Установка листогибочного пресса: Прецизионная обработка

I. Введение

Сайт листогибочный пресс это широко распространенный в листопрокатном производстве станок, предназначенный для гибки и формовки металлических листов.

Он предназначен для точной гибки различных металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь.)

Он широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, архитектура и производство.

Крайне важно правильно установить листогибочный пресс. Хорошо установленный станок может не только обеспечить качество и точность, но и безопасность операторов.

Однако если листогибочный пресс установлен некачественно, это может привести к нежелательным результатам гибки, вызвать повреждение станка и создать потенциальную опасность для оператора и машины.

В нашем материале мы подробно рассмотрим весь процесс установки листогибочного пресса. Сначала посмотрите видеоролик.

II. Установка листогибочного пресса

Подготовка перед установкой

Выберите местоположение: выбрать подходящее место для размещения листогибочного пресса, которое может обеспечить устойчивость и безопасность. Место облегчает работу операторов, а также удобно для технического обслуживания и ухода.

Обеспечить соответствующую фундаментальность: Для обеспечения точности и устойчивости листогибочный станок должен быть установлен на прочном основании. В качестве основания может выступать бетонный пол или специально сконструированная рама. Фундамент должен быть достаточно прочным и надежным, чтобы выдержать вибрацию и рабочую нагрузку станка.

Проверить потребность в электроэнергии: Обычно листогибочный станок нуждается в источнике питания для приведения в действие двигателя и контроллера. Перед установкой необходимо убедиться в том, что источник питания имеет соответствующий доступ и соответствует потребностям в электроэнергии. Это может быть связано с сотрудничеством с производителем электроэнергии для обеспечения стабильной работы машины.

Подготовка инструмента и оборудования: кран или вилочный погрузчик незаменимы при работе и размещении крупногабаритных металлических листов и комплектующих. Гаечный ключ, отвертка и другие инструменты позволяют операторам быстро и эффективно выполнять текущее обслуживание, устранять мелкие неполадки и производить необходимые регулировки. Точный спиртовой инструмент и линейки также необходимы для проверки точности и аккуратности.

Позиционирование

С помощью вилочного погрузчика или крана установите листогибочный пресс на заранее подготовленный фундамент. Убедитесь, что он правильно установлен и находится в центре фундамента.

Распаковка

Проверьте, нет ли видимых повреждений или отсутствующих деталей: после безопасной разгрузки листогибочного пресса осмотрите его на предмет наличия вмятин, царапин и других признаков физического повреждения. Очень важно зафиксировать все поврежденные или потерянные детали и сообщить о них производителям и поставщикам.

Снимите покрытие или транспортировочные скобы: перед эксплуатацией листогибочного пресса необходимо удалить эти окрашенные поверхности и необходимые полки. Следуйте указаниям производителя и изучите способы защиты компонентов и оснастки.

Конкретные шаги

Шаг 1: установка основания

В соответствии с моделью и техническими характеристиками листогибочного пресса установите основание в соответствующее положение, затем с помощью болта или другого фиксирующего устройства закрепите основание на земле.

Шаг 2: установка колонн

Установите колонны на основание. Обычно колонны состоят из двух или более компонентов. Устанавливайте и собирайте их в соответствии с руководством по эксплуатации. С помощью болтов или других приспособлений закрепите колонны на основании, обеспечив их вертикальное и устойчивое положение.

Шаг 3: установка балки

Установите балку на колонну. Балка состоит из одной или нескольких секций. Правильно установите балку в соответствии с руководством по эксплуатации. С помощью болтов или других крепежных деталей закрепите балку на колонне, обеспечив ее горизонтальное и устойчивое положение.

Шаг 4: установка верстака

Положите рабочий стол на основание и убедитесь, что он выровнен относительно основания.

Шаг 5: установка плунжера

Установите плунжер на верстак и с помощью болта отрегулируйте его на нужную высоту и положение.

Шаг 6: установка верхнего пуансона

Установите верхний пуансон на плунжер и прочно закрепите его с помощью болтов и других деталей.

Шаг 7: установка нижней плашки

Установите нижний штамп на верстак и прочно закрепите его с помощью болтов и других деталей.

Шаг 8: установка гидравлической системы

Установите гидравлический насос: в соответствии с рекомендациями производителя установить гидравлический насос в соответствующее положение листогибочного станка. Обычно гидравлический насос крепится на станке с помощью болтов. Соедините впускной и выпускной масляные патрубки гидравлического насоса, чтобы обеспечить надежное соединение.

Установите гидравлический цилиндр: обеспечить расположение гидроцилиндра в соответствии с проектными чертежами и закрепить его на листогибочном прессе с помощью болтов. Соедините впускной и выпускной масляные патрубки гидроцилиндра для обеспечения надежного соединения.

Установите гидравлический клапан и контроллер: определить место установки гидравлического клапана и контроллера в соответствии с чертежом и закрепить их болтами в нужном положении. Соедините вход и выход масла гидравлического клапана и контроллера для обеспечения надежного соединения.

Установите гидравлический бак и фильтр: правильно установите гидробак и закрепите его с помощью болтов. Подсоедините гидробак и фильтр и обеспечьте их надежное соединение.

Установите гидравлические трубопроводы: на основании проектного чертежа и руководства производителя установить гидравлический трубопровод, соединить гидравлические компоненты и трубопроводы. Убедитесь, что гидравлические трубопроводы соединены прочно, без утечек, и правильно смонтируйте трубопроводы, закрепите хомуты.

Залейте гидравлическое масло: на основании предписаний производителя выбрать подходящее гидравлическое масло и залить его в бак до достижения требуемого уровня. Запустите гидравлическую систему, удалите воздух и проверьте, работает ли гидравлическая система нормально или нет.

Шаг 9: подключение электрической системы

Подключите электрическую систему и источник питания, убедитесь в прочности и надежности линии электропередачи.

Подключение основного питания: подключите главный провод питания к соответствующей розетке или выключателю. Убедитесь в надежности соединения и используйте соответствующий электрический разъем.

Подключение панели управления: подключить электрические компоненты на панели управления к основному источнику питания машины. Это включает в себя подключение контроллера, кнопок, индикаторных ламп и электрических клапанов к соответствующим силовым проводам и клеммным колодкам.

Подключение двигателя: подключение электроприводного двигателя к основному источнику питания и контроллеру. Обычно это связано с подключением силовых и управляющих проводов к соответствующим клеммам.

Подключения датчиков и концевых выключателей: листогибочный пресс оснащен датчиком и концевым выключателем, которые используются для проверки и управления процесс гибки, и может быть подключен к панели управления и контроллеру.

Заземляющее соединение: обеспечить хорошее соединение между металлической частью листогибочного пресса и заземлением электрической системы. Это необходимо для обеспечения безопасности и защиты от поражения электрическим током и накопления статического электричества.

Тестирование и отладка: После завершения вышеописанного процесса необходимо провести проверку и отладку. Убедитесь, что все электрические компоненты работают исправно, а панель управления хорошо управляет листогибочным прессом.

Шаг 10: установка системы заднего манометра

Убедитесь, что положение установки: обычно задний калибр устанавливается на задней части листогибочного пресса для поддержки и позиционирования заготовки, подлежащей гибке.

Установите кронштейн: закрепить кронштейн заднего калибра на рабочем столе листогибочного пресса. Убедитесь, что кронштейн устойчив и соединен с конструкцией листогибочного пресса.

Установите опорную планку: опорная планка обычно устанавливается на задней или боковой стороне листогибочного пресса.

Установите направляющую шину: убедитесь, что он выровнен с кронштейном и опорной планкой, и прочно закрепите их.

Подключите передачу: подключите передачу к контроллеру или мотоблоку. Обеспечьте возможность ее перемещения и регулировки в соответствии с ожиданием. Для этого обычно устанавливаются электродвигатели, цепи, шестерни и т.д.

Установите слайдер: установите ползунок на кронштейн заднего манометра и обеспечьте его плавный ход. Для регулировки положения и высоты ползунка может потребоваться использование регулировочного винта.

Установка системы управления: установите контроллер заднего манометра в правильное положение, подключите провод и датчик в соответствии с пояснениями производителя. Убедитесь, что система управления может точно контролировать положение ползуна заднего манометра.

Шаг 11: настройка и калибровка

В соответствии с руководством по эксплуатации все компоненты должны быть отрегулированы и откалиброваны для обеспечения их правильной работы и соответствия требованиям.

Этап 12: окончательная проверка и сдача объекта

Первым этапом окончательного контроля является комплексная проверка установленного листогибочного пресса.

Это включает в себя проверку всех компонентов и их работоспособности. Операторы должны проверить гидравлическую систему, электрические соединения, панель управления и другие важные компоненты, чтобы убедиться в их правильной установке без каких-либо повреждений.

При возникновении каких-либо проблем или отличий следует немедленно обратиться за помощью к менеджеру или производителю, чтобы избежать серьезных проблем в будущем.

Кроме того, неотъемлемой частью процесса передачи является запись файлов.

Кроме того, необходимо закрепить и систематизировать планы технического обслуживания и подробную информацию для обеспечения оперативного обслуживания.

Шаг 13: техническое обслуживание и устранение неисправностей

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание: удалить накопившуюся грязь, пыль и мусор.

Смазка: Особое внимание уделяется осям, направляющим, гидравлическим компонентам и другим жизненно важным деталям.

Проверка компонентов: регулярно проводить визуальный контроль узлов машины, заменять и ремонтировать поврежденные детали.

Калибровка и юстировка: обеспечить правильную калибровку и выравнивание листогибочного пресса.

Обучение операторов: Квалифицированные операторы могут продлить срок службы машины.

Устранение неполадок

Несоответствие или неточные изгибы: проверьте, нет ли повреждений, не откалиброваны ли гибочный штамп и пуансон. Своевременно замените их.

Отказ гидравлической системы: проверьте, нет ли утечек или повреждений в гидравлических трубопроводах, разъемах и герметичных компонентах. Замените все изношенные детали и обеспечьте необходимый уровень и чистоту масла.

Проблема с электричеством: проверьте электрические соединения, выключатель и датчик. Ищите свободные и поврежденные провода и соединения. Обратитесь за помощью к руководству и квалифицированным операторам.

Громкий шум и вибрация: проверьте, нет ли на машине ослабленных деталей, поврежденных подшипников или изношенных деталей. Подтяните ослабленные детали и замените поврежденные или изношенные детали.

III. Вопросы и ответы

Как вы согласовываете оснастка для листогибочных прессов?

Очистка оснастки: перед выравниванием убедитесь, что оснастка чистая, без грязи и мусора.

Выравнивание листогибочного пресса: с помощью точного прецизионного уровнемера проверьте ровность станины и ползуна листогибочного пресса.

Испытание станка: используйте отработанный материал для проверки гибки.

Помните, что процесс юстировки листогибочного пресса различается в зависимости от моделей и производителей станков.

Каковы преимущества листогибочных машин?

Листогибочный пресс отличается универсальностью, высокой точностью, гибкостью и низкой стоимостью, что делает его незаменимым инструментом в листовой промышленности.

Он специально разработан для высокоэффективной, повторяемой операция гибки. Современный листогибочный станок оснащен блокирующим устройством, аварийными кнопками и другими защитными функциями, обеспечивающими безопасность операторов.

Листогибочный пресс обеспечивает стабильные результаты гибки, что гарантирует постоянство производительности детали.

Каковы недостатки листогибочных машин?

Затраты на приобретение и обслуживание листогибочного пресса могут быть высокими, также как и первоначальные инвестиции.

Листогибочный пресс обычно занимает достаточно большую площадь. Кроме того, он требует от оператора навыков и опыта. Он не подходит для резки, сверления и других механических операций, необходимых для других устройств.

Кроме того, для обеспечения хорошей производительности, точности и безопасности требуется регулярное техническое обслуживание.

Более того, это может вызвать заметные шумы и вибрации.

IV. Заключение

В заключение следует отметить, что правильная установка листогибочных прессов имеет большое значение для работы листового и машиностроительного производства.

Он предлагает основы для высокоэффективной и точной гибки и обеспечивает получение ожидаемых результатов, а также снижает потенциальные риски.

Производители могут надежно защитить свои инвестиции, обеспечив при этом непревзойденную производительность.

Компания ADH, имеющая более чем двадцатилетний опыт работы в области производства металлических листов, является образцом для подражания.

Известные своим мастерством в области производства листогибочных прессов, мы предлагаем вам ознакомиться с нашим выдающимся ассортиментом продукции.

Независимо от того, вступаете ли вы на путь ручного подбора машины, идеально соответствующей вашим потребностям, или выбираете обратитесь к нашим эрудированным торговым представителям для получения подробной консультацииНо путь к принятию взвешенных решений и достижению высоких результатов несомненен.

Скачать инфографику в высоком разрешении