Dominar a formação em prensa dobradeira: O seu guia definitivo

Contacte-nos
Temos mais de 20 anos no fabrico de prensas hidráulicas de travagem, cisalhamento e máquina de corte a laser de fibra. Obtenha agora um orçamento instantâneo para os seus projectos de fabrico de chapa metálica!
Obter Citação GRATUITA
Data de publicação: 15 de dezembro de 2023

I. Secção introdutória

No fabrico de metal, o desenvolvimento da tecnologia de prensa dobradeira está a tornar-se cada vez mais crítico, especialmente a formação para as suas competências de operação.

A nossa passagem tem como objetivo aprofundar a formação profissional dos freio de imprensa. Não se trata apenas de transmissão de tecnologia, mas de melhoria global da segurança e da eficiência.

A formação em prensas dobradeiras não está apenas relacionada com as competências pessoais dos operadores, mas também com a qualidade do produto, a eficiência da produção e a segurança do operador.

Um funcionamento incorreto pode causar acidentes de produção e afetar a precisão final e o aspeto do produto.

Por conseguinte, a formação profissional em prensas dobradeiras torna-se a chave para garantir um trabalho seguro e uma produção altamente eficiente.

A nossa passagem começará com o conceito básico da prensa dobradeira, a escolha do curso de formação, os protocolos de segurança, a formação em manutenção, etc. Espero que seja benéfico para si.

II. Compreender a maquinaria de prensagem

Definição e função

A prensa dobradeira é um dispositivo utilizado para dobrar e formar chapas metálicas. É composto por matrizes superiores e inferiores e faz com que a folha de metal se dobre e se deforme no ângulo e forma necessários através do exercício de pressão.

A principal função da prensa dobradeira é conseguir uma dobragem precisa, assegurando assim que a chapa metálica tem a forma e o tamanho pretendidos.

Tipos

A prensa dobradeira é dividida em três tipos com base nas abordagens de acionamento:

Travão mecânico de prensa: exerce pressão através do sistema de transmissão mecânica (como a cambota, as engrenagens e as bielas). Apresenta uma estrutura simples, baixo custo e velocidade e precisão relativamente lentas.

Travão hidráulico de prensa: Utiliza um cilindro hidráulico para gerar a pressão. É melhor do que as prensas dobradeiras mecânicas em termos de precisão e força e é adequado para requisitos de dobragem de alta precisão e em grande escala.

Prensa eléctrica: utiliza um servo motor para controlar o força de flexão. O prensa eléctrica tem um bom desempenho em termos de velocidade, precisão e consumo de energia e é adequado para o processamento fino.

Componentes principais

componentes da prensa dobradeira

Cama: como estrutura principal da máquina, suporta o peso de toda a máquina e assegura a estabilidade durante o período de processamento.

Ram: exerce pressão sobre a chapa metálica durante a processo de dobragem. O controlo preciso do cilindro afecta diretamente a qualidade da curvatura.

Morre: A matriz é geralmente composta por uma matriz superior e uma inferior, que são utilizadas para formar a forma de dobragem específica. A conceção da matriz e do material é essencial para a precisão do processamento e a qualidade do produto.

Dispositivo de medição da retaguarda: serve para posicionar a chapa para garantir a precisão e a repetibilidade da dobragem.

Sistema de controlo: é o cérebro da prensa dobradeira e é utilizado para definir e controlar os parâmetros de processamento, como a pressão, a velocidade e a localização.

III. Introdução à formação em prensa dobradeira

Pré-requisitos para a formação em prensas dobradeiras

Conhecimentos básicos de mecânica: é necessário que os operadores saibam muito sobre a brochura de funcionamento e compreendam os princípios mecânicos básicos e o funcionamento, o que pode ajudá-los a compreender rapidamente o modo de funcionamento. Além disso, o operador deve ser capaz de efetuar reparações e ajustamentos mecânicos básicos.

Aptidões matemáticas e de mediçãoO operador pode ter conhecimentos básicos de cálculo matemático e de medição exacta, o que pode ser muito útil para a precisão durante a dobragem.

Sensibilização para a segurança: o operador deve conhecer basicamente as regras de segurança do ambiente de trabalho e ser capaz de obedecer aos procedimentos de operação de segurança.

Capacidade básica de utilização de computadores: Possuir a capacidade básica de funcionamento do computador é benéfico porque a prensa dobradeira moderna pode incluir o sistema de controlo por computador.

Visão geral do currículo de formação padrão

Conhecimentos básicos de prensa dobradeira: apresentar o tipo, a estrutura, o princípio de funcionamento e os elementos críticos.

Formação de competências operacionais: A operação da prensa dobradeira na prática inclui a definição de parâmetros, a substituição de matrizes, o posicionamento da chapa e o controlo do processo de operação.

Sistema de programação e controloaprender a utilizar o sistema de programação e controlo da prensa dobradeira, incluindo os sistemas NC e CNC.

Controlo de qualidade: compreender os critérios de qualidade da prensa dobradeira e aprender a verificar e manter a qualidade do produto.

Operação de segurança: a formação crítica inclui o procedimento de funcionamento correto, a identificação de riscos potenciais, as medidas de emergência e a utilização de um dispositivo de proteção individual.

Manutenção diária e resolução de problemas: aprender o procedimento de manutenção diária da prensa dobradeira e técnicas básicas de resolução de problemas

Estágio prático: o operador pode melhorar as suas competências práticas e compreender a diferença entre a teoria e o funcionamento prático através da formação prática.

IV. Escolher o programa correto de formação em prensas dobradeiras

freio de imprensa

Factores a considerar

O relativo ao conteúdo da formação: assegurar que o conteúdo da formação corresponde às suas necessidades reais e ao seu conteúdo de trabalho. Por exemplo, se utilizar a prensa dobradeira CNC, o conteúdo da formação deve centrar-se na operação e programação CNC. Certifique-se de que abrange todos os tópicos essenciais, tais como operações de segurança, manutenção diária e resolução de problemas.

Instituição de formação e experiência: escolher a instituição de formação com uma boa reputação e experiência. Isto significa geralmente uma maior qualidade dos recursos didácticos e pedagógicos. Estas instituições cooperam geralmente com a indústria avançada, assegurando que o conteúdo da formação é prático e virado para o futuro. Consulte as opiniões e comentários de antigos alunos e conheça o efeito e a qualidade do ensino.

Equilibrar o funcionamento prático e a aprendizagem teórica: a formação ideal deve conter oportunidades práticas adequadas e a abordagem pedagógica necessária para garantir que o formando possa dominar competências abrangentes. Devem existir várias máquinas de quinagem com diferentes funções para que os operadores possam simular cenários de trabalho e praticar. Entretanto, as aulas teóricas devem não só ilustrar os conhecimentos sobre os princípios da quinagem de prensas, mas também envolver os regulamentos da indústria e as normas de segurança. A programação do programa de estágio deve ter diferentes níveis e tempos de operação, permitindo que os alunos dominem várias competências de operação de máquinas-ferramentas.

Certificação e qualificação: deve ter em consideração o curso de formação que oferece certificação e qualificação no sector. Isto pode provar as suas capacidades e pode ser um requisito para alguns empregos.

Método de formação: escolher formação presencial ou em linha, de acordo com as preferências pessoais e a disponibilidade. Atualmente, muitos cursos de formação oferecem opções flexíveis de aprendizagem em linha.

Comissões e prémios de investimento: considere os custos da formação e a recompensa esperada do seu investimento. Alguns cursos dispendiosos podem oferecer uma aprendizagem profunda e recursos avançados.

Apoio e recursos de acompanhamento: uma excelente instituição de formação oferece normalmente apoio de acompanhamento, como a aprendizagem contínua, recursos em linha e chat com consultores.

Excelente corpo docente: Este é o núcleo do programa de formação em prensagem de travões. O professor deve possuir uma vasta experiência na indústria e ser hábil em vários movimentos de operação. A orientação pessoal também é muito importante.

Principais programas e instituições de formação

Escolas técnicas profissionais e escolas profissionais: estas escolas oferecem normalmente uma formação completa em técnicas de fabrico de metais, que inclui formação em prensagem de metais.

Associações e organizações do sector: como a Associação da Indústria Metalúrgica. Pode fornecer serviços especializados funcionamento da prensa dobradeira e formação em manutenção.

Formação ministrada pelo fabricante: muitos fabricante de prensas de travagems oferecem cursos de formação especializados específicos para o seu equipamento. Estes cursos são geralmente muito pormenorizados e práticos.

Cursos em linha e aprendizagem à distância: algumas instituições oferecem cursos em linha, o que constitui uma boa opção para as pessoas que necessitam de um horário de aprendizagem flexível.

Empresa privada de formação e consultoriaAlgumas empresas oferecem soluções de formação personalizadas, especialmente adaptadas a pessoas ou empresas com necessidades específicas.

Processos de certificação e benefícios

Processo de certificação: Este processo inclui geralmente aprendizagem teórica, formação prática e testes. Após o teste, o formando adquire uma certificação que comprova as competências profissionais que possui.

Vantagens: A certificação pode não só provar o nível de competências pessoais, como também pode ser um grande passo para o desenvolvimento da carreira. Pode reforçar a confiança dos empregadores e dos clientes nos técnicos, o que pode ajudar na progressão da carreira e no aumento do salário.

V. A importância de uma formação adequada

Considerações de segurança em funcionamento da prensa dobradeiras

Evitar a ocorrência de acidentes: se a prensa dobradeira não for bem operada, pode causar acidentes de segurança graves, como lesões nas mãos. Uma formação adequada pode ensinar ao operador a operação correcta e as soluções correspondentes quando ocorre uma emergência.

Conhecer as restrições aplicáveis ao equipamentoO conhecimento do desempenho e das limitações da prensa dobradeira é a chave para uma operação segura. O operador pode compreender o princípio de funcionamento do equipamento e evitar sobrecargas, reduzindo assim o risco de mau funcionamento do equipamento.

Manutenção e controlo: A manutenção e a verificação regulares da máquina são de importância vital para a manter em boas condições. Através da formação, o operador pode aprender a fazer a manutenção e a resolver corretamente eventuais problemas.

Impacto da formação especializada na qualidade e eficiência dos produtos

Melhorar a qualidade do produto: a imprensa especializada operador do travão pode controlar o ângulo e a posição de dobragem com maior precisão, o que é fundamental para garantir a qualidade do produto. Excelentes competências operacionais podem reduzir significativamente os inconvenientes e as taxas de retrabalho dos produtos.

Melhorar a eficiência da produção: a operador do travão de prensa com uma boa formação pode utilizar a prensa dobradeira de forma eficiente, o que pode reduzir o tempo de reserva e a taxa de avarias. Isto pode influenciar diretamente a eficiência da linha de produção e o ciclo de produção global, reduzindo o custo de produção.

Inovação e melhoria: o operador pode não só executar as rotinas diárias, mas também encontrar formas de melhorar o processo de produção. O seu conhecimento profissional e experiência são a chave para otimizar o processo de produção e melhorar a qualidade do produto.

A formação garante a herança de competênciasAs competências profissionais requerem uma acumulação e uma herança a longo prazo. O sistema de formação completo permite a transmissão e a aplicação das competências.

VI. Protocolos de segurança da prensa dobradeira

freio de imprensa

Orientações de segurança essenciais

Usar vestuário de trabalho adequado: o operador deve usar roupas de trabalho justas e evitar roupas largas ou decorações, evitando que as mercadorias sejam sugadas para dentro da máquina.

Utilização de dispositivos de proteção de segurança: assegurar que todos os dispositivos de proteção de segurança estão em boas condições, como a escala linear, o botão de paragem de emergência, etc.

Conhecer o procedimento de funcionamento: antes de operar, o operador deve conhecer os procedimentos de operação e o sistema de controlo da máquina.

Manter a área de trabalho limpa e organizada: a zona de trabalho deve ser mantida limpa, sem detritos, para evitar o risco de quedas e escorregadelas.

Controlo e manutenção da máquina: o operador deve verificar e manter o dispositivo diariamente para garantir o funcionamento regular e a segurança.

Erros comuns e como evitá-los

Não efetuar o controlo antes da operação: se o operador não efetuar um controlo prévio da máquina, pode provocar riscos imprevistos. O operador deve verificar o estado de funcionamento da máquina e o dispositivo de segurança.

Ignorar as medidas de proteção de segurançaA não utilização e a proibição do dispositivo de proteção de segurança é um erro comum durante o funcionamento. Manter sempre o dispositivo de segurança em condições de funcionamento.

Operação de distração: se o operador estiver distraído, pode provocar um acidente. Durante a operação, o operador deve evitar outras actividades em conjunto.

Gesto incorreto: a utilização de gestos incorrectos para operar pode causar lesões corporais. O operador deve aprender e manter os gestos de operação correctos.

Ignorar a formação e a orientação: o operador que não aceita a formação e a orientação facilita a ocorrência de erros. Assegurar que todos os operadores tenham recebido formação e orientação adequadas.

Além disso, mantenha-se afastado do molde e não entre em zonas perigosas quando a máquina estiver a funcionar. Nunca modificar o dispositivo de segurança ou os parâmetros à vontade.

VII. Formação em manutenção de prensas dobradeiras

Tarefas de manutenção de rotina

Limpeza do equipamento: limpar regularmente a máquina, incluindo a superfície da máquina e a área de trabalho. Esta ação pode ser benéfica para evitar a acumulação de poeiras e de lascas, o que resultaria numa falha da máquina.

Lubrificar as peças móveis: verificar e lubrificar regularmente todas as peças móveis para garantir um movimento suave e reduzir o desgaste.

Verificar e substituir as peças gastas: verificar regularmente as peças de desgaste fácil, como as lâminas e as matrizes. Substituí-los quando necessário para manter o seu melhor desempenho.

Renovação e calibração do software: assegurar que todo o software da prensa dobradeira é novo e calibrar a máquina regularmente para garantir a precisão.

Controlo dos dispositivos de segurança: verificar o segurança da prensa dobradeira regularmente, como a escala linear e o botão de paragem de emergência, para se certificar de que está em boas condições.

Resolução de problemas comuns

Precisão da máquina descendenteSe a prensa dobradeira for imprecisa, pode ser porque a lâmina está gasta ou porque o sistema precisa de ser recalibrado. Verificar e substituir as peças gastas e calibrar o sistema.

Som anormal: Se a máquina emitir um som estranho durante o funcionamento, o operador deve parar imediatamente a máquina e verificar a calha de guia e a roda dentada. É causado por peças soltas e falta de lubrificação.

Atraso na operação ou reação incorrecta: Isto é causado pelo sistema de controlo. Verifique a definição do software e a ligação eléctrica.

Problema de sobreaquecimento: o sobreaquecimento da máquina pode dever-se a uma utilização excessiva e a um sistema de arrefecimento insuficiente. Assegurar uma frequência de utilização correcta e verificar o sistema de arrefecimento.

Falha na regulação da segurança: se o dispositivo de segurança não funcionar, deve parar de utilizar a máquina imediatamente e verificar a máquina. A falha do dispositivo de segurança pode causar graves riscos de segurança.

VIII. Conclusão

A nossa passagem introduz o conhecimento de formação em prensas dobradeiras para o orientar a prestar atenção à formação de competências profissionais.

É fundamental que as empresas e os trabalhadores que utilizam prensas de travão recebam formação abrangente, aprendizagem consistente e desenvolvimento de competências.

ADH Machine Tool é um fabricante de prensa dobradeira com trabalhadores qualificados, técnicos profissionais e pessoal responsável de pós-venda.

Pode contacte-nos para obter informações pormenorizadas sobre a máquina ou visitar o sítio Web oficial para a aprendizagem de conhecimentos.

À procura de máquinas?

Se procura máquinas para o fabrico de chapas metálicas, veio ao sítio certo!

Os nossos clientes

As seguintes grandes marcas estão a utilizar as nossas máquinas.
Contacte-nos
Não tem a certeza de qual é a máquina certa para o seu produto de chapa metálica? Deixe a nossa experiente equipa de vendas guiá-lo na selecção da solução mais adequada às suas necessidades.
Pergunte a um especialista
Política de PrivacidadeTermos
Direitos de autor © 2024