إتقان الدقة: دليل معايرة مكابح الضغط

اتصل بنا
لدينا أكثر من 20 عامًا في تصنيع مكابح الضغط الهيدروليكية وماكينة القص وماكينة القطع بالليزر الليفي. احصل على عرض أسعار فوري لمشاريع تصنيع الصفائح المعدنية الآن!
احصل على عرض أسعار مجاني
تاريخ النشر: يوليو 28, 2023

I. مقدمة

إن مكابح الضغط أداة أساسية لثني وتشكيل الصفائح المعدنية.

تعتمد دقة ودقة مكابح الضغط على المعايرة.

معايرة مكابس الكبس هي عملية ضبط الماكينة لضمان إمكانية ثني المواد بدقة حسب الزوايا والأحجام المطلوبة.

إذًا، كيف يمكن معايرة مكابح الضغط؟ يمكن أن توفر لك الخطوات التالية بعض المراجع.

مكابح الضغط

II. خطوات معايرة مكابح الضغط

الخطوة 1 جمع الأداة المطلوبة

سيكون من الأفضل إعداد بعض الأدوات، مثل أدوات مكابس المكابسأو الفرجار أو الميكرومتر، ومحددات الزوايا الدقيقة، ومواد اختبار الانحناء.

الخطوة 2 التحقق من المواصفات

يُرجى الرجوع إلى قائمة التصنيع أو الملفات للحصول على مواصفات مكابح الضغط، مثل الحمولة، وطول الثني، وسرعة الثقب.

تأكد من أن هذه المواصفات يمكن أن تلبي متطلباتك لمهام محددة.

الخطوة 3 تنظيف الماكينة

إذا اتسخت الماكينة، ستتأثر دقة معايرة الماكينة.

تأكد من نظافة مكابح الكبس وعدم وجود أي أوساخ أو غبار أو حطام.

انتبه بشكل خاص إلى فراش مكابح الكبس والكبش والمقياس الخلفي لأن هذه الأماكن من المرجح أن تلامس الصفائح المعدنية.

تأكد من أن جميع أجهزة حماية السلامة في مكانها وتعمل عادةً.

الخطوة 4 التحقق من الخطوة 4

فحص الماكينة

تحقق مما إذا كان هناك أي تلف أو تلف أو تآكل على الجهاز لأن الأجزاء التالفة والمتهالكة يمكن أن تؤثر على دقة مكابح الضغط.

إذا كان هناك أي جزء تالف، يرجى استبداله قبل المعايرة المستمرة.

تشمل المكونات الفراشة، والكبش، ومقياس الظهر، وأداة الثني، إلخ. تحقق مما إذا كان النظام الهيدروليكي والوصلة الكهربائية ووحدة التحكم تعمل بشكل صحيح.

تحقق من الأدوات (المثقاب والقالب)

تحقق من وجود أي ظاهرة غير طبيعية على الأدوات. إذا وجدت، يرجى استبدال الأدوات التالفة لتجنب عدم الدقة في الثني.

افحص مستوى الزيت

افحص مستوى الزيت في النظام الهيدروليكي. سيؤدي انخفاض مستوى الزيت إلى سوء تشغيل الماكينة.

وبالتالي قد تكون نتائج الثني غير دقيقة. افحص قبل كل استخدام للتأكد من أن الزيت كافٍ لتشغيل الماكينة.

الخطوة 5 الاختبار

قبل المعايرة، يجب اختبار مكابح الضغط للتحقق من دقتها. يمكنك اختبار مكابح الكبس عن طريق تشغيل عينة الثني على نفايات المواد.

فحص الانحناء

استخدم منقلة موثوقة أو مقياس زاوية موثوق به لقياس زاوية الانحناء النهائية الناتجة عن ثني الصفيحة المعدنية.

إذا كانت نتيجة الثني غير دقيقة، يُرجى ضبط أدوات الثني وفقًا لذلك لترتقي إلى الزاوية المطلوبة.

فحص التشويه

تحقق مما إذا كانت مكابح الضغط تنحرف أثناء عملية الانحناء. سيؤثر الانحراف المفرط على دقة الانحناء.

إذا لزم الأمر، يُرجى اتباع إرشادات الشركة المصنعة لتقليل الانحراف.

الخطوة 6 المعايرة

الخطوة التالية هي إعداد الماكينة للمعايرة. يتضمن ذلك ضبط المقياس الخلفي وأداة الثني والمشابك.

معايرة المقياس الخلفي هي عملية تقوم بمحاذاة المقياس الخلفي والتحقق من دقته. يُستخدم المقياس الخلفي لتثبيت الصفيحة المعدنية في وضع الثني المناسب. يرجى ضبط المسافة بين المقياس الخلفي وأداة الثني لتحقيق الطول المطلوب. والطريقة التفصيلية هي كما يلي:

المقياس الخلفي

السلامة أولاً: قبل بدء التشغيل، تأكد من إغلاق مكابح الكبس وإيقاف تشغيل الطاقة. يرجى الالتزام بجميع برامج السلامة وارتداء معدات الحماية الشخصية.

تحقق من وضع المقياس الخلفي: تأكد من أن المقياس الخلفي في وضع التراجع الكامل ويسمح بأقصى خلوص لتحميل المواد وتركيب الأدوات.

قم بقياس المسافة المرجعية: اختر المسافة المرجعية المعروفة على المقياس الخلفي، مثل وضع التراجع الكامل أو مسافة محددة من خط مركز الانحناء. استخدم أداة قياس معايرة (مثل مقياس قرص أو جهاز قياس بالليزر) للتحقق من المسافة بدقة.

قارن نتائج القياس: قارن المسافة المرجعية المقاسة بشاشة عرض المقياس الخلفي. إذا كان هناك أي اختلاف، يرجى ملاحظة الفرق في تعديلات المعايرة.

الوصول إلى معلمات المعايرة: الوصول إلى وضع المعايرة على وحدة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في مكابح الضغط. قد يتضمن ذلك مفتاح تركيبة محددة والوصول إلى قائمة المعايرة عبر سطح التحكم.

اضبط معايرة المقياس الخلفي: استخدم قائمة المعايرة، وأدخل الفرق المقاس في الخطوة أعلاه. يمكن لهذا الإجراء تصحيح موقع المقياس الخلفي ومواءمته مع المسافة المرجعية الفعلية.

التحقق من المعايرة: بعد ضبط المعايرة، استخدم أداة القياس نفسها لقياس المسافة المرجعية مرة أخرى. يجب أن تتطابق المسافة المقاسة الآن مع قيمة عرض وحدة تحكم المقياس الخلفي.

اختبر المواقع المختلفة: حرك المقياس الخلفي إلى النطاق الداخلي لكل موقع، وقم بقياس كل نقطة. تأكد من أن موقع العرض يطابق المسافة المقاسة بدقة.

مشبك وأداة ثني وثني

يثبت المشبك الصفيحة المعدنية بشكل صحيح. تأكد من أن أداة الثني في زاويتها الصحيحة لإنتاج زاوية الثني المطلوبة.

التحقق من توازي الكبش

يشير توازي الكبش إلى أن الكبش موازٍ لسطح الثني (قاع مكابس المكابس أو طاولة العمل).

استخدم مقياس التوازي للقياس والضبط.

تتويج

تتويج يشير إلى الخط المنحني على السرير لتعويض الانحراف الناجم عن ضغط الصفيحة المعدنية أثناء عملية الثني. لضبط التتويج، يُرجى ضبط أسطوانة زيت الفراش حتى تحقق الخط المنحني المطلوب.

تتويج

الخطوة 7 تشغيل تشغيل الاختبار الكامل

استخدم سماكات مختلفة من المواد وزوايا الانحناء لتشغيل برنامج الاختبار بالكامل على مكابح الضغط.

قارن نتيجة القياس بالنتائج المتوقعة لضمان الدقة وقابلية التكرار.

الخطوة 8 الاحتفاظ بسجلات المعايرة

احتفظ بسجلات عملية المعايرة التفصيلية، بما في ذلك أي تعديلات والإعدادات النهائية المحققة.

الملف مفيد جداً للرجوع إليه واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في المستقبل.

الخطوة 9 الصيانة المنتظمة

يمكن أن يؤدي ترتيب الصيانة الدورية إلى الحفاظ على مكابح الكبس في ذروتها. يهدف فحص الماكينة ومعايرتها بانتظام إلى الحفاظ على التشغيل الدقيق والآمن.

ثالثًا. أهمية معايرة مكابح الضغط

تعتبر معايرة مكابح الكبس ذات أهمية حيوية لأنها تؤثر بشكل مباشر على جودة ثني المعادن ودقتها وسلامتها. وإليك الأسباب الرئيسية:

الدقة والاتساق

يمكن أن تضمن معايرة مكابح الضغط قدرة الماكينة على ثني الصفيحة المعدنية بزاوية دقيقة ومتسقة.

يمكن أن يؤدي الانحناء الدقيق إلى توليد أجزاء متساوية. وبالتالي يمكن تقليل الأجزاء المهدرة والتغيير في المنتج النهائي.

تأمين الجودة

يمكن أن تضمن المعايرة الصحيحة أن قطعة عمل الثني النهائية يمكن أن تلبي متطلبات المواصفات ومعايير الجودة.

وهذا أمر ضروري لتوفير منتجات تلبي توقعات العملاء ولوائح الصناعة.

تأمين السلامة

إذا تمت معايرة مكابح الضغط بشكل جيد، يمكن تقليل مخاطر الحوادث والإصابات.

في عملية القياس، إذا لم تتم معايرة مكابح الضغط أو تمت معايرتها بشكل غير دقيق، فقد تتولد حركة غير متوقعة للأداة، مما قد يؤدي إلى حدوث خطر على المشغل.

توفير التكاليف

يمكن أن تقلل مكابح الكبس المعايرة من إهدار المواد بسبب الجزء الصغير من المكونات المعيبة.

إلى جانب ذلك، يمكن أن يقلل الانحناء الدقيق من متطلبات إعادة العمل، وبالتالي تحسين الكفاءة وتوفير التكاليف.

إطالة العمر الافتراضي

يمكن لمكابح الضغط المعايرة أن تقلل من تآكل الأجزاء الحرجة، وبالتالي إطالة عمر الماكينة. وهذا يساعد على تجنب الأعطال المكلفة ووقت التعطل.

تحسين الأداء

يمكن أن تضمن المعايرة الأداء والوظيفة الممتازين لمكابح الضغط، وهو أمر مهم جدًا لبيئة الإنتاجية الضخمة.

إرضاء العملاء

إن تقديم مكونات مستمرة وعالية الجودة ودقيقة يمكن أن يرضي العملاء ويمنحهم الثقة.

كما أنه يمكن أن يحسن سمعة الشركة ويجلب أعمالاً وتوصيات قابلة للتكرار.

تحسين الكفاءة

يمكن أن تفيد المعايرة الصحيحة عملية الإنتاجية، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل الناجم عن إعادة العمل والضبط، مما يمكن أن يحسن الإنتاجية والكفاءة.

مكابح الضغط

رابعا. الخاتمة

تعد معايرة مكابح الضغط مهمة تتطلب معرفة ودقة احترافية.

أهم شيء هو إعطاء الأولوية للسلامة عند استخدام آلية صناعية مثل مكابح الضغط.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من الثقة في المعايرة، فمن الأفضل طلب المساعدة من المشغلين المؤهلين أو الاتصال بقسم الخدمة في الشركة المصنعة.

شركة ADH هي شركة لديها أكثر من 20 عامًا من الخبرة في تصنيع الصفائح المعدنية وتعزيز مكابح الضغط, ماكينات القطع بالليزرو ماكينات القص.

يمكنك تصفح منتجاتنا لاختيار الماكينة المناسبة أو استشر مبيعاتنا لمعرفة المعلومات التفصيلية

تصرف الآن وغيّر صناعة الصفائح المعدنية!

معايرة مكابح الضغط

قم بتنزيل الإنفوجرافيك بدقة عالية

هل تبحث عن ماكينات؟

إذا كنت تبحث عن ماكينات تصنيع الصفائح المعدنية، فقد وصلت إلى المكان الصحيح!

عملاؤنا

تستخدم العلامات التجارية الكبرى التالية آلاتنا
اتصل بنا
ألست متأكدًا من الماكينة المناسبة لمنتجك من الصفائح المعدنية؟ دع فريق المبيعات المطلع لدينا يرشدك في اختيار الحل الأنسب لاحتياجاتك.
اسأل خبير
سياسة الخصوصيةالشروط
حقوق الطبع والنشر © 2024