什么是折弯机？常见问题指南

I.导言

A 折弯机 是金属加工行业不可或缺的设备。它主要用于薄板的精确弯曲和成型。
随着技术的发展，从 19 世纪中叶的机械折弯机到后来出现的 电动折弯机 从 20 世纪初开始，到计算机数字控制技术的引入，折弯机的功能和效率都有了显著提高。
它可以将板材弯曲成各种角度，并通过数控功能提高加工精度和生产效率。
我们将深入介绍该机器的类型、基本结构、工作原理、用途等，帮助您更全面地了解该机器。

II.什么是折弯机？

定义

折弯机是一种用于金属板材加工的机床。它通过上下工具对金属板施加压力，使其产生塑性变形和弯曲。上部工具通常称为冲头，下部工具称为模具。

它广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等各行各业，在金属加工中发挥着重要作用。

工作原理

折弯机的基本工作原理是利用上冲和下模对金属板施加压力。

金属板被放置在下模的 V 形凹槽中，然后上冲下降，引起塑性变形并沿着 V 形凹槽弯曲成形，从而获得弯曲角度。

通过更换不同形状和尺寸的工具，折弯机可以加工出各种几何形状和角度的工件。

主要结构

折弯机主要由机架、滑块、工作台、液压系统等组成。

框架支撑着整个设备，由钢材焊接而成，以确保足够的强度和刚度。

滑块安装在上模上，通过液压缸移动。

工作台上装有下模和后挡料装置，用于定位金属板。

此外，折弯机还配备了 补偿装置同步装置等，以提高弯曲精度。

影响弯曲精度的因素

折弯机通过力、模具和专用工具对工件进行精确弯曲。 

工具、材料特性、弯曲半径和弯曲方法等因素都会影响弯曲精度。 

根据机器设计和具体应用要求，可通过机械、气动、液压或伺服电动等各种驱动力进行折弯。

不过，目前使用的弯曲动力主要来自液压、伺服和电动。

什么是 数控折弯机

数控折弯机 机器是早期传统的 折弯机s.数控折弯机使用扭杆连接滑块两侧的 Y 轴（左 Y1 和右 Y2），并驱动立柱上的液压缸。

然后，滑块可以上下同步移动，以弯曲金属板。数控折弯机非常适合成本低、操作简单的工件折弯，但不适合高精度和大批量生产。

由于数控折弯机是机械同步的，因此无法实时反馈折弯误差并自动调整误差。这可能导致弯曲精度低下。

此外，数控折弯机通过扭力轴带动油缸上下运动，长期的负荷会导致扭力轴的变形。

什么是数控折弯机

CNC 是 Computer Numerical Control（计算机数控）的缩写。数控折弯机本质上是将计算机数控系统与液压折弯机集成在一起的机械工具。

一般来说，数控折弯机是由液压或电气系统驱动的。

在配备了计算机数控系统后，该折弯机能够有效而精确地将金属材料折弯成各种所需的型材。

液压折弯机占据了绝大部分折弯设备的使用份额。它们是折弯行业中使用最广泛的折弯设备。

该液压折弯机由液压系统提供动力。Y1和Y2轴控制油缸直接驱动滑块做同步运动。

液压折弯机有着悠久的使用历史和成熟的技术发展。

在 弯曲操作液压折弯机稳定可靠，非常适合大批量、大吨位工件的加工。

纯电动数控折弯机由电动机驱动，不使用液压装置和油缸，因此不存在漏油问题。

此外，电机只在需要折弯时启动，不使用时自动关闭。这就降低了能耗和折弯成本。

电动折弯机可以提供精确和快速的折弯操作。不过，电动折弯机更适合处理较小的折弯工件。 吨级s.

CNC数控折弯机 根据上层工具（冲头）和下层工具（模具）的运动，可以分为两种类型。

向下移动。

它包括一个固定的工作台面（底部），将下部工具（模具）固定在台面上。

上部工具（冲头）受到向下的力，上下模具一起作用在金属板上，完成冲压 弯曲过程.

向上移动。

这个 压力机 折弯机的部件与第一种折弯机相同。不过，这种折弯机的上半部分是固定的，下半部分是可移动的。

数控折弯机的折弯准备时间非常快，因为有一个数控系统可以精确计算滑块和背规的位置。

ǞǞǞ CNC数控折弯机 它还可以检查弯曲过程中的错误，在不同的弯曲模式之间切换，以及定位所需的弯曲角度和长度。

此外，数控系统能够计算出正确的折弯顺序，重复折弯动作数次，直到金属板被生产成型材。

总的来说，数控折弯机在整个折弯过程中是可编程的，能够提供高精度的定制折弯。

III.折弯机有哪些类型？

根据不同的施力方式，折弯机主要可分为机械式压折弯机、液压式折弯机、以及气动和伺服式折弯机。

虽然 折弯机类型 折弯机的特性各不相同，主要区别在于机器运行的动力。

机械折弯机

机械折弯机的主要部件包括工作台、滑块、电动机、飞轮、离合器和制动器。飞轮由电机驱动。

通过离合器，它与齿轮轴相连，以保持柱塞的运动。一旦传动轴与飞轮断开连接，折弯机就会停止齿轮轴的运动。

优势

由于技术相对简单和落后，早期阶段的成本较低。磨损成本小，维护成本低。

它具有很高的弯曲和承重能力，可超过额定吨位的 2-3 倍。由于操作简单，控制系统直观，对初学者也很友好。

劣势

它既不能在弯曲过程中调整行程，也不能随时反转，灵活性很差。

它无法完成更复杂的弯曲工作，功能有限。此外，它的安全风险较高，在更换工具和调整时不如液压折弯机快速。

液压折弯机

液压折弯机通过两个同步液压油缸驱动滑块运动。液压折弯机的光幕安全装置可使滑块随时停止、反转操作行程并控制速度。

优势

带有数控系统的液压机可以智能地处理不同材料的弯曲，包括厚度、长度、吨位、角度等。

它强度高，刚性好，运行平稳可靠，精度高，用途广泛。它可以处理包括金属板在内的各种材料。它具有过载保护功能，可避免损坏模具和机器。

液压折弯机分为扭轴折弯机、机械液压折弯机和电动液压折弯机。

劣势

复杂性和维护、噪音污染、漏油和溢油的可能性、与电动液压折弯机相比较慢的接近和返回速度、较高的初始成本以及较大的占地面积要求，特别是对于较大的机型。

气动折弯机

气动折弯机的动力源主要是压缩空气或气体。气体产生的气压用于向滑块施加吨位以进行弯曲。

机器将压缩空气输送到与压力机构相连的气缸或管道。当充满气体时，压力会驱动工具向下移动。

运动结束后，气体通过排气阀排出，刹车器回到初始位置。

优势

它对操作和培训的要求不高。它可以快速设置和调整时间，维护简单，而且气动元件较少，可以节省维护成本。

劣势

由于压力低，很难弯曲厚材料。与液压折弯机相比，它的噪音更大。其弯曲能力和弯曲力低于液压折弯机。

伺服折弯机

伺服折弯机的动力主要来自两个同步伺服电机，它们通过皮带和皮带轮提供能量。伺服折弯机通常适用于弯曲少量定制工件。

优势

伺服折弯机非常灵活。伺服电机可精确控制滑块的行程和速度。伺服折弯机的运行声音非常低，在运行过程中不会产生噪音。

折弯开始时，伺服电机开始运行；折弯停止时，伺服电机也会停止。这样可以节省电力，降低生产成本。

此外，伺服折弯机没有配备油缸，因此不需要考虑漏油和清洁的问题。

劣势

对操作环境要求高。高度依赖于数控系统的稳定性和可操作性。

伺服折弯机的维护和修理非常困难。一旦出现故障，需要较高的技术和较长的时间。

IV. 折弯机如何工作?

折弯机的工作原理：步骤

材料放置注意：将金属板放在压力制动台上，对准后测量指，以确保正确对齐。
夹紧夹紧力：工件牢固地固定在上冲头和下模具之间。适当的夹紧力对于避免弯曲过程中的滑动至关重要。
弯曲冲模：滑块（承载上冲头）下降并对工件施加压力，将其压入下模的 V 形孔中。这将金属变形为所需的弯曲角度。
撤回在达到可编程的弯曲角度后，滑块缩回并释放对工件的压力。
释放和移除注意：松开夹紧装置，操作员将工件从压力机制动台上移开。

比较

V.什么是 冲床冲压和模具?

折弯机模具 是弯曲金属板的关键。它们由上模（冲头）和下模（模具）组成。只有匹配的冲头和模具在金属板上协同工作，才能生产出最终的型材。

在弯曲过程中，模具和金属板之间会产生挤压和摩擦，从而导致模具长期磨损。

模具弯曲金属板时产生的巨大压力会导致接触面的温度上升，损坏模具。

折弯机工具 不适合处理硬度和厚度较高的金属板，尤其是圆柱形工件。

折弯机的后挡料位于机器后面，用于定位工件。后挡料的轴越多，工件的弯曲精度就越高。

折弯机控制器可以控制多个部件的运动，包括模具、背规等。折弯机的光幕系统可保护操作员免受机器伤害。

如何 选择折弯机冲头和模具

在选择折弯机模具时，必须考虑模具材料的硬度、耐热性和耐磨性。

还应考虑金属板的硬度、厚度、长度和延展性。模具应选择与弯曲板材相适应的材料。

一般情况下，底模按 5 ~ 6T 的标准使用，长度比金属板长。当材料较硬、厚度较大时，应使用沟槽较宽的模具。

在选择冲头时，应根据产品的形状确定工件的角度，从而选择合适的冲头。

有多种材料可用于 压力制动冲头 和模具。目前，钢是制作压力制动模的首选材料。

例如，碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结合硬质合金等。

这些优质钢材是经过特殊热处理制成的。它们硬度高、不易磨损、承载能力强。但是，它们不能超过模具在弯曲过程中所能承受的有限压力。

折弯机冲头和模具的类型

90 度模具、锐角模具、压边模具、箱形成型模具、槽形成型模具、波纹模具、卷曲模具、四向模块、鹅颈模具、折边模具、多弯模具、半径模具、摇臂型模具、旋转弯曲模具、缝合模具、管材和管道成型模具、U 形弯曲模具和 V 形模具。

VI.折弯机的用途？

折弯机主要用于金属板的弯曲和成型。过去，工人只能通过手工敲打来弯曲金属板。

随着科学技术的不断发展，机械折弯机、液压折弯机以及电动折弯机相继进入市场。 电动折弯机相继进入市场。

目前，折弯机被广泛用于加工和生产的各个领域，以提高生产效率。

压制器主要用于航空航天、汽车、船舶工业、农业、能源、军事、交通和其他领域的金属加工和制造。

在汽车行业，折弯机可以生产车身面板、框架和支架。在航空航天领域，折弯机可以生产飞机部件和机身结构。它还可以为电子设备生产模制金属外壳和盖子。

VII.使用折弯机的安全措施

新闻界 折弯机操作员 应遵循以下安全措施和做法，以避免潜在危险：
定期培训：操作员必须掌握折弯机的使用方法和各种功能。
个人防护设备：操作员必须佩戴安全眼睛、手套、耳塞和其他设备。
机器保护装置：机器需要配备防护设备，如光幕保护装置和防护栏。
定期检查机器：检查折弯机是否运行正常，部件是否完好。

VIII.为什么称之为 新闻 刹车？

在古英语中，"brecan"、"break"、"brake "和 "break "是同源词。"break "在中古英语中是 "breken"，意思是 "破坏、断裂、破碎和弯曲"。

而 "brake "是由 "breken "和 "break "发展而来。因此，它们的含义也非常相似。

在中世纪，人们用 "制动器 "来代表一种用于捣碎谷物的工具。后来，"制动器 "逐渐成为 "机器 "的同义词。

因此，人们把用于压制的机器称为 "压闸"。在中世纪英语中，"Press "的意思是 "按压、敲击、击打、重击"。后来，人们用 "press "来表示挤压衣服或果汁的机器。

因此，"压力机 "指的是一种能对物体施力的工具。在现代机器中，"折弯机 "指的是一种施加压力使金属板弯曲的机器。

IX.结束语

这段话讨论了折弯机的概念、工作原理和重要性。希望大家能对折弯机有更全面的了解，并认识到它在现代工业制造中的重要作用。

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