折弯机结构和部件

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折弯机的种类很多,如机械式折弯机、液压式折弯机、伺服电子式折弯机等。

目前,使用最广泛的是数控折弯机和电液伺服折弯机。

电液伺服折弯机的伺服系统和光栅尺可以在运行中控制机器的精度。

数控系统可以设置所有的折弯参数,以确保折弯程序的准确性。

本文将介绍数控折弯机的结构、操作和维护。

折弯机的主体是由左右两边的两个C形框架组成。

底部工作台面和顶部横梁与C形框架相连。

滑块部分由一个带有上冲头的横梁和一个带有底模的工作台组成。

后挡料的目的是提供准确的定位功能。

折弯机的部件和操作基本上是相同的。除了驱动源和个别部件或多或少有些不同外。

接下来,本文将详细介绍折弯机的每个部件。

框架

折弯机的机架是支撑其他部件的基本结构。

车架是高强度的全焊接结构,由左右两边垂直的

板,床(工作台面)和连接支架。

框架通常是C型,但也有方形的。

框架的深度,即喉口深度,提供足够的弯曲空间。

框架上还有监测工具来检测回弹并保持最小的回弹量。

滑块

折弯机的滑块可分为上下两部分。

滑块是机器施加压力的驱动机构的组成部分。

滑块由整块钢板制成,活塞杆将滑块与油缸连接起来。

滑块由两边的同步液压缸驱动。

机械式折弯机通过曲柄机构和飞轮驱动滑块。

滑块两侧的光栅尺可以准确定位滑块的同步运动。

在油缸和机械挡料的帮助下,滑块可以防止凸起。

工作台

工作台是折弯机的底座。底部模具的工具架安装在工作台上。

弯曲时有两种运动模式。一种是上模的向下运动。一种是下模的向上运动。

横梁带动柱子向下施加一个力,这个力是均匀分布的。

折弯机工作台面的补偿机构可以相应地调整力的分布。

后挡料

后挡料是位于折弯机后部的一组装置。

它用于在弯曲前精确定位工件。

数控折弯机的后挡料由不同的电机驱动,在不同的轴上移动。

滚珠丝杠和同步带保证了后挡料的同步运动。

后挡料由CNC控制系统控制,可以在6个不同轴上移动。

R轴表示向上和向下的运动。X轴表示向前和向后的运动。Z轴表示左和右的运动。

当后挡料向前和向后移动时,力被限制在150N,以防止发生碰撞。

在弯曲过程中,工件放在工作台上的模具上。将工件推到与挡指相配合。后挡料有许多挡指与工件相连。

夹具

折弯机夹具是用来固定模具的。夹具分为上夹具和工作台上的夹具。

在营建过程中,上夹具可以自动对准中心。

夹具也分为普通夹具和快速夹具。

快速工具夹可以快速、方便地更换冲头。

冲头和模具

折弯机的模具分为冲头(上模)和下模。

用于弯曲的模具取决于弯曲方法、弯曲角度、原材料和材料厚度。

在弯曲过程中,滑块驱动上模压入下模,这是一个弯曲行程。

冲头有直角模、锐角模、鹅颈模等,下模有U形模、V形模等。

液压系统

电机、油泵、注油阀和油缸是液压系统的主要装置。

这些装置安装在折弯机的机架上,在左边和右边的立柱上分别有一个油缸。

液压泵将机械能转换为液体压力能,以驱动液压系统。

液体的压力可以通过液压缸转化为动能来驱动滑块。

液压系统中的各种控制阀准确地控制油的输出、压力等,以控制液压系统的运动。

控制系统

数控折弯机的控制系统可以通过编程控制折弯过程。

控制系统可以准确控制机器不同部分的运动。

控制系统可以保存复杂的弯曲步骤以便重复使用。

该控制系统有按钮版和触摸屏版。

控制系统提供2D和3D图形编程来模拟弯曲过程。

各种参数可以保存在系统中。

目前,市场上最受欢迎的控制系统品牌包括Delem、ESA、Cyblec等。

安全装置

通常在折弯机的两边都有安全门。

当安全门关闭时,危险区域的两边都无法进入。

当安全门在运行过程中被打开时,所有的轴将停止移动。

更先进的保护装置是光幕安全装置和激光保护装置。

总结

如果你是折弯机的初学者,你可以阅读这篇文章来了解折弯机的基本知识。

ADH的折弯机包括数控折弯机、数控折弯机、大型折弯机和机器人折弯单元。

弯曲吨位从30吨到3000吨不等。控制系统品牌包括ESTUN、DELEM、CYBELEC和ESA。

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