Les 5 secrets de la sécurité des presses plieuses que vous devez connaître

Les presses plieuses sont largement utilisées dans les industries de la tôle et de la fabrication, mais elles représentent également une menace importante pour la sécurité des opérateurs.

Chaque année, de nombreux accidents sont liés à l'utilisation de presses plieuses.

Malheureusement, de nombreux employeurs ou utilisateurs négligent souvent la formation à la sécurité pour opérateur de presse plieuseet de nombreux fabricants de presses plieuses ne prévoient pas de dispositifs de protection adéquats.

Le principal risque lié à l'utilisation des presses plieuses réside dans le fait que les opérateurs peuvent contourner les protections et pénétrer dans la zone de pliage de la machine.

En outre, les pinces et le mouvement rapide de la butée arrière présentent également un risque pour les opérateurs.

Chaque fois qu'un nouveau presse plieuse est installée, mise à niveau ou rénovée, les facteurs de risque associés à la presse plieuse doivent être réévalués.

Le temps d'arrêt des presses plieuses mécaniques et à volant d'inertie est relativement long et ne peut être réduit sans l'utilisation d'une technologie moderne de protection par rideau lumineux.

D'autre part, le temps d'arrêt des presses plieuses hydrauliques est plus court, ce qui permet de mettre en œuvre davantage de mesures de protection.

Dangers potentiels liés à l'utilisation de la presse plieuse

Les blessures les plus courantes lors de l'utilisation de la presse plieuse sont les blessures par écrasement et le contact avec les points de fonctionnement de la machine.

Ces risques peuvent survenir au cours de diverses activités telles que le réglage et l'ajustement de la machine, le pliage avec la presse plieuse, le nettoyage des blocages de la machine, la lubrification de la machine et l'entretien.

Parmi les autres risques courants, citons le contact avec la pédale de commande pendant le fonctionnement, l'écrasement lors de la flexion et les blessures résultant d'une mauvaise fermeture des pièces concernées.

En outre, des personnes peuvent être pincées par la butée arrière ou blessées en changeant le poinçon et la matrice.

Mesures de sécurité de base

Avant d'utiliser le machine à plierLes employés doivent suivre une formation adéquate pour garantir leur sécurité.

La formation doit porter sur les procédures d'exploitation sûres, la connaissance de l'équipement et de ses dispositifs de protection, l'identification des dangers et les mesures de contrôle en cas d'urgence.

Les opérateurs doivent faire l'objet d'une surveillance stricte afin de s'assurer qu'ils respectent les règles établies.

Il est important de porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants et des lunettes, avant de commencer l'opération. opération de pliage.

La zone autour de la machine doit être propre et exempte de tout obstacle susceptible de gêner le fonctionnement de la cintreuse.

Il est également important de mettre correctement en service la machine afin d'éviter les dysfonctionnements et la contamination.

Pendant le pliage, les opérateurs doivent rester vigilants et ne jamais laisser la cintreuse sans surveillance.

Barrière immatérielle de protection contre les rayons infrarouges pour les presses plieuses

Le rideau de protection infrarouge est un dispositif de sécurité couramment utilisé dans les presses plieuses.

Le rideau lumineux, initialement conçu pour tester les produits, a depuis été adapté à la protection des machines.

La barrière immatérielle est un dispositif à induction photoélectrique qui empêche tout contact humain avec les zones dangereuses.

Il peut être installé à proximité des outillages d'une presse plieuse hydraulique et se compose d'un émetteur et d'un récepteur.

Le système de barrière immatérielle doit être connecté au relais de contrôle de sécurité et au démarreur magnéto car il fait partie du circuit de commande de la machine.

En créant une zone de protection étanche grâce à un faisceau infrarouge, le rideau lumineux protège à la fois l'opérateur et les personnes se trouvant à proximité.

Si un objet, tel que la main d'un opérateur, passe dans la zone de travail, la presse plieuse s'arrête de plier ou ne continue pas à travailler jusqu'à ce que l'objet soit retiré.

L'émetteur et le récepteur LED du rideau lumineux détectent l'objet et envoient un signal de sortie en cas d'interruption du plan lumineux.

Toutefois, la distance de sécurité entre le rideau lumineux et le frein à main est incertaine et peut varier en fonction de l'installation, du type et de la fonction de freinage d'urgence du rideau lumineux.

Il est également possible de recevoir des signaux erronés pendant l'opération. processus de pliage.

Le rideau lumineux est un dispositif de protection couramment utilisé avec les presses plieuses. Il s'agit d'un type d'équipement à induction photoélectrique conçu pour empêcher tout contact humain avec les zones dangereuses.

Il fonctionne en créant une zone de protection étanche à proximité des outils grâce à un faisceau infrarouge.

Si la main d'un opérateur pénètre dans la zone de travail, la presse plieuse s'arrête de plier ou ne continue pas à travailler jusqu'à ce que la main soit retirée.

La barrière immatérielle protège non seulement les personnes qui se trouvent dans la zone de travail, mais aussi celles qui se trouvent à proximité.

Le système de barrière immatérielle est connecté au relais de contrôle de sécurité et au démarreur à magnéto, et fait partie du circuit de commande de la machine.

Il déclenche le signal de sortie lorsqu'il détecte un objet, tel qu'un travailleur ou un autre objet, qui interrompt le plan lumineux.

En outre, le rideau lumineux a pour fonction de fermer automatiquement le système avant que le poinçon ne plie la pièce.

Il dispose également d'une fonction de blanc flottant qui permet à la course de cintrage de se poursuivre sans s'arrêter.

Des deux côtés de la presse plieuse, les faisceaux infrarouges émis par le rideau lumineux sont synchronisés et parallèles.

La barrière immatérielle peut être programmée ou non.

Les barrières immatérielles programmables peuvent entrer le rebord de la pièce dans le programme, ce qui annule le faisceau lumineux bloqué par la pièce et permet au vérin d'atteindre le point mort haut sans s'arrêter.

Les barrières immatérielles non programmables ne peuvent pas annuler le faisceau lumineux perturbateur et peuvent obliger l'opérateur à fermer la barrière immatérielle, ce qui crée un danger.

Enfin, lors du pliage de très petites pièces, l'opérateur peut être amené à les ajuster manuellement, ce qui signifie que le rideau lumineux ne fonctionnera pas lorsque l'opérateur se trouve devant la zone de travail.

Dispositif de contrôle à deux mains

Un dispositif de commande à deux mains est un outil efficace pour protéger les mains contre les blessures.

Il se compose d'un dispositif de commande vertical avec deux boutons de commande manuelle.

Pour que la machine démarre, l'opérateur doit appuyer simultanément sur les deux boutons de commande.

Si les boutons ne sont pas actionnés, la machine s'arrête de fonctionner.

Une fois les deux boutons pressés manuellement et maintenus, la machine s'arrête lorsque le moule atteint une certaine position.

L'opérateur peut alors introduire la pièce et utiliser la pédale au lieu des boutons de commande manuelle pour déclencher le pliage de la pièce.

Le dispositif de commande à deux mains permet à l'opérateur d'alimenter la pièce à partir d'une distance sûre du point de fonctionnement entre le poinçon et la matrice, protégeant ainsi les mains de l'opérateur contre les blessures causées par le poinçon et la matrice.

Ce dispositif a pour but d'empêcher les mains de l'opérateur d'entrer en contact avec le point de commande pendant le fonctionnement de la machine.

Barrières de protection

Les protections latérales de la presse plieuse sont des barrières mobiles situées de chaque côté de la machine.

Ces protections empêchent l'opérateur de pénétrer dans la zone de travail ou d'atteindre la jauge arrière d'un côté ou de l'autre, protégeant ainsi ses mains de toute blessure.

La protection arrière bloque l'accès à la machine par l'arrière, empêchant l'opérateur d'entrer en contact avec le gabarit arrière.

Le carter de la presse plieuse et la barrière de verrouillage de la presse peuvent également être placés à une distance de sécurité afin d'éviter d'endommager la machine et de blesser l'opérateur avec du personnel ou des objets.

Outils d'installation

Il existe des risques potentiels pour l'opérateur lors de l'installation des outils, tels que la chute inattendue des outils et leur impact sur la main de l'opérateur ou le mouvement soudain du coulisseau de la machine.

Avant d'installer les outillages ou tout autre outil, il est nécessaire de bloquer le coulisseau en position fermée et de l'élever à la position la plus haute.

Avant d'éteindre l'interrupteur correspondant, il est également nécessaire d'ajuster la position lors de l'installation d'autres outils.

Conclusion

La presse plieuse doit faire l'objet d'un entretien régulier et le port d'un équipement de protection est obligatoire lors de son utilisation.

La presse plieuse doit être équipée des dispositifs de sécurité appropriés et de panneaux d'avertissement clairs.

Le fabricant de la presse plieuse doit fournir des documents de formation opérationnelle à ses clients.

Les employeurs doivent fournir une formation professionnelle préalable à l'opération à leurs opérateurs et établir des règles strictes pour l'utilisation de la presse plieuse.

L'utilisation d'une presse plieuse est une tâche complexe et une attention particulière doit être accordée aux considérations de sécurité.

FAQs

Quelles sont les règles de sécurité concernant le tonnage des presses plieuses ?

Le tonnage d'une presse plieuse doit être déterminé en fonction de l'épaisseur de la plaque de métal et de la forme et de la taille du pli réalisé.

Ces informations peuvent être trouvées dans le tonnage de la presse plieuse situé sur la machine.

Il est important d'éviter d'utiliser un tonnage excessif, car cela peut représenter un danger pour l'opérateur et endommager à la fois la pièce et la machine.

Lorsque le tonnage maximal est atteint, la longueur de la pièce ne doit pas être trop courte.

Il doit dépasser d'au moins un tiers la longueur de l'établi.

Quelle est la méthode de sécurité la plus efficace pour protéger une presse ? opérateur de freinage？

Il existe différents moyens de protéger l'opérateur d'une presse plieuse, qui dépendent des circonstances spécifiques.

Les presses plieuses NCN modernes peuvent être équipées de dispositifs de sécurité tels que des barrières lumineuses et d'autres dispositifs de détection.

Toutefois, cette option n'est pas envisageable pour les presses plieuses mécaniques plus anciennes.

Dans ce cas, des dispositifs d'arrêt et de retenue sont utilisés pour empêcher la main de l'opérateur d'atteindre le point de fonctionnement.

Le dispositif de recul exige que l'opérateur porte un bracelet relié à la machine.

Lorsque la machine est activée, la main de l'opérateur est éloignée de la zone de travail.

Avant de commencer une nouvelle opération de pliage, l'opérateur doit inspecter visuellement et régler le dispositif de recul pour s'assurer qu'il n'interfère pas avec le moule.

Le système de retenue fonctionne en fixant la main de l'opérateur à l'aide d'un dispositif d'ancrage et d'une sangle de poignet, empêchant l'accès au point de fonctionnement