Plegadoras CNC: Precisión y eficacia sin límites

I. Explorando el mundo del CNC y las plegadoras CNC

Plegadoras CNCvitales en la fabricación de chapas metálicas, superan a los modelos manuales en precisión, eficacia y seguridad. Su papel en la fabricación está llamado a crecer.

1. El CNC desmitificado: Una rápida exploración de la idea fundamental

CNC, abreviatura de Control Numérico por Ordenador, se refiere a una máquina herramienta automatizada controlada por un programa.

El sistema de control puede procesar lógicamente un programa con códigos de control u otras instrucciones simbólicas. Al descodificarlas a través de un ordenador, la máquina herramienta realiza las acciones preestablecidas.

2. CNC en el trabajo: Cambiando la cara de las operaciones de plegado

La tecnología CNC ofrece un alto grado de automatización, reduciendo significativamente la intensidad de mano de obra. Garantiza una alta precisión y una calidad estable en la producción de piezas.

Gracias a su alta eficiencia de producción, puede acortar drásticamente los ciclos de desarrollo de productos.

El CNC ofrece una vía rápida para la investigación y el desarrollo de nuevos productos, así como mejoras y modificaciones de los productos existentes.

II. Qué es una plegadora CNC

1. Intro: Freno CNC

Una plegadora CNC utiliza matrices equipadas (generales o especializadas) para doblar chapas metálicas en frío y convertirlas en piezas de distintas formas geométricas de sección transversal.

2. Desembalaje de la plegadora CNC

(1) Marco

La estructura principal que proporciona estabilidad y soporte a la máquina.

(2) Carnero

La sección del ariete utiliza transmisión hidráulica, compuesta por el ariete, los cilindros y una estructura mecánica de ajuste fino del bloque de tope.

Los cilindros izquierdo y derecho están fijados al bastidor y utilizan un sistema hidráulico para mover el pistón (vástago), que impulsa el movimiento ascendente y descendente del cilindro.

El ajuste del bloque de tope mecánico se controla mediante el sistema de control numérico.

(3) Mesa de trabajo

La sección de la mesa de trabajo se acciona mediante una botonera, haciendo que el motor accione el tope trasero para avanzar y retroceder.

La distancia de desplazamiento se controla mediante el sistema de control numérico, con una lectura mínima de 0,01 milímetros (tanto la posición delantera como la trasera tienen límites de interruptor de recorrido).

(4) Cama

Parte inferior de una plegadora donde se coloca la pieza durante el plegado.

(5) Sistema hidráulico

El sistema hidráulico se encarga de generar la fuerza necesaria para doblar la pieza. Normalmente consta de cilindros hidráulicos, bombas, válvulas, mangueras y unidades de potencia hidráulica. El sistema hidráulico controla el movimiento del cilindro, la sujeción de la pieza y otras funciones hidráulicas.

(6) Sistema de sincronización

A diferencia de una plegadora convencional, esta máquina utiliza servoválvulas y reglas de rejilla para formar un circuito hidráulico de bucle cerrado, controlando así con precisión los distintos movimientos de la plegadora.

(7) Sistema de control

El sistema de control es el cerebro de una plegadora CNC. Incluye un panel de control informático o una interfaz de pantalla táctil que permite al operario introducir parámetros de plegado, programar secuencias y supervisar el estado de la máquina. El sistema de control se comunica con varios componentes y sensores para ejecutar los parámetros programados. operaciones de plegado.

(8) Controles de motor

El sistema eléctrico incluye controles de motor para regular el funcionamiento de los motores eléctricos utilizados en la prensa plegadora. Estos controles pueden incluir arrancadores de motor, contactores, servoaccionamientos o variadores de frecuencia (VFD). Gobiernan la velocidad, la dirección y el par de los motores, controlando el movimiento del ariete, el calibrador trasero y otras piezas motorizadas.

(9) Calibre trasero

Dispositivo de ajuste eléctrico o manual que permite posicionar con precisión la pieza de trabajo para el plegado. Ayuda a garantizar ángulos de plegado uniformes y precisos.

(10) Panel de control

El panel de control es donde el operario interactúa con la plegadora CNC. Suele incluir una interfaz de pantalla táctil o un sistema de control informático. El operario puede introducir parámetros de plegado, programar secuencias y supervisar el estado y los diagnósticos de la máquina.

(11) Pedal

Además del panel de control, algunas plegadoras CNC están equipadas con un pedal, que permite al operario activar funciones específicas, como sujetar o soltar la pieza.

(12) Sistema de coronación

Para compensar la deflexión del bastidor de la plegadora y mantener una precisión de plegado constante, algunas plegadoras CNC están equipadas con un coronando sistema. Puede ajustar la forma de la cama para contrarrestar cualquier deformación causada por fuerzas de flexión.

(13) Utillaje

El utillaje es una parte crucial de la plegadora CNC, ya que da forma a la pieza durante el plegado. El utillaje incluye un punzón, que aplica la fuerza de plegado, y una matriz, que proporciona el ángulo de plegado deseado. Se utilizan distintos tipos de punzones y matrices en función del material, el grosor y el ángulo de plegado deseado.

(14) Almacenamiento de herramientas

Las plegadoras CNC suelen integrar sistemas de almacenamiento de herramientas en la máquina. Estos sistemas pueden alojar múltiples opciones de herramientas, lo que permite cambiarlas rápidamente para satisfacer diferentes requisitos de plegado.

(15) Elementos de seguridad

El sistema eléctrico dispone de dispositivos de seguridad para proteger al operador y evitar accidentes. Entre ellos se incluyen cortinas de luz de seguridad, botones de parada de emergencia, dispositivos de enclavamiento de seguridad y otros dispositivos de seguridad. El sistema eléctrico garantiza que estas características de seguridad estén correctamente integradas y sean funcionales, mejorando la seguridad general de la plegadora CNC.

(16) Cableado

El sistema eléctrico incluye el cableado y los cables utilizados para conectar diversos componentes eléctricos, sensores y actuadores. Una gestión adecuada del cableado es crucial para mantener la seguridad eléctrica, minimizar las interferencias y garantizar una comunicación fiable entre los componentes.

3. Diversos tipos de plegadoras CNC

Las plegadoras CNC se dividen generalmente en dos tipos: Plegadoras CNC de par sincronizado y plegadoras CNC servo electrohidráulicas.

• Prensas plegadoras de par sincronizadas con CNC ofrecen un plegado de metal preciso con movimiento sincronizado, control avanzado y opciones de herramientas versátiles para una precisión y eficacia óptimas.
• Plegadora servohidráulica CNC es una máquina herramienta de precisión que utiliza sistemas eléctricos e hidráulicos para controlar y sincronizar digitalmente el metal proceso de plegado.

4. Diversas aplicaciones de las plegadoras CNC

Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en diversos sectores como la construcción, la fabricación de automóviles, los electrodomésticos y los equipos de comunicación.

Dentro de estas industrias, las plegadoras CNC pueden producir piezas de diversas especificaciones y formas. Estas piezas pueden incorporarse a productos con distintos requisitos de tamaño y forma.

III. Cómo manejar una plegadora CNC

1. La seguridad ante todo: Lleve siempre el equipo de seguridad adecuado, incluidas gafas de seguridad y guantes. Asegúrese de que la zona de trabajo está limpia y libre de obstáculos.

2. Comprender los requisitos del puesto: Revise las especificaciones de diseño de la pieza que va a doblar, incluido el tipo de material, el grosor y el ángulo de doblado.

3. Configure la máquina: Introduzca los datos necesarios en el sistema CNC, como el ángulo de plegado, el grosor de la chapa o la velocidad de plegado. La máquina debe tener una biblioteca de materiales para elegir y puede ajustar automáticamente su configuración basada en esas entradas.

4. Instalación e inspección del utillaje: Coloque las matrices y punzones adecuados según las especificaciones. Asegúrese de que están bien fijados y alineados para evitar imprecisiones durante el plegado.

5. Cargando: Colocar la chapa sobre el soporte de la máquina y alinearla con la galga trasera u otros dispositivos de posicionamiento.

6. Prueba de funcionamiento: Si es posible, utilice una pieza de desecho para realizar una prueba. Esto ayuda a garantizar que la máquina está configurada correctamente y que las curvas son precisas.

7. Inicie el proceso de plegado: Una vez que todo esté ajustado correctamente, ponga en marcha la máquina. Supervise el proceso para asegurarse de que todo funciona correctamente.

8. Inspección: Tras el plegado, se inspecciona la pieza para comprobar que cumple las especificaciones de diseño. Utilice herramientas de medición adecuadas, como transportadores, calibres o una máquina de medición de coordenadas (MMC).

9. Apagado y limpieza: Una vez finalizado el trabajo, apague la máquina, retire las herramientas y limpie la zona de trabajo.

IV. ¿Cuál es la diferencia entre la plegadora manual y la plegadora CNC?

Precisión: Las plegadoras CNC, gracias a su funcionamiento controlado por ordenador, ofrecen un mayor nivel de precisión que las plegadoras manuales. Pueden doblar metal con dimensiones y ángulos precisos. Las plegadoras manuales, sin embargo, dependen de la habilidad del operario, lo que puede dar lugar a resultados variables.

Velocidad y eficacia: Las plegadoras CNC pueden funcionar continuamente a altas velocidades, lo que aumenta significativamente la productividad. En cambio, las plegadoras manuales requieren intervención manual y trabajo físico, lo que las hace más lentas y menos eficientes.

Automatización: Las plegadoras CNC pueden ejecutar automáticamente operaciones complejas una vez programadas, lo que reduce la necesidad de que el operario intervenga continuamente. Por el contrario, las prensas plegadoras manuales requieren que los operarios participen activamente y realicen aportaciones constantes.

Flexibilidad y complejidad: Las plegadoras CNC, gracias a su programabilidad, pueden realizar operaciones de plegado complejas, lo que las hace adaptables a diversas tareas, incluidos diseños intrincados y complicados. Las plegadoras manuales tienen una capacidad más limitada para realizar tareas complejas.

Seguridad: Las plegadoras CNC suelen ser más seguras que las plegadoras manuales, ya que limitan la interacción directa con la máquina durante el funcionamiento, lo que reduce el riesgo de lesiones del operario.

Formación: El manejo de una plegadora CNC requiere conocimientos de programación y funcionamiento de la máquina, mientras que las plegadoras manuales requieren conocimientos de mecanizado más tradicionales. El nivel de destreza técnica necesario para el manejo de la CNC puede ser superior al del manejo manual.

Costo: El coste inicial de las plegadoras manuales suele ser inferior al de las plegadoras CNC. Sin embargo, a largo plazo, la mayor productividad, precisión y menor desperdicio de las plegadoras CNC podrían hacerlas más rentables.

Salida: Con su alta velocidad y nivel de automatización, las plegadoras CNC son la opción ideal para la producción a gran escala. Las plegadoras manuales son más adecuadas para tiradas más pequeñas o la creación de prototipos, donde la ventaja de los tiempos de preparación más largos de las máquinas CNC es menos significativa.

V. Conclusión

Las plegadoras CNC desempeñan un papel fundamental en la industria manufacturera y de fabricación de metales. Ofrecen precisión, eficacia y versatilidad a la hora de dar forma a las piezas metálicas, reduciendo los residuos y los errores humanos.

Ahora que ya sabes qué es y cómo funciona, el siguiente paso es comprar una máquina que te ofrezca el mejor rendimiento.

ADH es un fabricante profesional de maquinaria para chapa metálica con 20 años de experiencia. La prensa plegadora es nuestro producto estrella.

Podemos ayudarle a elegir la prensa plegadora adecuada y ofrecerle un sólido servicio posventa. Si necesita información sobre nuestra plegadora, por favor contacte con nuestro personal de ventas o consulte nuestra página de productos de prensas plegadoras.

Preguntas frecuentes:

1. ¿Cuáles son las ventajas de las plegadoras CNC?

Alta precisión: Con el control de programación por ordenador, el ángulo de plegado y el tamaño pueden alcanzar una precisión muy alta.

Alta automatización: La producción automatizada puede realizarse introduciendo el programa correcto, eliminando la necesidad de intervención manual.

Alta eficiencia de producción: En comparación con otros métodos de plegado, las plegadoras CNC pueden realizar rápidamente una gran cantidad de trabajo de producción.

2. ¿Cuál es el diferencia entre plegadora NC y CNC?

El Plegadora NC ajusta la carrera del cilindro mecánicamente, mientras que la plegadora CNC controla la carrera mediante presión hidráulica. La plegadora NC se controla mediante un eje de equilibrado, mientras que la plegadora CNC se sincroniza mediante servoválvulas proporcionales en ambos lados. Una sola plegadora CNC puede igualar la eficiencia de trabajo de dos o tres plegadoras NC.

3. ¿Cuál es la precisión de una plegadora CNC?

La precisión de repetición de estampación de las plegadoras CNC es de +/-0,0004 pulgadas y, gracias a su rápida configuración, reducen enormemente el tiempo necesario para fabricar las piezas.

4. ¿Para qué sirve una plegadora CNC?

Las plegadoras CNC se utilizan para crear pliegues precisos en chapas y placas metálicas. Son cruciales en industrias como la automovilística, la aeroespacial y la de la construcción, donde se requiere un conformado preciso del metal.

5. ¿Cuáles son las precauciones de seguridad al utilizar una plegadora CNC?

Las precauciones de seguridad incluyen llevar el equipo de seguridad adecuado, garantizar una zona de trabajo limpia y sin obstáculos, instalar e inspeccionar correctamente las herramientas y no dejar nunca la máquina desatendida mientras esté en funcionamiento.

6. ¿Qué materiales pueden doblarse con una plegadora CNC?

Las plegadoras CNC pueden plegar una amplia gama de metales, como acero, acero inoxidable, aluminio, latón, etc. Las capacidades específicas dependerán de las especificaciones y ajustes de la máquina.

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