折弯机有许多类型，如机械式折弯机、液压式折弯机、伺服电动式折弯机等等。
目前，最广泛使用的是CNC 折弯机这是一个电液伺服压力机制动器。
电液伺服折弯机的伺服系统和光栅尺可以在运行中控制机器的精度。
数控系统可以设置所有的折弯参数，以确保折弯程序的准确性。
本文将向大家介绍 "中国 "的结构、运作和维护。 CNC数控折弯机.
折弯机的主体是由左右两边的两个C形框架组成。
底部工作台和顶部横梁与C形框架相连。
柱塞部分由一个带有上冲头的横梁和一个带有底模的工作台组成。
后挡料的目的是提供准确的定位功能。
压式制动器的部件和操作基本上是相同的，只是在驱动源和个别部件上有所不同。
接下来，本文将详细介绍折弯机的每个部件。
框架
折叠机的框架是支持其他部件的基本结构。
它通常是一个高强度、全焊接的C型结构，由左右两边的垂直板、床（工作台）和连接支架组成。
然而，也有方形的框架。
框架的深度，也就是喉部深度，提供了足够的弯曲空间。
框架上还有监测工具，以检测回弹，并将其保持在最低限度。
滑块
折弯机的滑块可分为上下两部分。
它是驱动机构中对机器施加压力的部件。
滑块由整块钢板制成，活塞杆将滑块与油缸连接起来。
滑块由两边的同步液压缸驱动。
在机械式制动器中，滑块是由曲柄机构和飞轮驱动的。
柱塞两侧的光栅尺可以准确定位，实现同步运动。
在油缸和机械挡料的帮助下，滑块可以防止凸起。
工作台
工作台是折弯机的基础。底部模具的工具架安装在工作台上。
弯曲时有两种运动模式。一种是上模的向下运动，另一种是下模的向上运动。
横梁带动柱子向下施加一个力，这个力是均匀分布的。
压制工作台上的加冠机构可以相应地调整力的分布。
后挡料
后挡料是位于折弯机后部的一组装置。
它用于在弯曲前精确定位工件。
数控折弯机的后挡料由不同的电机驱动，在不同的轴上移动。
滚珠丝杠和同步带保证了后挡料的同步运动。
后挡料由CNC控制系统控制，可以在6个不同轴上移动。
R轴表示向上和向下的运动。X轴表示向前和向后的运动。Z轴表示左和右的运动。
当后挡料向前和向后移动时，力被限制在150N，以防止发生碰撞。
在弯曲过程中，工件放在工作台上的模具上。将工件推到与挡指相配合。后挡料有许多挡指与工件相连。
夹具
压力机制动器夹具用于固定工具。卡箍分为上卡箍和工作台上的卡箍。
在夹持过程中，上夹钳可以自动对准中心。
夹具也分为普通夹具和快速夹具。
快速工具夹可以快速、方便地更换冲头。
冲头和模具
折叠机的模具分为冲床（顶模）和模具。
用于弯曲的模具取决于弯曲方法、弯曲角度、原材料和材料厚度。
在弯曲过程中，滑块驱动上模压入下模，这是一个弯曲行程。
冲头有直角模、锐角模、鹅颈模等，而下模有U形模、V形模等。
液压系统
电机、油泵、注油阀和油缸是液压系统的主要组成部分。
这些装置安装在折弯机的机架上，在左、右垂直板上各有一个油缸。
液压泵将机械能转化为液压压力能，以驱动液压系统。
液压缸将液体压力转换为动能，以驱动柱塞。
液压系统中的各种控制阀准确地调节油量、压力和其他参数，以控制液压系统的运动。
控制系统
数控折弯机的控制系统可以通过编程控制折弯过程。
控制系统可以准确控制机器不同部分的运动。
控制系统可以保存复杂的弯曲步骤以便重复使用。
有两个版本的控制器：按钮和触摸屏。
控制系统提供2D和3D图形编程来模拟弯曲过程。
各种参数可以保存在系统中。
目前，市场上最受欢迎的控制器品牌包括Delem、ESA、Cyblec和其他。
安全装置
压床通常在两侧有安全门。
当安全门关闭时，两边的危险区域是无法进入的。
当安全门在运行过程中被打开时，所有的轴将停止移动。
更先进的保护装置包括光幕安全装置和激光保护装置。
总结
如果你是压制器的新手，你可以阅读这篇文章，了解压制器的基本知识。
ADH的压制器包括C数控折弯机具备数控折弯机、大型折弯机和机器人折弯单元。
弯曲吨位从30吨到3000吨不等。控制系统品牌包括ESTUN、DELEM、CYBELEC和ESA。
