Como utilizar a prensa dobradeira: Um guia completo

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Data de publicação: 2 de novembro de 2023

I. Introdução

Definição

Travão de imprensa é uma ferramenta essencial no fabrico de metais, que é utilizada para dobrar a folha de metal na forma pretendida.

Fixa a peça de trabalho entre o punção e a matriz correspondentes para formar curvas decididas.

A prensa dobradeira é um dos mais antigos processos mecânicos de deformação de metais, que remonta à operação manual no século XIX.

Na década de 1930, surgiu a prensa dobradeira de acionamento hidráulico, que melhorou consideravelmente a eficiência da produção.

O travão de prensa possui muitos tipos, e cada tipo tem o seu cenário de aplicação, o que o torna um equipamento essencial em qualquer oficina de fabrico.

Tipos

Travões de prensa mecânicos: adequado para materiais leves em folha de escala

Vantagens: A prensa dobradeira mecânica destaca-se pela sua rapidez e simplicidade de configuração. O seu movimento rápido é benéfico para aplicações específicas de alta velocidade.

Desvantagens: a força exercida pela máquina não é fácil de ajustar, o que faz com que não seja universal. Devido ao desgaste dos componentes, necessita de manutenção regular.

Travão hidráulico de prensa: adequado para materiais em folha de escala média-pesada

Vantagens: o sistema hidráulico oferece um controlo e uma consistência força de flexão. É muito utilizado para realizar tarefas mais complexas. É mais estável, mais silencioso durante o funcionamento e tem uma vida útil mais longa.

DesvantagensA sua velocidade de funcionamento é um pouco mais lenta do que a mecânica. A fuga de óleo hidráulico é também um grande problema, que necessita de manutenção e controlo regulares.

Prensa eléctrica: adequado para materiais em folha em pequena escala

VantagensO componente de movimento é um componente de resposta mais rápido, economiza mais energia e mantém uma força de flexão consistente. O componente de movimento do prensa eléctrica também é pequena, o que pode reduzir a necessidade de manutenção.

DesvantagensEm comparação com o sistema hidráulico, o custo de investimento inicial de uma prensa dobradeira eléctrica pode ser mais elevado. Quanto às aplicações de tonelagem extremamente elevada, podem não ser resistentes.

Travão de prensa CNC: adequado para o fabrico de material em folha em grande escala e com formas complexas

Vantagens: alta precisão, fácil operação, alta eficiência de produção, forte adaptabilidade, economia de trabalho e manutenção conveniente.

DesvantagensO custo do investimento inicial é elevado, o operador necessita de formação, os riscos de mau funcionamento do sistema e a dependência excessiva da tecnologia.

II. Componentes e funções das prensas de travões

A prensa dobradeira é composta por muitas peças, que trabalham em conjunto para dobrar e formar as chapas metálicas.

Os componentes principais incluem uma estrutura, uma cama, um cilindro, uma matriz, um medidor de retorno e um controlador.

O quadro é a estrutura principal da prensa dobradeira, que é soldada por placas verticais esquerda e direita (ou prateleiras laterais), uma mesa de trabalho (ou cama) e um cilindro móvel vertical, e é utilizado para suportar outras peças.

A cama é uma superfície lisa utilizada para colocar a chapa metálica utilizada para a dobragem.

O aríete é uma parte móvel da prensa dobradeira, é constituído por uma placa de aço e está ligado a hastes de pistão hidráulicas nos cilindros de óleo esquerdo e direito (normalmente designados por Y1 e Y2). Exerce pressão sobre a chapa metálica para a fazer dobrar.

A matriz é a parte fixa da prensa dobradeira, que oferece uma superfície de dobragem de chapa metálica.

O calibre traseiro é um dispositivo que é benéfico para posicionar com precisão a folha de metal para a fazer dobrar.

O calibre traseiro da prensa dobradeira CNC utiliza a caixa motorizada ou o sistema de calibre acionado por corrente, para produzir um movimento síncrono de dois parafusos esféricos ou de chumbo, movendo assim a haste de medição para dentro e para fora na posição exata necessária.

A posição do calibre traseiro é vital porque mede o comprimento de cada flange, pelo que é controlada pelo controlador CNC.

Controla a paragem da própria posição e do material fixado, que também é designado por "dedos" da própria haste do calibre.

O controlador é utilizado para controlar e operar a prensa dobradeira.

O material que está a ser dobrado para cima é chamado de "flange", que é normalmente medido e controlado por um medidor traseiro instalado na parte de trás da prensa dobradeira.

Alguns sistemas estão equipados com sistemas de sincronização mecânica, como binário, braço oscilante e rolamento esférico.

Tem uma estrutura simples, solidez mecânica adequada, desempenho fiável e elevada precisão.

A chapa metálica é colocada na base da prensa dobradeira durante o funcionamento.

E utiliza um calibre traseiro para posicionar a folha de metal para dobrar com precisão.

Em seguida, o êmbolo desloca-se para baixo e exerce pressão sobre a chapa metálica, fazendo com que esta assente na matriz.

O controlador é utilizado para ajustar a força gerada pelo aríete e controla outros aspectos durante a processo de dobragem.

III. Como funcionam os travões de pressão

componentes da prensa dobradeira

Princípio de funcionamento

O lado da prensa dobradeira é normalmente composto por dois quadros em forma de C (também chamados quadros laterais), que estão ligados à bancada de trabalho inferior e à viga móvel superior.

As ferramentas ou matrizes inferiores são instaladas na bancada de trabalho e a ferramenta ou punção superior é instalada na viga superior.

A profundidade do movimento do punção pode ser controlada com precisão, assim como o ângulo de dobragem.

A prensa dobradeira pode ser operada manualmente e também pode ser equipada com um controlador CNC para proceder a operações de dobragem complexas.

Prensa dobradeira para conformação de metais Dicas

A dificuldade da imprensa moldagem de travões está relacionado com o tipo de material que está a formar.

Quanto mais duro for o material, maior é o retorno elástico.

Se utilizar um material mais macio, obterá um retorno elástico menor, porque os materiais mais macios são mais fáceis de encaixar no ângulo que está a ser pressionado na matriz.

A fissuração ou espalhamento também é importante para a flexão acentuada.

O fundo do poço (ou dobragem inferior) torna o material mais fácil de fissurar.

O processo de cunhagem pode oferecer uma dobragem precisa.

O moldagem por prensagem As técnicas compensam o retorno da mola não através da dobragem do fundo, mas através da utilização correcta das ferramentas.

IV. Procedimentos de funcionamento e segurança

Como utilizar a prensa dobradeira

  1. Verificação do equipamento: antes de colocar a máquina em funcionamento, verificar se a prensa dobradeira está em boas condições. Verificar se todos os componentes funcionam bem e se não existem danos ou condições anómalas. Antes de operar a máquina, certifique-se de que os trabalhadores usam equipamento de segurança adequado, como óculos de proteção, luvas, sapatos, etc.
  2. Escolher as matrizes adequadas: escolher as matrizes superior e inferior adequadas e instalá-las de acordo com as necessidades de dobragem.
  3. Definição dos parâmetros: defina os parâmetros da máquina, como a pressão e a velocidade, com base no material da chapa metálica, na espessura e no ângulo de dobragem necessário.
  4. Colocar a chapa metálica: coloque a chapa metálica na mesa de trabalho e utilize um calibre de costas ou outras ferramentas de posicionamento para se certificar de que a chapa metálica está dobrada correcta e uniformemente.
  5. Arranque da máquina: premir o botão de arranque, fazer descer o punção superior e iniciar o trabalho de dobragem.
  6. Monitorização: manter a monitorização contínua durante o processo de dobragem para garantir que a chapa metálica é dobrada de forma uniforme e correcta. Manter as mãos e outras partes do corpo afastadas da área de trabalho.
  7. Realizar a tarefa: quando o processo de dobragem terminar, parar a máquina e retirar a chapa metálica dobrada. Verificar o ângulo de dobragem e a precisão para garantir que satisfaz as necessidades de produção.
  8. Fechar a máquina: quando a operação terminar, fechar a prensa dobradeira e cortar a energia. Limpar a área de trabalho e certificar-se de que todas as ferramentas e materiais são recolocados no seu lugar.

Conselhos de segurança

  1. Antes de operar a prensa dobradeira, garantir que os trabalhadores tenham recebido formação e estejam familiarizados com os procedimentos de operação.
  2. Quando operar a máquina, use equipamento de proteção pessoal, como luvas e óculos de proteção.
  3. Ao utilizar a máquina, não colocar as mãos ou outras partes do corpo entre a matriz superior e a matriz inferior, nem na bancada de trabalho.
  4. Assegurar que a área de trabalho está limpa, arrumada e sem obstáculos.
  5. Evitar o uso de roupas e acessórios largos, para não ficar preso à máquina.
  6. Verificar e manter o equipamento regularmente e assegurar que a máquina está sempre em boas condições.
  7. Não efetuar a regulação e a manutenção com a máquina em funcionamento.

V. Dobragem do travão de imprensa Técnicas

Dobragem por Ar

A peça de trabalho só entra em contacto com a ponta do punção e a borda da matriz. O punção ultrapassa ligeiramente o topo da matriz escolhida.

Quanto ao dado em forma de V, passa pela parte superior do dado em forma de V, mas não chega à parte inferior.

A forma de abertura da matriz em forma de V determina o raio de curvatura.

VantagensA força necessária para dobrar a chapa metálica pode ser reduzida devido ao facto de a chapa metálica estar incompletamente em contacto com a matriz. Para além disso, a utilização da mesma matriz permite obter vários ângulos de dobragem, o que se caracteriza por uma elevada flexibilidade.

Desvantagens: Devido ao facto de os resultados da flexão estarem relacionados com a elasticidade do material, pode ser necessário um ajuste especializado para obter o ângulo de flexão preciso necessário.

Dobragem do fundo

O ângulo da matriz deve corresponder ao ângulo previsto da peça de trabalho. Ao contrário da dobragem por ar, a peça de trabalho encosta-se à parte superior inferior da matriz através do punção.

Vantagens: devido à correspondência exacta do ângulo de curvatura com a matriz, é possível obter um ângulo de curvatura preciso.

Desvantagens: a dobragem inferior necessita de uma maior pressão da matriz. Porque o material da folha está em contacto total com a matriz, o que provavelmente resulta em danos na superfície do material da folha.

Moeda

A cunhagem consiste em estampar a chapa metálica entre a matriz e o punção. Através de uma pressão adequada, a ponta do punção penetra na peça de trabalho.

Vantagens: O coning permite obter um ângulo de curvatura muito preciso. A chapa metálica pode manter a sua forma depois de ser dobrada.

DesvantagensDevido à grande força requerida pela matriz, este método pode levar ao desgaste excessivo da folha e da matriz.

VI. Ferramentas de prensagem

matrizes de dobragem para prensas dobradoras

O operador deve verificar a tolerância da ferramenta ao escolher o punção e a matriz. O operador é responsável por que a matriz da prensa dobradeira cumpra as especificações de fabrico e seja ajustada. O tipo de matriz comum opcional inclui:

Matriz em forma de V: utilizada para criar uma dobragem em forma de V.

Matriz de costura: utilizada para criar matrizes de costura em tubos e folhas.

Matriz do tipo balancim: dobra a peça de trabalho através de movimentos para a esquerda e para a direita, para cima e para baixo.

Matriz de dobras múltiplas: pode produzir múltiplas formas e múltiplas dobras.

Matriz pescoço de ganso: adequada para limpar arestas e superfícies irregulares da peça de trabalho (designada por flange).

Molde de ângulo agudo: utilizado para criar ângulos rectos, agudos e obtusos.

Matriz de offset: utilizada para criar um ângulo em forma de Z.

Matriz de enrolamento: utilizada para enrolar ou enrolar o bordo da folha.

VII. Conclusão

Como peça chave do equipamento, a prensa dobradeira é indispensável no fabrico moderno de metal.

Não só pode processar uma variedade de peças metálicas de forma eficiente para as empresas, como também pode garantir a precisão e a qualidade dos produtos.

Por conseguinte, é essencial compreender completamente o funcionamento e a manutenção para melhorar a eficiência do fabrico de metais.

Só quando a empresa e os empregados estiverem conscientes disso é que se pode garantir a elevada eficiência e qualidade do fabrico de metais.

Quanto ao pessoal ou às empresas que pretendem saber mais sobre a prensa dobradeira, a Máquina-ferramenta ADH é um ajudante indispensável.

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