Листогибочный пресс и штамповка - основные различия

С помощью различных механических методов из исходного металлического материала получают различные формы и необходимые компоненты для многих отраслей промышленности.

При изготовлении металлических изделий основными процессами являются листогибочный и штамповочный.

Листогибочный пресс может осуществлять частичный изгиб и деформацию материала, что используется для прямых листов или нарезных материалов.

С помощью простых операций можно получить идеальную форму гиба. Это обходится недорого и очень удобно для простых и единичных деталей.

При штамповке используется принцип интегрального формования, при котором материал одновременно движется вверх и вниз через штамп и штампуется в требуемые формы.

Это позволяет повысить точность и получить более сложное трехмерное моделирование. Однако стоимость может быть высокой.

Выбор способа правильной обработки металлов давлением тесно связан с успехом выпускаемой продукции.

Цель нашего обзора - провести всестороннее сравнение двух основных процессов обработки металлов давлением, торможения и штамповки, которое может послужить для читателей ориентиром при выборе идеального процесса.

II. Что такое листогибочный пресс

Листогибочный пресс - это машина, используемая для гибки металлических листов. Гибка осуществляется путем зажатия заготовки между подобранными верхним пуансоном и нижним штампом.

В процессе гибки участвуют две С-образные рамы, выполненные в виде боковой части листогибочного пресса и соединяемые с нижним рабочим столом и верхней подвижной балкой.

Нижние штампы устанавливаются на верстаке, а верхние пуансоны - на верхней балке.

Листогибочные прессы бывают двух основных типов: гидравлические и электронные.

В гидравлическом листогибочном прессе используется изгибающее усилие, создаваемое гидравлическими цилиндрами и насосами.

Он приводится в действие механизмом, обеспечивающим надежную гибку.

В электронном листогибочном прессе используются серводвигатели и современные цифровые устройства управления.

Он может обеспечить программирование последовательности гибки и более высокую точность.

Листогибочный пресс имеет несколько преимущества:

Высокая эффективность: листогибочный станок позволяет сократить время работы рабочих и повысить эффективность труда. Благодаря более высокой степени автоматизации станка для массового гибочного производства требуются простые регулировки и мониторы.
Высокая точность: листогибочный пресс может выполнять высокоточные операции гибки, что значительно повышает качество работы листогибочного пресса. Он обладает высокой скоростью и высокой точностью позиционирования во время движения, что позволяет реализовать гибку без особых усилий.
Высокая степень автоматизацииЛистогибочный станок отличается высокой степенью автоматизации, что позволяет выполнять одну основную операцию, снижая тем самым нагрузку на рабочих. Кроме того, машина может выполнять автоматическое распределение материала, позиционирование, подачу, зажим, гибку, точную регулировку, отвод материала, очистку и т.д., обеспечивая совместную работу человека и машины.
Сильная устойчивость: Листогибочный пресс может выполнять операцию гибки при соблюдении строгих процедур. В процессе производства возникает множество проблем из-за неправильной эксплуатации и других причин, таких как деформация и отклонение угла гибки. Большой листогибочный пресс может быстро справиться с этими проблемами.

Кроме того, есть некоторые недостатки:

Высокая стоимость: по сравнению с традиционным ручным управлением и обычным механическим оборудованием листогибочный пресс является дорогостоящим.
Высокие технологии: Листогибочный станок с ЧПУ требует элиты для управления станком. Если компания не может нанять соответствующих работников, то эффективность работы может быть неполной.
Не подходит для небольших производств: the большой листогибочный пресс идеально подходит для массового, а не мелкосерийного производства. Хотя эффективность может быть повышена, стоимость производства увеличится.
Ремонт высокой сложности: из-за сложной конструкции листогибочного пресса сложность ремонта и обслуживания машины достаточно высока. Если узлы требуют починки, то с ними должен справиться специалист по высокотехнологичному обслуживанию. В противном случае оборудование будет работать некорректно.

Листогибочный пресс широко применяется во многих производствах. В автомобилестроении он используется для формирования элементов кузова и шасси.

Электромонтажное производство использует его для гибки металлических щитовых шкафов.

Кроме того, листогибочный пресс может применяться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, электронной и аэрокосмической промышленности для изготовления воздуховодов, корпусов и конструктивных элементов.

Благодаря своей гибкости он является универсальным решением для металлургического производства.

III. Что такое штамповка

Штамповка - важный процесс в металлообработке, который заключается в формировании металлических деталей путем их запрессовки или "штамповки" между верхним и нижним штампами. Это высокоскоростной процесс обработки металлов давлением, в котором используется пуансон-пресс - машина, оснащенная штампами для выполнения операции штамповки.

Существуют различные типы прессов, и каждый из них предназначен для решения конкретных задач; в общем случае они используются следующим образом:

Механический прессВ нем используется механический маховик, который накапливает энергию и преобразует ее в пуансон, а затем приводится в действие при транспортировке к штампу.

Гидравлический пресс: для создания силы сжатия в нем используются гидравлические масла и ряд гидроцилиндров.

Сервопресс: в этой инновационной машине для привода пуансона используются серводвигатели. Они сочетают в себе преимущества механического и гидравлического пресса, обеспечивая скорость и контроль.

На протяжении многих лет штамповка металла рассматривается как наиболее оптимальный процесс, благодаря своей доступности и экономичности, которая имеет преимущества следующим образом:

Малое время цикла: процесс штамповки обычно позволяет завершить изготовление деталей, что повышает эффективность работы.
Генерация сложных деталей: штамповка металла позволяет изготавливать сложные детали с высокой степенью контроля формы, что отвечает различным требованиям.
Отсутствие необходимости в квалифицированных операторахПо сравнению с другими производственными процессами штамповка металла отличается высокой степенью автоматизации, что исключает необходимость в высококвалифицированных операторах, снижая затраты на оплату труда.

Здесь представлены недостатки тиснения:

Невозможность изготовления длинных компонентов: штамповка металла не позволяет изготавливать длинномерные детали, так как на них легко воздействует отскок, оставляя на заготовке остатки инструмента и следы.
Повышение стоимости штамповЕсли требуется несколько разных длин одного и того же профиля, и для каждого размера требуется свой штамп, то стоимость изготовления штампа увеличивается.
Сложность смены шаблонов штамповки: после того как режим штамповки задан штамповочным инструментом, его трудно гибко изменить, что может ограничить разнообразие производства.
Высокая стоимость длинных компонентов: инструменты для производства длинных изделий могут быть дорогими. Таким образом, цена будет увеличена.

Что касается применения, то штамповка повсеместно используется во многих отраслях промышленности. Автомобилестроение в значительной степени полагается на нее для производства большого количества однородных деталей, таких как крылья, капоты и другие панели. Производители электроники используют штамповку для создания сложных компонентов в устройствах. Даже в товарах повседневного спроса, от корпусных инструментов до металлических скрепок, можно увидеть следы процесса штамповки.

IV. Ключевые различия: Листогибочный пресс и штамповка

В области изготовления металлов листогибочный пресс и штамповка имеют свои особенности. Вот основные различия между ними:

Объем производства

Листогибочный пресс: он специально предназначен для решения задач малого и среднего производства. Что касается механизма и обеспечиваемой им точности, то листогибочный пресс обычно выбирают для решения специфических задач, в которых каждая деталь имеет свою отличительную специфику. Кроме того, он может применяться в небольших масштабах.

Штамповка: этот процесс является эталонным для высокопроизводительного производства. Его способность быстро изготавливать массовые и равномерные детали делает его идеальным выбором для массового производства.

Точность

Пресс: Одной из очевидных характеристик листогибочного пресса является его высокая точность. Он может точно гнуть и обеспечивать точное изготовление каждой заготовки. Такая точность крайне важна для выполнения задач. Даже небольшое отклонение может привести к функциональным или красивым проблемам.

ШтамповкаХотя штамповка сама по себе является точной, особенно при изготовлении унифицированных деталей, она не могла сравниться с листогибочным прессом при решении задач такого же уровня детализации.

Скорость

Пресс: скорость работы листогибочного пресса относительно невысока, что объясняется вниманием к точности и доступностью для мало-среднего производства.

Штамповка: Штамповка отличается скоростью. Ее высокоскоростной процесс обработки металлов давлением и способность к массовому производству позволяют увеличить скорость, особенно при массовом производстве.

Стоимость

Пресс: каждая заготовка, изготовленная на листогибочном прессе, может оказаться дорогостоящей, особенно при выполнении специфических задач и небольших масштабах.

Штамповка: благодаря своей эффективности и скорости штамповка приведет к снижению стоимости одной заготовки при массовом производстве. Первоначальная установка может быть дорогой, но при массовом производстве стоимость единицы продукции значительно снизится.

Механизм

Листогибочный прессДля этого металлический лист зажимается между соответствующими пуансоном и матрицей. Затем лист вдавливается в штамп для изгибания его в требуемую форму.

ШтамповкаПри штамповке используются механические прессы и штампы специальной и индивидуальной конструкции для резки, штамповки или восстановления металлических листов. В результате прессования между верхним пуансоном и нижним штампом или "штамповки" листы приобретают форму.

Хотя листогибочный пресс и штамповка незаменимы при изготовлении металлических изделий, их различия в производстве, точности, скорости, стоимости и механизме позволяют использовать их для разных целей. Производителям необходимо знать разницу и принимать разумные решения для решения поставленных задач.

V. Вопросы и ответы

В чем разница между листогибочным прессом и валковой формовкой?

Прессование и валковая штамповка - это два разных метода изготовления металла, и вот в чем их отличия:

Листогибочный пресс - это процесс деформации металла, который позволяет выровнять металлический лист или полотно вдоль оси.

При этом металлическая заготовка зажимается между пуансоном и матрицей для получения предварительно заданного изгиба.

Листогибочный пресс может обеспечить высокоточную гибку многих видов деталей.

Он может генерировать различные формы, такие как форма ребра 90°, V-образное дно, канал, закрытие, двойная форма, канал шляпы, смещение и канал открытой шляпы.

Кроме того, листогибочные прессы имеют множество типов, включая механические, пневматические, гидравлические и сервоэлектрические.

С другой стороны, валковая штамповка - это разновидность гибки металла, при которой происходит непрерывная прокатка длинных металлических листов и их изгибание в требуемое сечение.

Полоса листового металла проходит через набор роликов, обычно установленных на двух рамах.

Каждый комплект роликов выполняет последовательные участки гибки до получения требуемого профиля.

Валковая штамповка - это простой процесс, позволяющий получать сложные формы.

Обычно это экономичное и эффективное решение вместо листогибочного пресса и штамповки.

Каковы основные особенности штамповки?

Основная особенность - массовое производство и даже компонентов, также особенности:

Высокоскоростной процесс обработки металлов давлением;

Производить массовую и однородную продукцию с унифицированными формами и размерами;

Подходит для массового производства;

Снижение стоимости одной заготовки при массовом производстве.

Что экономически выгоднее для небольших проектов - листогибочный пресс или штамповка?

Листогибочный пресс обычно более экономичен для небольших проектов, особенно для тех, где требуются специфические формы и высокая точность.

Хотя по сравнению со штамповкой стоимость каждой детали, изготовленной на листогибочном прессе, может быть выше, гибкость и точность делают его наилучшим выбором для особых спецификаций и небольших проектов.

VI. Заключение

В сложной сфере производства металлических изделий выбор листогибочного пресса или штамповки является решающим фактором, который может повлиять на результат выполнения программ. Оба способа имеют свои преимущества при выполнении специфических и индивидуальных требований.

Листогибочный пресс славится своей точностью и подходит для мало- и среднесерийного производства.

Каждая заготовка может иметь свою отличительную спецификацию или нестандартную производственную форму.

Гибкость и способность к обработке конструкций делают его ценным инструментом для металлопроизводства.

С другой стороны, штамповка славится своей эффективностью и скоростью.

Он специально разработан для высокопроизводительного производства и умеет создавать массовые и равномерные компоненты.

Способность получать однородные и ровные детали делает его лучшим выбором для массового производства.

Прежде всего, листогибочный пресс будет оптимальным выбором для индивидуальных и мелкосерийных проектов, а штамповка - для массового производства.

В области производства листогибочных прессов наша компания, ADH Machine ToolИмея более чем 40-летний опыт производства, мы можем обеспечить Вас высококачественными листогибочными прессами.

В то же время, если вы хотите узнать больше о листогибочных прессах, наш страницы продуктов также предоставит дополнительную информацию, которая поможет вам сделать обоснованный выбор проекта. Конечно, вы можете связаться с нами непосредственно.

Независимо от ваших потребностей, компания ADH удовлетворит ваши потребности в обработке металлов за один шаг!