da máquina, o que pode afetar o seu desempenho e a sua segurança. A não substituição atempada das peças abrasivas e a não manutenção da máquina podem dar origem a incidentes.

Regulação e manutenção incorrectas

Regulação incorrecta da máquinaÉ essencial ajustar corretamente a prensa dobradeira durante o funcionamento da máquina. Ajustes errados podem levar a uma operação instável e trazer riscos para os operadores. Os operadores e o pessoal de manutenção devem certificar-se de que cada parâmetro da máquina é regulado de acordo com as recomendações do fabricante.

Manutenção incorrectaA manutenção regular é a chave para garantir o funcionamento seguro da prensa dobradeira. Se a máquina não for mantida regularmente, podem ocorrer alguns riscos potenciais, que podem levar a acidentes.

V. Impacto dos acidentes com prensas dobradeiras

Lesões físicas

Os acidentes podem causar ferimentos nos operadores. E o grau de lesão varia, indo desde cortes ligeiros a lesões graves, amputação ou mesmo morte. Normalmente, é grave quando o incidente ocorre.

Implicações financeiras

Despesas médicas: os doentes gravemente feridos precisam de ser tratados durante muito tempo no hospital, e os custos são elevados.

Compensaçãoa empresa deve ser responsável pela indemnização dos trabalhadores e das suas famílias.

Reparação de máquinas: o acidente pode provocar danos na máquina, pelo que os custos de reparação e as ferramentas devem ser incluídos.

Efeitos psicológicos nos trabalhadores

Os acidentes não só põem em perigo a segurança das pessoas, como também trazem sombras psicológicas, como perturbações de stress, aos operadores. Isto pode ter efeitos negativos na sua vida e no seu trabalho.

VI. Medidas de segurança e precauções

Medidas de segurança e precauções

Formação e certificação adequadas dos operadores. É importante garantir que cada operador tenha recebido formação correcta e tenha sido certificado. Devem conhecer o princípio de funcionamento, dominar as técnicas de operação e aprender a tomar medidas em situações de emergência.

Manutenção regular e controlo do equipamento. Os operadores devem verificar cada parte do equipamento, incluindo o circuito e a estrutura mecânica, eliminando assim os perigos ocultos e mantendo a máquina em boas condições.

Importância do equipamento de segurança e de proteção. O operador deve usar equipamento de segurança e equipamento de proteção adequados, tais como um boné de segurança, google de proteção, luvas de proteção, etc., para se proteger de ferimentos.

Protocolos de segurança durante a preparação e o funcionamento da máquina. Definir os procedimentos de funcionamento normalizados, verificar todos os requisitos de segurança e reduzir os pontos de risco.

O papel dos dispositivos de segurançaOs dispositivos de segurança fotoeléctricos, os sistemas de proteção contra laser, as cortinas de luz, etc., possuem funções automáticas de monitorização e de corte. Garantir que estes dispositivos de segurança funcionam corretamente é a chave para proteger os operadores.

O papel da aprendizagem contínua e das actualizações dos protocolos de segurança. À medida que a tecnologia se actualiza e os programas relativos são melhorados, é necessário ficar a par das últimas novidades.

VII. Inovações tecnológicas no domínio da segurança das prensas dobradeiras

Avanços tecnológicos em matéria de segurançaA capacidade de controlo da segurança pode ser melhorada eficazmente através de abordagens inteligentes e, consequentemente, os riscos de acidente podem ser reduzidos.

Inovação dos equipamentos de segurança e da regulamentaçãoA aplicação de novos equipamentos de segurança, como as cortinas de luz de segurança tridimensionais e o controlo por infravermelhos. Além disso, a porta de segurança pode impedir que os trabalhadores entrem em zonas perigosas, garantindo assim a segurança dos trabalhadores. Além disso, o operador pode receber formação num ambiente seguro e virtual para melhorar as competências operacionais e a sensibilização para a segurança através da tecnologia de RV e RA.

Tendência futura: a aprendizagem automática e a inteligência artificial podem desempenhar um papel fundamental na identificação e prevenção de riscos, o que permite atingir os objectivos de "proteção preditiva" e "zero acidentes". Haverá também mais competências de monitorização e operação remotas a utilizar para reduzir os riscos de contacto entre o operador e a máquina.

VIII. Conclusão

Depois de discutirmos as razões, as medidas de precaução e as soluções para os acidentes com prensas-ferramentas, temos de estar conscientes da importância de operar a máquina em segurança.

Cada operador e proprietário de empresa é responsável por garantir a segurança da área de trabalho e a eficiência do trabalho.

Aparentemente, podemos diminuir a taxa de acidentes através do investimento em equipamento avançado, da manutenção regular e da formação geral.

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explicação do acidente com o travão de prensa

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