ベンディングマシンの基礎知識

ベンディングマシンとは？

ベンディングマシンとは、ワークを曲げたり成形したりするための機械である。

ベンディングマシンには多くの種類と機能があり、プレス機としてもベンディングマシンとしても機能する。

ベンディングマシンには、クランプツールを必要とせずにシートメタルを直接加工できるものもあれば、曲げ加工を補助するクランプツールを必要とするものもある。

金属シートはクランプ装置によって固定され、加工プロセス全体を通して所定の位置に留まります。

ベンディングマシンは、ベンディングツールを使用して金属板を成形し、目的のプロファイルを作成します。

曲げ加工機の本体と工具は、加工中にかかる圧力に耐え、損傷しないように特別な材料で作られていなければならない。

ベンディングマシンの種類

ベンディングマシンには、パイプベンディングマシン、シートメタルベンディングマシン、シートメタルベンディングマシンなど、いくつかの種類があります。 折り畳み機油圧式曲げ機、機械式曲げ機、電気式サーボ曲げ機、電気式パイプ曲げ機、切断・打抜き機など。

パイプ曲げ機

パイプベンダーとは

パイプベンダー は、金属パイプやプロファイルをさまざまな形状に曲げるために使用される機械です。

プロファイルは通常、正方形か長方形で、厚い金属でできている。

曲げ加工は、パイプと曲げ工具の間に摩擦を発生させる延伸プロセスである。

工具とパイプ・ベンダーの寿命を延ばすために、パイプと工具の間の抵抗を減らすために絞り油を使用することができる。

パイプの曲げ加工や製造設備は、曲げ加工、スエージ加工、フレア加工、圧着加工など、さまざまな作業を行うために利用される。

パイプ・ベンダーは、ステンレス鋼、鉄、銅、アルミニウム、チタン、炭素鋼など、さまざまな金属材料を曲げることができる。

これらの材料は延性が高く、弾性変形が小さいため、曲げ部分の構造を支えるのに適している。

パイプベンダーで加工されたパイプは、滑らかで均一なカーブを描き、外側につぶれたり内側に折れたりすることはない。

パイプは中空の容器で、さまざまな工業、医療、その他の機器において、気体、固体、流体の輸送に広く使用されている。

パイプベンダーは主に、ビル、高速道路、鉄道、橋梁などの建設プロジェクトでパイプを敷設するために使用される。

パイプ曲げ機の構造

パイプ曲げ機は、クランプダイ、ベンドダイ、プレッシャーダイ、ワイパーダイ、マンドレルから構成される。

パイプ・ベンダーの金型は、通常、次のような荷重に耐えられるよう、硬化鋼で作られています。 曲げ加工 そしてダメージを防ぐ。

しかし、ワイパー・ダイスのような工具は、曲げられるパイプの損傷を防ぐため、アルミニウムや真鍮のような柔らかい素材で作られている。

曲げダイス

曲げダイスはラジアスダイスとも呼ばれ、回転絞り加工の重要な部分である。

パイプを所定の位置に固定し、絞り加工中に曲げる。

曲げダイスの形状は、曲げパイプの内半径を決定する。

クランプ金型

クランプ・ダイスはベンド・ダイスと組み合わせて使用し、パイプを所定の位置に固定し、曲げ加工中にパイプが滑るのを防ぎます。

ワイパーダイ

ワイパーダイスは、曲げられたパイプの表面を滑らかにし、内側の半径が潰れたり、外側の表面が傷ついたりするのを防ぎます。

アルミニウムや真鍮などの柔らかい素材で作られたワイパーダイは、パイプの損傷を防ぐのに役立ちます。

プレッシャーダイ

圧力ダイスは、曲げ加工中にパイプに圧力を加えるために使用され、一貫性のある正確な曲げプロファイルを保証します。

マンドレル

マンドレルは、半径の小さなパイプ、細い管、硬い材料の曲げをサポートするために使用されます。

曲げ加工中にパイプの内側にシワが寄ったり、外側に潰れたりするのを防ぐため、ワイパーダイと一緒に働く。

パイプ曲げ機の仕組み

パイプ曲げ機は、圧力をかけてパイプを曲げる。この圧力の源は、油圧、電気サーボ、空気圧、または手動である。

パイプはまず、クランプ・ブロックと成形ツールによって所定の位置にクランプされ、ダイスの形状に調整される。

そして、パイプの一端がダイスの周りを回転しながら転がり、所定の位置に固定される。

パイプをローラーに通してプロファイルを形成する方法もある。

パイプを曲げる場合、パイプの内側がつぶれてしわになるのを防ぐために、内側にマンドレルを挿入することが多い。

パイプ・ベンダーのスクレイピング・ダイは、パイプの張力を維持し、力が加わったときの損傷を防ぐのに役立つ。

ワイパーダイは通常アルミニウムか真鍮製で、原材料に傷がつくのを防ぐのに役立つ。

パイプ曲げ機でパイプを曲げるには、次のような方法があります。 プレス曲げ回転絞り曲げ、圧縮曲げ、ロール曲げ、マンドレル・チューブ曲げ、ワイパー・ダイ曲げ、ヒート・インダクション曲げ、サンド・パッキングおよびホット・スラブ成形、ラム曲げ。

金属板曲げ機

板金曲げ機は、板金を特定のプロファイルに成形するために使用されます。

金属板は作業台の下型に置かれ、パンチで押されて曲げ加工が完了する。

パワーシステムによって駆動されるスライダーの動きによって、パンチは下方に移動する。

この種の機械は、金属板やパイプをあらゆる角度に曲げることができる。特にパイプを曲げるために設計されている場合は、パイプ曲げ機と呼ばれます。

シートメタル・ベンディング・マシンは、他のマシンでは扱えない大きなワークの加工に適している。

ワークピースは、パワーシステムによって駆動されるクランプシャフトによって確実に固定される。

ワークが固定された後、スイング・ビームの折りたたみアームが弧を描いてスイングし、フランジを希望の角度に曲げる。

板圧延機

ピラミッド型の機械式板曲げ機は、金属板の曲げ成形に利用される。

ボトムローラーはモーターとギアで回転する。

上ローラーの必要な曲げ半径は手動で上下に調整できる。

この鋼板曲げ加工機は、2つの下部ローラーがワークをプレクランプするユニークな構造の両面プレクランプ装置を備えています。

上部ローラーは、油圧シリンダーを介して2つの下部ローラーによって固定され、プレクランプされる。

プレスブレーキ

プレスブレーキ は、金属板の曲げ加工に使用されるベンディング・マシンの一種である。

様々なものがある。 プレスの種類 異なるシステムで作動するブレーキ。

プレスブレーキはリアゲージに少なくとも3本のシャフトがあり、機械の精度、スピード、ストロークをコントロールできる。

操作が簡単で、ワークを大量に処理できる。

結論

パイプ曲げ機、金属板曲げ機、板圧延機など、曲げ機にはいくつかの種類があります。それぞれの機械には長所と短所があり、生産要件に応じて最適な機械を選択することができます。

ベンディングマシンを選択する際には、必要な生産工程、生産量、予算などの要素を考慮する必要がある。

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