Quantos tipos de máquinas de imprensa existem?

Introdução da máquina de imprensa

As máquinas de prensagem desempenham um papel significativo na indústria de fabrico de chapas metálicas. São também conhecidas como prensas de conformação ou prensas mecânicas.

Uma vez concebida uma peça, os operadores utilizam máquinas de prensar para a fabricar. Estas máquinas funcionam através da aplicação de pressão para dobrar e prensar a chapa de metal.

Uma máquina de prensar consiste numa armação e base, e está equipada com punções e matrizes, que estão localizados no carneiro e na bancada de trabalho, respectivamente.

A máquina aplica pressão à placa metálica através de um dispositivo de potência que acciona o punção.

As máquinas de prensa vêm em vários tipos, incluindo hidráulicas, pneumáticas e mecânicas, e são diferenciadas com base no seu sistema de potência, capacidade, e outros factores.

Diferentes máquinas de prensar operam através de diferentes mecanismos dinâmicos, e a sua estrutura de concepção pode incluir prensas de estrutura em C e prensas de parafuso.

Existem numerosos processos de fabrico de prensas, tais como o corte sob pressão, a forja e a estampagem.

Neste artigo, vamos explorar a definição de máquinas de prensar e os seus vários tipos.

O Sistema de Condução da Máquina de Imprensa

O sistema de condução de uma máquina de prensar é um componente crucial que alimenta as operações da máquina.

Numa máquina de prensagem hidráulica, o movimento do carneiro é accionado pelo cilindro hidráulico e pela haste do pistão, que se encontram tipicamente em ambos os lados da máquina de prensagem.

O sistema hidráulico é capaz de sustentar cargas grandes e golpes mais longos continuamente.

O sistema de accionamento mecânico, por outro lado, consiste em componentes como uma manivela, volante, excêntrico, e junta articulada.

O volante gira, ligando a manivela para conduzir o movimento do carneiro, proporcionando uma forte força motriz mecânica, que é ideal para processos de obturação e estampagem.

Uma prensa pneumática funciona com ar comprimido, e a sua estrutura é relativamente simples.

A força vem do movimento do ar comprimido, tornando-o rápido e capaz de conduzir rapidamente o carneiro.

Em conclusão, cada tipo de sistema de condução tem os seus próprios pontos fortes e é adequado para diferentes processos de metalurgia.

Tipos de máquinas de imprensa

As prensas podem ser classificadas por diferentes normas, incluindo a mecânica (hidráulica, pneumática, etc.) e a estampagem (forja, puncionamento, etc.).

Máquina de Imprensa Manual

Uma máquina de prensar manual é operada manualmente pelo operador, que aplica pressão na máquina através de uma pega.

Depois de rodado o punho, o carneiro move-se para cima e para baixo, gerando força através da alavanca para conduzir o punção para fazer um movimento linear.

O cilindro hidráulico gera alta pressão e conduz lentamente todos os componentes do processo de punção e molde da peça de trabalho.

A máquina de prensar manual é adequada para pequenos lotes e produção simples e pode ser utilizada para dobrar, branquear e perfurar.

A estrutura de toda a máquina é muito simples, incluindo uma estrutura em C, punção, matriz, punção, punho, e guia.

Quanto maior for a abertura da moldura em forma de C, melhor será a alimentação das placas metálicas.

Tem um sistema hidráulico independente, que tem as características de pequeno volume e baixo custo operacional.

A máquina de prensar manual é muito lenta e adequada para operações únicas e leves.

Prensa Hidráulica

Máquina de prensagem hidráulica conduz o carneiro através de uma série de componentes do sistema hidráulico, com o cilindro de óleo normalmente instalado na viga superior.

A velocidade do carneiro é determinada pelo fluxo do circuito e pela quantidade de óleo do sistema hidráulico.

Ao instalar diferentes punções e matrizes, a máquina pode funcionar.

Para garantir a segurança do operador, a prensa hidráulica está equipada com dispositivos de sensoriamento e interruptores de segurança.

Com maior capacidade, curso mais longo e tonelagem ajustável, a prensa hidráulica é mais adequada para o fabrico de peças complexas.

É ideal para moldar, forjar, perfurar, e outros processos de chapa metálica.

No entanto, a prensa hidráulica tem algumas desvantagens, tais como fugas de óleo, odores desagradáveis, ruído, e geração significativa de calor.

Além disso, a utilização e os custos de manutenção da prensa hidráulica são relativamente elevados.

Máquina de prensagem mecânica

As prensas mecânicas utilizam energia mecânica para processar chapas metálicas e vêm em vários tipos.

A fonte de energia da máquina de prensar mecânica é o motor, que transfere energia para o carneiro.

Em comparação com as prensas hidráulicas, as prensas mecânicas têm uma velocidade mais rápida e são adequadas para a estampagem.

Caracterizam-se pela aplicação rápida e repetida de pressão dentro de um curso limitado.

No entanto, o curso da prensa mecânica é instável porque a força é aplicada a velocidades diferentes, tornando-a inadequada para o fabrico de peças complexas.

Actualmente, a capacidade de prensa da máquina de prensagem mecânica pode atingir 12.000 toneladas.

As prensas mecânicas proporcionam operações rápidas e repetíveis, reduzindo o custo de produção em massa.

Prensa Pneumática

Uma prensa pneumática é alimentada por gás comprimido, que é comprimido e expandido para aumentar a pressão no cilindro.

A pressão na prensa pneumática é consistente durante todo o curso, e não há necessidade de ajustar a pressão.

A máquina move-se rapidamente e pode efectuar múltiplos ciclos rapidamente.

A força máxima da máquina de prensagem pneumática é determinada pela abertura do cilindro e pela pressão de trabalho regulada.

Durante a utilização, a prensa pneumática deve manter a pressão de funcionamento; caso contrário, o curso da prensa será intermitente, o que não é conducente à monitorização do processo.

Para evitar falhas no fornecimento de ar, são necessárias válvulas de retenção pneumáticas e dispositivos de bloqueio do eixo para garantir a precisão do curso e a segurança do operador.

prensa pneumática é adequada para cortar, dobrar, perfurar e extrudir.

Puncionadeira

O princípio de funcionamento da prensa perfuradora é muito simples.

É utilizado para perfurar peças em tecnologia de chapa metálica e pode ser utilizado para cortar furos e formar chapa metálica.

A tecnologia de moldagem da prensa de perfuração inclui a obturação, perfuração, perfuração, e dobragem.

As perfuradoras têm punções e matrizes de diferentes tamanhos e formas.

Durante o processamento, a placa é colocada sob o punção, e a pressão da máquina faz com que o punção se desloque para baixo.

A prensa perfuradora tem dois tipos: C-frame e H-frame.

A estrutura em C conduz o carneiro através do cilindro hidráulico para operar o punção, enquanto que a estrutura em H é concebida para colocar a placa metálica no centro da máquina sem saltar.

A estrutura em forma de C ocupa menos espaço e é flexível de utilizar, enquanto que a estrutura em H é adequada para fabrico em grande escala.

Máquina de estampar prensa

A máquina de estampar forma chapas metálicas aplicando pressão sobre elas.

Apresenta dispositivos de punção e de mesa de trabalho que fixam a placa para cortar ou perfurar na forma final.

Devido ao seu grande tamanho e operação complexa, requer uma grande quantidade de potência para a condução.

A superfície da peça produzida pela máquina de estampar pode ter defeitos, e os furos de perfuração podem não estar suficientemente limpos.

A máquina de estampar só forma a chapa metálica e pode não manusear bem os detalhes.

Precauções ao seleccionar uma máquina de imprensa

A máquina de prensagem é amplamente utilizada na indústria de processamento de chapas e tem funções poderosas.

A máquina de prensar pode ser utilizada para cortar, dobrar, estampar, moldar, e outro processamento de metais.

É necessário compreender a função e a utilização das máquinas de prensar antes de fazer uma escolha.

A selecção de uma máquina de prensar inadequada conduz a um desperdício de recursos e a uma baixa eficiência da máquina.

Conclusão

As máquinas de prensagem são essenciais na indústria de chapas metálicasOs equipamentos de processamento de metais podem ser utilizados em várias tarefas, tais como corte, dobragem, estampagem e conformação.

As máquinas mais eficazes para dobragem de peças são os travões de prensa e as dobradoras de painéis.

Com 20 anos de experiência profissional na produção de máquinas de chapas metálicas, a ADH oferece uma vasta gama de produtos, incluindo travões de prensa, dobradoras de painéis, máquinas de corte a laser e máquinas de cisalhamento.

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