I. Введение
Сайт листогибочный пресс это широко распространенный в листопрокатном производстве станок, предназначенный для гибки и формовки металлических листов.
Он предназначен для точной гибки различных металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь.)
Он широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, архитектура и производство.
Крайне важно правильно установить листогибочный пресс. Хорошо установленный станок может не только обеспечить качество и точность, но и безопасность операторов.
Однако если листогибочный пресс установлен некачественно, это может привести к нежелательным результатам гибки, вызвать повреждение станка и создать потенциальную опасность для оператора и машины.
В нашем материале мы подробно рассмотрим весь процесс установки листогибочного пресса. Сначала посмотрите видеоролик.
II. Установка листогибочного пресса
Подготовка перед установкой
Выберите местоположение: выбрать подходящее место для размещения листогибочного пресса, которое может обеспечить устойчивость и безопасность. Место облегчает работу операторов, а также удобно для технического обслуживания и ухода.
Обеспечить соответствующую фундаментальность: Для обеспечения точности и устойчивости листогибочный станок должен быть установлен на прочном основании. В качестве основания может выступать бетонный пол или специально сконструированная рама. Фундамент должен быть достаточно прочным и надежным, чтобы выдержать вибрацию и рабочую нагрузку станка.
Проверить потребность в электроэнергии: Обычно листогибочный станок нуждается в источнике питания для приведения в действие двигателя и контроллера. Перед установкой необходимо убедиться в том, что источник питания имеет соответствующий доступ и соответствует потребностям в электроэнергии. Это может быть связано с сотрудничеством с производителем электроэнергии для обеспечения стабильной работы машины.
Подготовка инструмента и оборудования: кран или вилочный погрузчик незаменимы при работе и размещении крупногабаритных металлических листов и комплектующих. Гаечный ключ, отвертка и другие инструменты позволяют операторам быстро и эффективно выполнять текущее обслуживание, устранять мелкие неполадки и производить необходимые регулировки. Точный спиртовой инструмент и линейки также необходимы для проверки точности и аккуратности.
Позиционирование
С помощью вилочного погрузчика или крана установите листогибочный пресс на заранее подготовленный фундамент. Убедитесь, что он правильно установлен и находится в центре фундамента.
Распаковка
Проверьте, нет ли видимых повреждений или отсутствующих деталей: после безопасной разгрузки листогибочного пресса осмотрите его на предмет наличия вмятин, царапин и других признаков физического повреждения. Очень важно зафиксировать все поврежденные или потерянные детали и сообщить о них производителям и поставщикам.
Снимите покрытие или транспортировочные скобы: перед эксплуатацией листогибочного пресса необходимо удалить эти окрашенные поверхности и необходимые полки. Следуйте указаниям производителя и изучите способы защиты компонентов и оснастки.
Конкретные шаги
Шаг 1: установка основания
В соответствии с моделью и техническими характеристиками листогибочного пресса установите основание в соответствующее положение, затем с помощью болта или другого фиксирующего устройства закрепите основание на земле.
Шаг 2: установка колонн
Установите колонны на основание. Обычно колонны состоят из двух или более компонентов. Устанавливайте и собирайте их в соответствии с руководством по эксплуатации. С помощью болтов или других приспособлений закрепите колонны на основании, обеспечив их вертикальное и устойчивое положение.
Шаг 3: установка балки
Установите балку на колонну. Балка состоит из одной или нескольких секций. Правильно установите балку в соответствии с руководством по эксплуатации. С помощью болтов или других крепежных деталей закрепите балку на колонне, обеспечив ее горизонтальное и устойчивое положение.
Шаг 4: установка верстака
Положите рабочий стол на основание и убедитесь, что он выровнен относительно основания.
Шаг 5: установка плунжера
Установите плунжер на верстак и с помощью болта отрегулируйте его на нужную высоту и положение.
Шаг 6: установка верхнего пуансона
Установите верхний пуансон на плунжер и прочно закрепите его с помощью болтов и других деталей.
Шаг 7: установка нижней плашки
Установите нижний штамп на верстак и прочно закрепите его с помощью болтов и других деталей.
Шаг 8: установка гидравлической системы
Установите гидравлический насос: в соответствии с рекомендациями производителя установить гидравлический насос в соответствующее положение листогибочного станка. Обычно гидравлический насос крепится на станке с помощью болтов. Соедините впускной и выпускной масляные патрубки гидравлического насоса, чтобы обеспечить надежное соединение.
Установите гидравлический цилиндр: обеспечить расположение гидроцилиндра в соответствии с проектными чертежами и закрепить его на листогибочном прессе с помощью болтов. Соедините впускной и выпускной масляные патрубки гидроцилиндра для обеспечения надежного соединения.
Установите гидравлический клапан и контроллер: определить место установки гидравлического клапана и контроллера в соответствии с чертежом и закрепить их болтами в нужном положении. Соедините вход и выход масла гидравлического клапана и контроллера для обеспечения надежного соединения.
Установите гидравлический бак и фильтр: правильно установите гидробак и закрепите его с помощью болтов. Подсоедините гидробак и фильтр и обеспечьте их надежное соединение.
Установите гидравлические трубопроводы: на основании проектного чертежа и руководства производителя установить гидравлический трубопровод, соединить гидравлические компоненты и трубопроводы. Убедитесь, что гидравлические трубопроводы соединены прочно, без утечек, и правильно смонтируйте трубопроводы, закрепите хомуты.
Залейте гидравлическое масло: на основании предписаний производителя выбрать подходящее гидравлическое масло и залить его в бак до достижения требуемого уровня. Запустите гидравлическую систему, удалите воздух и проверьте, работает ли гидравлическая система нормально или нет.
Шаг 9: подключение электрической системы
Подключите электрическую систему и источник питания, убедитесь в прочности и надежности линии электропередачи.
Подключение основного питания: подключите главный провод питания к соответствующей розетке или выключателю. Убедитесь в надежности соединения и используйте соответствующий электрический разъем.
Подключение панели управления: подключить электрические компоненты на панели управления к основному источнику питания машины. Это включает в себя подключение контроллера, кнопок, индикаторных ламп и электрических клапанов к соответствующим силовым проводам и клеммным колодкам.
Подключение двигателя: подключение электроприводного двигателя к основному источнику питания и контроллеру. Обычно это связано с подключением силовых и управляющих проводов к соответствующим клеммам.
Подключения датчиков и концевых выключателей: листогибочный пресс оснащен датчиком и концевым выключателем, которые используются для тестирования и контроля процесса гибки и могут быть подключены к панели управления и контроллеру.
Заземляющее соединение: обеспечить хорошее соединение между металлической частью листогибочного пресса и заземлением электрической системы. Это необходимо для обеспечения безопасности и защиты от поражения электрическим током и накопления статического электричества.
Тестирование и отладка: После завершения вышеописанного процесса необходимо провести проверку и отладку. Убедитесь, что все электрические компоненты работают исправно, а панель управления хорошо управляет листогибочным прессом.
Шаг 10: установка системы заднего манометра
Убедитесь, что положение установки: обычно задний калибр устанавливается на задней части листогибочного пресса для поддержки и позиционирования заготовки, подлежащей гибке.
Установите кронштейн: закрепить кронштейн заднего калибра на рабочем столе листогибочного пресса. Убедитесь, что кронштейн устойчив и соединен с конструкцией листогибочного пресса.
Установите опорную планку: опорная планка обычно устанавливается на задней или боковой стороне листогибочного пресса.
Установите направляющую шину: убедитесь, что он выровнен с кронштейном и опорной планкой, и прочно закрепите их.
Подключите передачу: подключите передачу к контроллеру или мотоблоку. Обеспечьте возможность ее перемещения и регулировки в соответствии с ожиданием. Для этого обычно устанавливаются электродвигатели, цепи, шестерни и т.д.
Установите слайдер: установите ползунок на кронштейн заднего манометра и обеспечьте его плавный ход. Для регулировки положения и высоты ползунка может потребоваться использование регулировочного винта.
Установка системы управления: установите контроллер заднего манометра в правильное положение, подключите провод и датчик в соответствии с пояснениями производителя. Убедитесь, что система управления может точно контролировать положение ползуна заднего манометра.
Шаг 11: настройка и калибровка
В соответствии с руководством по эксплуатации все компоненты должны быть отрегулированы и откалиброваны для обеспечения их правильной работы и соответствия требованиям.
Этап 12: окончательная проверка и сдача объекта
Первым этапом окончательного контроля является комплексная проверка установленного листогибочного пресса.
Это включает в себя проверку всех компонентов и их работоспособности. Операторы должны проверить гидравлическую систему, электрические соединения, панель управления и другие важные компоненты, чтобы убедиться в их правильной установке без каких-либо повреждений.
При возникновении каких-либо проблем или отличий следует немедленно обратиться за помощью к менеджеру или производителю, чтобы избежать серьезных проблем в будущем.
Кроме того, неотъемлемой частью процесса передачи является запись файлов.
Кроме того, необходимо закрепить и систематизировать планы технического обслуживания и подробную информацию для обеспечения оперативного обслуживания.
Шаг 13: техническое обслуживание и устранение неисправностей
Техническое обслуживание
Регулярное техническое обслуживание: удалить накопившуюся грязь, пыль и мусор.
Смазка: Особое внимание уделяется осям, направляющим, гидравлическим компонентам и другим жизненно важным деталям.
Проверка компонентов: регулярно проводить визуальный контроль узлов машины, заменять и ремонтировать поврежденные детали.
Калибровка и юстировка: обеспечить правильную калибровку и выравнивание листогибочного пресса.
Обучение операторов: Квалифицированные операторы могут продлить срок службы машины.
Устранение неполадок
Несоответствие или неточные изгибы: проверьте, нет ли повреждений, не откалиброваны ли гибочный штамп и пуансон. Своевременно замените их.
Отказ гидравлической системы: проверьте, нет ли утечек или повреждений в гидравлических трубопроводах, разъемах и герметичных компонентах. Замените все изношенные детали и обеспечьте необходимый уровень и чистоту масла.
Проблема с электричеством: проверьте электрические соединения, выключатель и датчик. Ищите свободные и поврежденные провода и соединения. Обратитесь за помощью к руководству и квалифицированным операторам.
Громкий шум и вибрация: проверьте, нет ли на машине ослабленных деталей, поврежденных подшипников или изношенных деталей. Подтяните ослабленные детали и замените поврежденные или изношенные детали.
III. Вопросы и ответы
Как выравнивать оснастку листогибочного пресса?
Очистка оснастки: перед выравниванием убедитесь, что оснастка чистая, без грязи и мусора.
Выравнивание листогибочного пресса: с помощью точного прецизионного уровнемера проверьте ровность станины и ползуна листогибочного пресса.
Испытание станка: используйте отработанный материал для проверки гибки.
Помните, что процесс юстировки листогибочного пресса различается в зависимости от моделей и производителей станков.
Каковы преимущества листогибочных машин?
Листогибочный пресс отличается универсальностью, высокой точностью, гибкостью и низкой стоимостью, что делает его незаменимым инструментом в листовой промышленности.
Он специально разработан для высокоэффективной и повторяющейся гибки. Современный листогибочный станок оснащен блокировочным устройством, аварийными кнопками и другими защитными функциями, обеспечивающими безопасность оператора.
Листогибочный пресс обеспечивает стабильные результаты гибки, что гарантирует постоянство производительности детали.
Каковы недостатки листогибочных машин?
Затраты на приобретение и обслуживание листогибочного пресса могут быть высокими, также как и первоначальные инвестиции.
Листогибочный пресс обычно занимает достаточно большую площадь. Кроме того, он требует от оператора навыков и опыта. Он не подходит для резки, сверления и других механических операций, необходимых для других устройств.
Кроме того, для обеспечения хорошей производительности, точности и безопасности требуется регулярное техническое обслуживание.
Более того, это может вызвать заметные шумы и вибрации.
IV. Заключение
В заключение следует отметить, что правильная установка листогибочных прессов имеет большое значение для работы листового и машиностроительного производства.
Он предлагает основы для высокоэффективной и точной гибки и обеспечивает получение ожидаемых результатов, а также снижает потенциальные риски.
Производители могут надежно защитить свои инвестиции, обеспечив при этом непревзойденную производительность.
Компания ADH, имеющая более чем двадцатилетний опыт работы в области производства металлических листов, является образцом для подражания.
Известные своим мастерством в области производства листогибочных прессов, мы предлагаем вам ознакомиться с нашим выдающимся ассортиментом продукции.
Независимо от того, вступаете ли вы на путь ручного подбора машины, идеально соответствующей вашим потребностям, или выбираете обратитесь к нашим эрудированным торговым представителям для получения подробной консультацииНо путь к принятию взвешенных решений и достижению высоких результатов несомненен.
