Explicação dos princípios básicos da dobragem por prensa dobradeira

A prensa dobradeira é normalmente composta por um punção superior e uma matriz inferior, sendo que o punção superior dobra as chapas metálicas exercendo pressão para baixo.

Esta tecnologia é amplamente aplicada no fabrico de vários produtos, como peças para automóveis, electrodomésticos, materiais de construção, etc.

Estas máquinas podem não só melhorar a qualidade e a consistência dos produtos, mas também melhorar significativamente a eficiência da produção, ajustando ligeiramente a precisão.

A prensa dobradeira tem maior eficiência e precisão de produção do que a dobragem manual tradicional.

Assim, tem recebido cada vez mais atenção e tem sido amplamente aplicada a vários programas de produção de pequena e grande escala.

Conhecer a tecnologia da prensa dobradeira é vital para conceber e produzir produtos sustentáveis e inteligentes.

II. História e evolução da prensa dobradeira

O termo prensa dobradeira remonta à Grã-Bretanha no final do século XIX. Nessa altura, as pessoas utilizavam máquinas simples de tirantes para dobrar a chapa metálica manualmente. Na fase inicial, este "travão de prensa" era um simples destruidor que utilizava trabalho manual para exercer pressão de dobragem.

No início do século XXCom o tempo, a prensa dobradeira tornou-se automatizada e complexa. Acompanhando a revolução industrial, os sistemas hidráulicos e eléctricos foram introduzidos no funcionamento da máquina. Na década de 1930, surgiu a primeira prensa dobradeira hidráulica. Estava equipada com cilindros hidráulicos e dobrava-se automaticamente, melhorando significativamente a eficiência da produção.

Entrar na era digitalA tecnologia de travagem de prensas foi impulsionada. Na década de 1980, um travão de prensa eletrónico que utiliza um sistema CNC foi apresentado. Pode controlar a ação de dobragem com precisão através de programas de computador, realizando linhas de produção automáticas de dobragem de programas. Estas Travões de prensa CNC são altamente precisas, podem trabalhar com formas complexas e tornaram-se o padrão da indústria de funcionamento da prensa dobradeira.

Com o avanço da tecnologiaA prensa dobradeira accionada por servomotores está a tornar-se cada vez mais frequente. Este tipo de máquina utiliza servomotores fortes ligados à rede do sistema elétrico da máquina para manipular o braço do travão de prensa. A prensa dobradeira servo-motora permite que o utilizador introduza as formas pretendidas no modo de programação, em comparação com as máquinas CNC, que introduzem o desenho antes da dobragem, conseguindo assim uma operação de produção mais eficiente.

Em suma, ao longo dos 200 anos, a prensa dobradeira passou por uma rápida mudança do trabalho manual para a automação, do analógico para o digital, criando a tecnologia inteligente de alta eficiência generalizada utilizada atualmente.

III. Componentes básicos e princípio de funcionamento

A base de uma prensa dobradeira inclui estruturas em forma de C, um punção superior, uma matriz inferior e um sistema hidráulico.

No processo de dobragem, a peça de trabalho é colocada na matriz inferior e o punção superior dobra as folhas de metal exercendo pressão.

O sistema hidráulico controla o movimento do punção superior através do controlo do fluxo de fluido.

A estrutura em forma de C é o corpo principal da prensa dobradeira, que suporta o punção superior e a matriz inferior.

O punção superior é utilizado para exercer pressão, enquanto a matriz inferior é utilizada para suportar a peça de trabalho.

O sistema hidráulico é composto por depósitos, bombas, motores, válvulas e tubos, que trabalham em conjunto para controlar o movimento do punção superior.

No processo de dobragem, a peça de trabalho é fixada entre o punção superior e a matriz inferior e pode ser dobrada exercendo pressão. Todo o processo de dobragem é programado e suave.

Os sistemas hidráulicos podem controlar com precisão o binário de aplicação e a velocidade de dobragem, assegurando que cada ângulo de dobragem é uniforme e preciso.

Quando a dobragem estiver concluída, a pressão é libertada e a peça de trabalho é retirada da matriz. Isto completa todo o processo de dobragem automóvel.

IV. Tipos de imprensa Máquinas de travões

A prensa dobradeira possui três tipos: prensa dobradeira hidráulica, servoprensa eléctricae o travão de prensa mecânico. E cada tipo tem as suas próprias vantagens e características.

É essencial conhecer as diferenças entre as máquinas antes de as escolher.

Prensa hidráulica

A prensa dobradeira hidráulica utiliza os sistemas hidráulicos para mover o punção superior. O sistema pode oferecer mais pressão e potência. Assim, a dobragem pode ser mais precisa e o controlo pode ser melhor.

Em comparação com uma prensa dobradeira mecânica, estas máquinas apresentam uma maior precisão e qualidade, aumentando a potência estável e fiável.

No entanto, tem uma grande força de controlo e é mais fácil de detetar fugas de ruído no local de trabalho.

Servo Travão de Prensa Eléctrico

O Travão de prensa servo utiliza um forte servomotor para acionar um conjunto de sistemas de braços e alavancas, que podem dobrar com precisão o material na forma pretendida.

O servomotor acciona o fuso de esferas ou o sistema de acionamento por correia, realizando assim a dobragem precisa e quantificada.

Ao contrário da prensa dobradeira CNC, a prensa dobradeira servoeléctrica permite que os utilizadores introduzam a forma pretendida sob a forma de programação. Assim, é possível obter uma operação mais eficiente.

No entanto, o sistema é complexo e o seu custo é relativamente elevado.

Prensa mecânica

A prensa mecânica é accionada por um sistema de transmissão mecânica acionado por um volante e uma embraiagem.

O volante de inércia recebe a potência do motor e liberta-a para acionar o cilindro de pressão.

Como este equipamento é mais barato do que o equipamento hidráulico, será uma boa escolha para uma oficina de pequena dimensão.

No entanto, esta máquina não é capaz de fornecer a precisão, a força e o controlo de uma prensa dobradeira hidráulica ou eléctrica.

A estrutura é simples e o custo é relativamente baixo. A manutenção é conveniente e adequada para a produção manual em pequena escala.

É impossível realizar um trabalho linear automatizado.

V. Técnicas de quinagem e aplicações

Dobragem por Ar

Processo

A dobragem a ar é uma das tecnologias mais utilizadas na dobragem de metais, que não faz com que o metal entre em contacto direto com a matriz.

O punção pressiona as folhas de metal para dentro do molde até uma certa profundidade sem ligar o fundo.

A razão para a dobragem é que a folha de metal fica na parte superior da matriz em forma de V na parte inferior e utiliza o espaço de ar inferior.

O ângulo de flexão é determinado pela profundidade a que o punção desce na matriz.

A necessidade de força de empurrar a haste é insignificante porque a energia de flexão é gerada pelo efeito de alavanca e não pela própria matriz.

Vantagens

A curvatura a ar destaca-se pela sua versatilidade.

Uma vez que os metais não se adaptam totalmente à forma da matriz, a utilização do mesmo conjunto de ferramentas permite obter um ângulo de curvatura, o que diminui o tempo de mudança de ferramentas e melhora a eficiência.

Em comparação com outros métodos, a dobragem a ar necessita de menos força, podendo assim prolongar a vida útil da máquina.

Aplicações

A dobragem a ar é amplamente aplicada na prensa dobradeira hidráulica para flexibilidade, especialmente quando são necessários vários ângulos de dobragem no mesmo trabalho.

Pode ser utilizado para dobrar vários materiais metálicos e produzir produtos de pequena e média dimensão.

Muitas indústrias beneficiaram desta tecnologia, como a automóvel, a aeroespacial e a da construção.

Para estas indústrias não há necessidade de substituir a ferramenta constantemente, podendo gerar vários componentes.

Dobragem do fundo

Processo

Na dobragem por baixo, as chapas metálicas são totalmente pressionadas na parte inferior das matrizes em forma de V.

O punção força o metal a assumir a mesma forma que a matriz. Ao contrário da dobragem por ar, a dobragem por baixo força o metal a entrar em contacto com a parte superior do punção e com os dois lados da ferramenta.

No entanto, em comparação com a cunhagem, a pressão exercida é relativamente menor. Assim, o ângulo de curvatura é difícil de corresponder à matriz.

Recuperação

O fenómeno aparente na flexão de fundo é o "ressalto".

Quando as chapas metálicas tiverem sido dobradas e libertadas, encolherão ligeiramente para recuperarem a sua forma original.

Esta recuperação elástica pode causar problemas quando a precisão é fundamental.

Para compensar o ressalto, o punção dobra excessivamente o material.

Ou o molde com um ângulo mais fino pode ser pré-adotado para dobrar, de modo a garantir que o ângulo de dobragem final é exato, caso ocorra um ressalto.

Este método é aplicável a peças dobradas com geometria relativamente simples.

Aplicação

Se se pretender dar ênfase à consistência e à precisão, é preferível a dobragem por baixo.

É amplamente aplicado na indústria que requer diferenças mínimas e componentes uniformes, como a eletrónica.

Moeda

Processo

A cunhagem é uma tecnologia que utiliza uma forte potência para pressionar a chapa metálica, forçando-a a deformar-se, dobrar-se e afinar-se para se adaptar com precisão à forma da matriz.

Este processo é conhecido pelo seu enorme poder e fará com que as pessoas se lembrem do processo de cunhagem.

Requer uma prensa dobradeira de maior resistência e um design de ferramentas mais complexo e é utilizada principalmente para componentes que requerem uma produção de alta precisão.

Relação com a produção de moeda

"cunhagem" refere-se ao método de produção inicial de moedas.

No processo de produção de moedas, as placas de metal em branco serão pressionadas entre as duas matrizes sob uma enorme pressão, garantindo assim o fluxo de metal e o enchimento da matriz.

Será produzida uma moeda com um desenho complexo. Do mesmo modo, o metal será prensado com tecnologia de cunhagem para captar cada mini-detalhe do cunho.

VI. Tecnologias avançadas na dobragem por prensa dobradeira

Dobragem por prensa dobradeira é um processo de conformação de metais amplamente utilizado que envolve a deformação elástica das chapas metálicas sob a pressão do punção superior e da matriz inferior das prensas dobradeiras e a deformação plástica.

A prensa dobradeira adota muitas tecnologias avançadas, e CNC é a única. Através da tecnologia CNC, a funcionamento da prensa dobradeira não se baseia totalmente em manuais. Em vez disso, a pré-programação é avançada.

Isto significa que a construção e os operadores podem conceber e introduzir os parâmetros específicos no computador.

A máquina pode ser operada de acordo com estas instruções. Os benefícios da utilização do CNC na prensa dobradeira são os seguintes:

Precisão melhorada: a tecnologia CNC pode controlar a processo de dobragem com precisão, obtendo assim uma curvatura exacta e consistente.

Repetibilidade: devido ao facto de a máquina ser operada por programas pré-concebidos, cada dobragem pode alcançar resultados altamente consistentes, independentemente da quantidade de produção.

A produtividade melhorou: a operação automóvel reduz a necessidade de manipulação humana. As máquinas-ferramentas CNC podem realizar operações de dobragem complexas com elevada eficiência, diminuindo o tempo de produção e melhorando a produtividade.

Flexibilidade: A tecnologia CNC permite que os utilizadores modifiquem e ajustem facilmente os parâmetros de dobragem para se adaptarem às diferentes exigências das tarefas.

Redução do tempo de fixação: A máquina-ferramenta CNC pode restaurar e recuperar programas de dobragem sem configuração manual, reduzindo o tempo de transição entre as peças de trabalho.

Redução dos resíduos: A elevada precisão e repetibilidade significam menos erros e desperdícios, reduzindo assim os materiais e os custos.

Estas tecnologias avançadas transformam totalmente o processo de dobragem por prensa dobradeira, tornando várias indústrias mais eficientes e económicas.

VII. Perguntas frequentes

Quais são os fundamentos da dobragem de metal com prensas dobradeiras?

O princípio fundamental da dobragem de metal consiste em colocar a chapa metálica na prensa dobradeira e exercer pressão sobre ela para a transformar nas formas pretendidas. A prensa dobradeira é composta pelo punção superior e pelas matrizes inferiores.

O punção superior exerce pressão para dobrar a chapa metálica e a chapa é fixada pela matriz inferior.

Este processo é amplamente utilizado em várias indústrias, como a automóvel, a dos electrodomésticos e a da construção, para fabricar uma variedade de produtos.

Oferece programas de produção de elevada eficiência e assegura a exatidão e a consistência dos produtos finais.

A sua tecnologia de dobragem é determinada por factores como o material de dobragem, a espessura e a forma pretendida.

O fabrico pode alcançar precisão e resultados de alta qualidade no fabrico de metal através do conhecimento dos fundamentos da dobragem por prensa dobradeira.

Qual é a regra para dobrar metal?

A regra de dobrar metal é influenciada por vários factores, incluindo os materiais dobrados, a espessura e a forma pretendida.

Geralmente, o raio de curvatura interior é igual à espessura do material que está a ser formado.

Por exemplo, se precisar de dobrar uma folha de metal de 1/8", utilize a ferramenta com rádio de 1/8" para criar o interior da dobra.

Se pretender dobrar o material com uma espessura de 0,020", utilize um rádio de 0,020".

O rádio de flexão mínimo é determinado pela ductilidade e resistência à fratura do material de flexão.

A ficha de dados do produto do fornecedor do material indica até que ponto a chapa pode ser formada sem problemas e recomendará o raio de curvatura mínimo de acordo com o tipo e as propriedades do material.

Ao utilizar as chapas, é essencial prestar atenção ao facto de a moldagem ser feita na direção do grão (longitudinal) ou transversal (transversal).

A que temperatura é que o metal começa a dobrar?

Ao moldar a folha grossa com rádio de dobragem estreito, o material deve ser pré-aquecido entre 200 e 300 graus Fahrenheit, especialmente quando se dobra a folha de 0,75'' ou mais. No entanto, a temperatura da dobragem inicial do metal é determinada por vários factores, incluindo o material dobrado, a sua espessura e as formas necessárias. Ao determinar a temperatura de dobragem adequada, é vital calcular o ingrediente químico do material, o estado da superfície e dos bordos e a espessura.

VIII. Conclusão

Atualmente, a dobragem por prensa dobradeira é indispensável para o fabrico de metais.

Este processo é conhecido pela sua longa história, tecnologia avançada e utilização generalizada, o que o torna fundamental em várias indústrias como a aeroespacial, a automóvel e a da construção.

As aplicações da tecnologia CNC melhoram significativamente a dobragem da prensa dobradeira.

É essencial que escolha fabricantes experientes para se aprofundar nesta tecnologia e no seu fabrico mecânico posterior.

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