Explicação da cunhagem da quinadora

Em comparação com a dobragem manual, dobragem por prensa dobradeira apresenta elevada eficiência, baixo custo, etc., e desempenha um papel fundamental nas empresas de fabrico de metais.

Travão de imprensa A dobragem apresenta três métodos, flexão de ar, dobragem do fundo e cunhagem.

A dobragem por ar utiliza o princípio da alavanca, segundo o qual o ângulo de dobragem é determinado pela profundidade de prensagem, o que é adequado para produtos de pequenas e médias dimensões.

O fenómeno de recuperação ocorrerá durante a fase inferior processo de dobragem.

E a cunhagem pode fazer com que o metal se adapte totalmente à forma da matriz.

Entre estes métodos de dobragem, a cunhagem é o mais popular, porque pode oferecer resultados de dobragem precisos e consistentes.

O metal pode ser dobrado no ângulo que se ajusta ao punção e à matriz com precisão através de uma elevada tonelagem. Assim, garante os resultados de dobragem previstos.

II. Três tipos principais de curvatura

A tecnologia de dobragem foi desenvolvida durante centenas de anos no fabrico de metais. Com o avanço da tecnologia, existem muitos métodos de dobragem opcionais. Estes métodos são diferentes uns dos outros, e aqui estão os três principais tipos de dobragem:

Dobragem por Ar

A dobragem por ar comprimido é um método de dobragem que permite um contacto mínimo entre o metal e as ferramentas.

O ângulo de flexão é determinado pela profundidade a que o punção desce na matriz.

Utiliza o princípio da alavanca e requer apenas algumas forças de haste para conseguir uma dobragem de 90 graus, porque utiliza uma força de empurrão menor em comparação com a cunhagem.

O metal e a ferramenta só entram em contacto com três pontos: a ponta do punção e os dois lados das matrizes.

Este método é adequado para a produção em massa de pequena e média dimensão. E aqui estão os características principais da dobragem do ar:

Poucos contactosNo processo de dobragem a ar, o quadrado de contacto entre a matriz e o metal é pequeno, o que é benéfico para reduzir os danos e a abrasividade da superfície metálica.

Soco descendente: o ângulo de curvatura é determinado pela profundidade a que o punção desce na matriz, o que facilita a regulação do ângulo.

Tonelagem relativamente baixaEm comparação com a cunhagem, a força de tonelagem exigida pela dobragem a ar é muito menor, o que é benéfico para prolongar a vida útil do punção e da matriz.

Dobragem do fundo

Na dobragem por baixo, a chapa metálica está muito mais em contacto com as matrizes.

No entanto, ao contrário da cunhagem, a chapa metálica não é exatamente igual à forma da matriz na dobragem do fundo.

Este método necessita de uma tonelagem superior à dobragem por ar, mas inferior à cunhagem. Ou seja, a dobragem pelo fundo é um método intermédio para combinar a dobragem pelo ar e a cunhagem. Eis os características principais de flexão inferior:

Não corresponde exatamente ao ânguloO material metálico não será dobrado no mesmo ângulo que as matrizes na dobragem inferior. Em vez disso, mantém a sua forma original até certo ponto.

Baixa tonelagem: a dobragem do fundo requer uma força de tonelagem relativamente baixa, o que é benéfico para reduzir a abrasividade do equipamento e os custos de manutenção.

Grande variedadeA dobragem por baixo é adequada para materiais metálicos de vários tipos e espessuras, o que a torna o método de dobragem mais comum.

Moeda

A cunhagem utiliza uma tonelagem elevada para fazer com que as chapas metálicas correspondam exatamente à forma do punção e das matrizes. A principal vantagem da cunhagem é o facto de poder oferecer um ângulo de dobragem totalmente preciso.

No entanto, exige uma maior prensa eléctrica conceção de ferramentas com travão e precisão.

Devido à grande potência que requer, o metal pode ficar mais fino e danificado durante o processo de dobragem. E aqui estão os características de cunhagem:

Elevada tonelagem: a cunhagem necessita de uma força de tonelagem elevada para garantir que o material metálico corresponde totalmente à forma do punção e da matriz.

Alta precisãoA cunhagem é geralmente aplicada a utilizações que requerem ângulos de curvatura precisos, devido ao facto de o metal corresponder perfeitamente à forma geométrica.

O metal torna-se mais fino: devido à elevada tonelagem, a cunhagem pode levar ao desbaste do material metálico, o que deve ser tido em consideração.

Ao escolher o método de dobragem, os engenheiros e técnicos devem ter em conta muitos factores, incluindo o tipo de material, a espessura, o ângulo de dobragem necessário e o custo de produção.

Cada método tem o seu próprio cenário aplicável, pelo que a escolha do método adequado pode garantir a produção de produtos de elevada qualidade.

III. Mergulho profundo na moeda

Contexto histórico

A palavra "cunhagem" remonta à antiga tecnologia de cunhagem.

Antigamente, a folha de metal era colocada no molde e podia ser pressionada na forma geométrica da moeda através de alta pressão e de uma forma precisa do molde.

Este método garante que a forma e o tamanho de cada moeda são muito precisos.

Com o passar do tempo, esta tecnologia é utilizada noutras indústrias de fabrico de metais, especialmente na dobragem de chapas metálicas.

Processo

A cunhagem é um processo de fabrico de chapas metálicas, cuja essência consiste em utilizar uma tonelagem elevada para fabricar chapas metálicas que se adaptem perfeitamente à forma geométrica do punção e das matrizes.

Isto é conseguido colocando a folha de metal na matriz e utilizando o punção para exercer muita pressão.

Este método garante que o metal não será deformado e dobrado durante o processo de dobragem. Aqui estão os procedimentos-chave da cunhagem processo:

Preparação do material: em primeiro lugar, escolher o material metálico adequado e, em seguida, cortá-lo com a forma e o tamanho pretendidos.

Fixação da matrizO punção e a matriz devem ser concebidos de forma rigorosa para que as suas formas geométricas possam ser adaptadas ao ângulo de quinagem. Colocar a ferramenta na prensa dobradeira.

Posicionamento do metalA chapa de metal é posicionada na prensa dobradeira para garantir que não se desloca e não se desvia durante o processo de dobragem.

Exercer a tonelagem elevadaO punção utiliza uma tonelagem elevada para pressionar a chapa metálica, fazendo com que esta se adapte à forma da matriz e do punção. Este processo exige grande precisão e controlo.

Acabamento de dobragem: uma vez terminada a dobragem, a chapa metálica manterá a sua forma geométrica necessária para conseguir uma dobragem de alta precisão.

Benefícios

PrecisãoA cunhagem é um método de dobragem de alta precisão, que pode produzir uma dobragem precisa e consistente, e é muito adequado para aplicações que exigem alta precisão, como o fabrico de dispositivos aeroespaciais e médicos.

ConsistênciaDevido ao facto de o metal se adaptar exatamente à forma do punção e da matriz, a cunhagem pode produzir uma dobragem consistente, quer se trate de produção em massa ou de produção personalizada.

Ampla aplicabilidadeA estampagem é amplamente aplicada a vários materiais metálicos com diferentes tipos e espessuras, o que a torna um método de dobragem universal.

IV. Comparação da cunhagem com outros métodos de dobragem

Dobragem a ar vs. cunhagem

Diferença de tonelagem

A quinagem por ar comprimido requer normalmente menos tonelagem. Devido ao pequeno quadrado de contacto entre o metal e a matriz, a força necessária é relativamente baixa durante o processo de dobragem.

A cunhagem requer uma tonelagem elevada para garantir que o metal se adapta completamente ao punção e à matriz. Isto significa que a cunhagem necessita normalmente de mais tonelagem.

Contacto Diferença

Na dobragem a ar, o quadrado de contacto entre o metal e a matriz é extremamente limitado, ou seja, apenas vários pontos de contacto, o que é benéfico para reduzir a abrasão e os danos na superfície do metal.

Enquanto na cunhagem, o contacto entre o metal e a ferramenta é mais próximo, para garantir que o metal pode ser dobrado completamente de acordo com a forma da matriz, o que pode levar a que algum metal fique mais fino e deformado.

Determinação do ângulo de curvatura

O ângulo de flexão do ar é determinado pela profundidade a que o punção desce na matriz.

A cunhagem utiliza uma pressão de alta tonelagem para fazer com que o metal se adapte completamente ao ângulo exato do punção e da matriz.

Dobragem de fundo vs. cunhagem

Diferença de tonelagem

A dobragem inferior necessita normalmente de menos tonelagem porque o metal não se ajusta exatamente à forma da matriz.

A cunhagem de moeda requer uma tonelagem maior para garantir que o metal se adapta exatamente à forma do punção e da matriz.

Conformidade dos materiais

Na dobragem por baixo, o contacto entre o metal e a matriz é mais próximo, mas não está exatamente em conformidade com a forma da matriz devido ao ressalto.

A cunhagem pode garantir que o metal é completamente dobrado de acordo com a forma da matriz, obtendo assim resultados mais precisos.

Em conclusão, em comparação com a cunhagem, a dobragem a ar requer menos tonelagem e poucos contactos, e o seu ângulo de dobragem pode não ser consistente com a cunhagem.

A dobragem inferior necessita de menos tonelagem, mas o seu material não se ajusta exatamente ao ângulo de dobragem. Enquanto a cunhagem necessita de mais tonelagem e pode gerar uma dobragem de elevada consistência e precisão.

V. FAQs

Qual é a diferença entre cunhagem e gravação?

A cunhagem é um processo de perfuração de metal, que é normalmente utilizado para criar moedas, medalhas, distintivos, etc.

Durante o processo de cunhagem, a chapa metálica é colocada entre a matriz. Devido ao desenho complexo da matriz, é possível produzir produtos metálicos com imagens e textos muito pormenorizados.

A cunhagem de moeda necessita normalmente de uma tonelagem mais elevada para garantir que o metal possa fluir em todos os cantos da matriz.

Devido à elevada tonelagem, a cunhagem pode conduzir ao endurecimento do metal.

A gravação em relevo é uma tecnologia que cria um padrão ou texto convexo na superfície do metal e pode ser conseguida através da aplicação de pressão na parte de trás da folha de metal, fazendo com que o padrão ou texto se destaque da parte da frente. A gravação em relevo não requer alta pressão como a cunhagem.

Pode ser utilizado para lidar com outros materiais, como o papel e os plásticos, exceto o metal. Aqui estão os principais diferenças entre eles:

Objeto do processo

A cunhagem dobra o material metálico na forma pretendida.

A gravação em relevo tem como objetivo trabalhar a superfície do papel e dos materiais orgânicos sem a função de dobragem.

Mudança de forma

A cunhagem permite a dobragem e o fabrico de materiais metálicos.

A gravação em relevo só actua na superfície do material sem alterar toda a sua forma.

Contacto da ferramenta

No processo de cunhagem, o metal é totalmente pressionado no cunho.

A gravação em relevo faz com que a ferramenta trabalhe apenas na superfície do material.

Utilização de equipamento

A cunhagem utiliza a máquina de prensagem para exercer pressão.

A gravação em relevo utiliza a prensa de impressão para processar o corte e o aquecimento.

Profundidade da forma

A cunhagem permite obter uma deformação tridimensional.

O relevo só funciona na superfície do material, não se aprofundando no interior do material.

Quais são as desvantagens da cunhagem de moeda?

A cunhagem é um método de dobragem de alta precisão, mas tem algumas desvantagens óbvias, incluindo tonelagem elevada, risco de material mais fino, custo elevado, velocidade de produção lenta, restrição da universalidade do ângulo de dobragem, aumento da abrasividade da ferramenta e necessidade de operadores qualificados.

A escolha do método de dobragem correto deve ter cuidadosamente em consideração os requisitos e restrições do programa para garantir que a cunhagem é a escolha mais adequada.

Como garantir uma dobragem precisa na cunhagem de moedas?

A cunhagem utiliza uma tonelagem elevada para fazer com que a chapa metálica fique completamente em contacto com a matriz no processo de dobragem.

Assim, o metal pode ser totalmente dobrado de acordo com a forma da matriz.

Este método pode garantir que cada dobragem pode adquirir um ângulo de dobragem muito preciso, independentemente do tamanho do metal e dos tempos de dobragem.

Porque é que a tonelagem é tão importante na cunhagem?

A tonelagem é fundamental na cunhagem porque determina o grau de contacto entre o metal e a matriz durante o processo de dobragem.

A pressão de tonelagem elevada garante que o metal pode ser completamente adaptado à forma do punção e da matriz, obtendo assim resultados de dobragem precisos.

Se a tonelagem não for suficiente, o metal não pode ser dobrado totalmente de acordo com a forma da matriz, pelo que os resultados da dobragem seriam imprecisos.

VI. Conclusão

Não há dúvida de que a tecnologia de dobragem de metais é muito importante no fabrico de metais.

O conhecimento e a aquisição de diferentes métodos de dobragem podem não só ajudar os fabricantes a melhorar a eficiência do trabalho, mas também a garantir a qualidade e a precisão dos produtos.

Nesta passagem, aprofundamos um dos principais processos da prensa dobradeira: o revestimento.

Ficamos a saber mais sobre o seu contexto histórico, processo, comparação com a dobragem de ar, etc.

A cunhagem tem muito valor no fabrico moderno. Além disso, oferece maior precisão e flexibilidade em comparação com outros métodos, o que a torna ideal para vários cenários.

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Obrigado por navegar nesta passagem e espero que possa ser benéfico para compreender a cunhagem do travão de prensa e conduzi-lo a um caminho de sucesso na aplicação do travão de prensa.