Le guide de base de la machine à cintrer

Qu'est-ce qu'une cintreuse ?

Une cintreuse est une machine utilisée pour plier et façonner des pièces.

Il existe de nombreux types et fonctions de cintreuses, qui peuvent servir de presse ou de cintreuse.

Certaines cintreuses peuvent traiter directement la tôle sans nécessiter d'outils de serrage, tandis que d'autres ont besoin d'outils de serrage pour faciliter le cintrage.

La tôle est fixée par le dispositif de serrage et reste en place pendant toute la durée du processus de traitement.

La cintreuse utilise l'outil de cintrage pour façonner la plaque de métal et créer le profil souhaité.

Le corps et les outils de la cintreuse doivent être fabriqués dans des matériaux spéciaux afin de pouvoir résister à la pression exercée pendant le processus sans être endommagés.

Types de cintreuses

Il existe plusieurs types de cintreuses, notamment la cintreuse de tubes, la cintreuse de tôles, la cintreuse de plaques. machine à plierCes machines sont notamment les suivantes : cintreuse hydraulique, cintreuse mécanique, servo-cintreuse électrique, cintreuse électrique de tubes, et machine de découpe et de poinçonnage.

Machine à cintrer les tuyaux

Qu'est-ce qu'une cintreuse de tuyaux ?

Cintreuse de tuyaux est une machine utilisée pour plier des tubes et des profilés métalliques en différentes formes.

Les profilés sont généralement de forme carrée ou rectangulaire et sont fabriqués en métal épais.

Le cintrage est un processus d'étirement qui génère une friction entre les tuyaux et les outils de cintrage.

Pour prolonger la durée de vie des outils et de la cintreuse, de l'huile de tréfilage peut être utilisée pour réduire la résistance entre le tuyau et les outils.

Les équipements de cintrage et de fabrication de tuyaux sont utilisés pour effectuer diverses opérations telles que le cintrage, le rétreint, l'évasement et le sertissage.

La cintreuse de tubes peut plier divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, le fer, le cuivre, l'aluminium, le titane et l'acier au carbone.

Ces matériaux ont un degré élevé de ductilité et une faible déformation élastique, ce qui les rend appropriés pour soutenir la structure de la section courbée.

Les tubes traités par la cintreuse ont une courbe lisse et uniforme, sans effondrements externes ni plis internes.

Le tuyau est un contenant creux largement utilisé pour le transport de gaz, de solides et de fluides dans divers équipements industriels, médicaux et autres.

La cintreuse de tubes est principalement utilisée pour la pose de tubes dans le cadre de projets de construction, tels que les bâtiments, les autoroutes, les chemins de fer, les ponts, etc.

Structure de la cintreuse de tubes

La machine à cintrer les tubes se compose d'une matrice de serrage, d'une matrice de cintrage, d'une matrice de pression, d'une matrice de raclage et d'un mandrin.

Les matrices de la cintreuse de tubes sont généralement en acier trempé pour résister à l'usure. processus de pliage et de prévenir les dommages.

Toutefois, les outils tels que les filières d'essuyage sont fabriqués dans des matériaux plus souples, tels que l'aluminium ou le laiton, afin d'éviter d'endommager les tuyaux à plier.

Filière de pliage

La matrice de pliage, également connue sous le nom de matrice de rayon, est un élément essentiel du processus d'étirage rotatif.

Il maintient le tuyau en place et le plie pendant le processus d'étirage.

La forme de la matrice de cintrage détermine le rayon intérieur du tube cintré.

Pince de serrage

La matrice de serrage est utilisée conjointement avec la matrice de cintrage pour maintenir le tube en place et l'empêcher de glisser pendant le processus de cintrage.

Filière d'essuyage

La filière racleuse lisse la surface du tube cintré et empêche l'affaissement du rayon intérieur et l'endommagement de la surface extérieure.

Fabriquée dans des matériaux plus souples tels que l'aluminium ou le laiton, la matrice de raclage permet d'éviter d'endommager les tuyaux.

Filière sous pression

La matrice de pression est utilisée pour appliquer une pression sur le tube pendant le processus de cintrage, ce qui permet d'obtenir un profil courbé cohérent et précis.

Mandrin

Les mandrins sont utilisés pour soutenir le cintrage de tubes à faible rayon, de tubes fins et de matériaux durs.

Ils travaillent avec la matrice de raclage pour empêcher les tuyaux de se plisser à l'intérieur et de s'affaisser à l'extérieur pendant le processus de cintrage.

Comment fonctionne une cintreuse de tubes ?

Une cintreuse fonctionne en appliquant une pression pour plier des tuyaux. La source de cette pression peut être hydraulique, électrique, pneumatique ou manuelle.

Le tube est d'abord serré par le bloc de serrage et les outils de formage, puis ajusté à la forme de la matrice.

Ensuite, lorsque l'une des extrémités du tuyau tourne et roule autour de la matrice, elle est fixée en place.

Il existe également d'autres méthodes de traitement des tubes à travers des rouleaux pour former des profils.

Lors du cintrage de tuyaux, un mandrin est souvent inséré à l'intérieur pour éviter que l'intérieur du tuyau ne s'affaisse et ne se plisse.

La matrice de raclage de la cintreuse de tubes permet de maintenir la tension sur le tube et d'éviter de l'endommager lorsque la force est appliquée.

Les filières de raclage, généralement en aluminium ou en laiton, permettent d'éviter les rayures sur la matière première.

Il existe plusieurs méthodes pour cintrer des tuyaux avec une cintreuse, notamment pliage de la presseLe cintrage par induction, le cintrage par étirage rotatif, le cintrage par compression, le cintrage par roulage, le cintrage de tubes sur mandrin, le cintrage de matrices d'essuyage, le cintrage par induction thermique, l'emballage en sable et le formage de brames à chaud, et le cintrage par vérin.

Machine à plier les tôles

Une machine à plier les tôles est utilisée pour façonner les tôles en profils spécifiques.

La tôle est positionnée sur la matrice inférieure de l'établi, puis pressée par des poinçons pour achever le processus de pliage.

Le mouvement de la glissière, qui est actionné par le système d'alimentation, entraîne le mouvement vers le bas du poinçon.

Ce type de machine peut plier des tôles ou des tuyaux à n'importe quel angle. Si la machine est spécifiquement conçue pour plier des tuyaux, elle est appelée cintreuse de tuyaux.

La plieuse de tôles convient au traitement de pièces plus grandes qui ne peuvent pas être traitées par d'autres machines.

La pièce à usiner est maintenue en place par l'arbre de serrage, qui est entraîné par le système d'alimentation.

Une fois la pièce fixée, le bras pliant de la poutre oscillante pivote en arc de cercle, pliant la bride à l'angle souhaité.

Laminoir à plaques

Une cintreuse mécanique de plaques de type pyramidal est utilisée pour cintrer et former des plaques de métal.

Le rouleau inférieur est actionné par un moteur et un engrenage et peut tourner.

Le rayon de courbure requis du rouleau supérieur peut être réglé manuellement vers le haut et vers le bas.

La cintreuse de plaques d'acier est équipée d'un dispositif de pré-serrage double face, avec une structure unique qui permet aux deux rouleaux inférieurs de pré-serrer la pièce à usiner.

Le rouleau supérieur est fixé et précontraint par les deux rouleaux inférieurs au moyen de cylindres hydrauliques.

Presse plieuse

Frein de presse est un type de cintreuse utilisé pour plier des plaques de métal.

Il existe plusieurs les types de presse des freins alimentés par des systèmes différents.

La presse plieuse possède au moins trois arbres sur la jauge arrière, ce qui permet de contrôler la précision, la vitesse et la course de la machine.

Il est facile à utiliser et peut traiter des pièces en vrac.

Conclusion

Il existe plusieurs types de cintreuses, notamment les cintreuses de tubes, les cintreuses de plaques métalliques et les rouleuses de plaques. Chaque type de machine a ses propres avantages et inconvénients, et la meilleure machine pour le travail peut être choisie en fonction des exigences de production.

Des facteurs tels que le processus de production requis, le rendement et le budget doivent être pris en compte lors de la sélection d'une cintreuse.

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