Explicación del proceso de frenado para principiantes

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Fecha de publicación: 14 de septiembre de 2023

I. Introducción al frenado de prensa

En el vasto mundo de la fabricación de metales, se emplean diversas técnicas y procesos para dar forma, moldear y transformar metales en piezas funcionales y estéticas. Entre estas técnicas, una destaca por su precisión, versatilidad y uso generalizado: el plegado.

El proceso de plegado se utiliza habitualmente para dar forma y doblar chapas y placas en la fabricación de chapas metálicas.

Se ha adoptado en numerosas industrias, como las de fabricación, automoción, aeroespacial y construcción.

Este proceso se realiza con una máquina llamada prensa plegadora, que consta de punzones y matrices, y forma un ángulo específico ejerciendo presión sobre la pieza para doblarla.

Las chapas y planchas se colocan entre el punzón y la matriz y se les puede dar forma y doblar ejerciendo presión.

El punzón ejerce presión sobre la pieza, la obliga a doblarse y adopta la forma de una matriz.

Ajustando la posición del punzón y la matriz, se puede controlar el ángulo y la longitud de plegado.

En comparación con otros métodos de conformado de metales, el proceso de plegado tiene las siguientes ventajas.

Puede doblar metales de forma precisa y repetida y puede aplicarse para producir componentes con el tamaño exacto.

Puede manipular chapas de distintos grosores y tamaños. El proceso es flexible y puede realizar formas de plegado simples y complejas.

La prensa plegadora se utiliza para fabricar diversos componentes, como soportes, cerramientos, bastidores, paneles y piezas estructurales.

Es muy eficaz, económico y se utiliza para generar piezas metálicas en masa con gran precisión y uniformidad.

Tanto si tiene experiencia como si está novato, es de vital importancia que conozca el proceso de plegado para obtener resultados precisos y de alta calidad.

En esta entrada del blog, desvelaremos el misterioso proceso de frenado de la prensa.

II. Componentes de la máquina plegadora

El prensa plegable se compone básicamente de una bancada, un cilindro, un punzón superior, una matriz inferior y un calibrador trasero.

La bancada y el cilindro son esenciales para la prensa plegadora, ya que soportan toda la estructura de la máquina y ofrecen la estabilidad y la potencia que requiere el proceso de punzonado.

El punzón superior es la herramienta definitiva de la plegadora para ejercer presión y dar forma a la pieza.

La matriz inferior es una herramienta de fondo para apoyar la pieza y punzonar la forma.

El tope trasero es un dispositivo auxiliar esencial para la plegadora, que desempeña una función de posicionamiento y apoyo de la pieza y garantiza la precisión y la uniformidad durante el proceso de punzonado.

Al colaborar con estos componentes, la prensa plegadora puede realizar diversas tareas de punzonado y aplicarse ampliamente a las industrias de fabricación y manufactura de metales.

prensa plegable

III. Proceso de frenado

La elección de la prensa plegadora: elija la prensa plegadora adecuada para la fabricación del tamaño y el grosor de la chapa. Las prensas plegadoras tienen muchas dimensiones y tonelajes para satisfacer los distintos requisitos de plegado.

Ajuste de la máquina: la prensa plegadora consta de una superficie lisa (bancada) y un componente superior (punzón) que presiona el metal hacia abajo, hacia la bancada. El punto exacto de doblado del metal viene determinado por las herramientas utilizadas, que incluyen el punzón (herramienta superior) y la matriz (herramienta inferior). El operario elige los dispositivos en función del ángulo de doblado necesario y de los materiales conformados.

Preparación del materialcorte la chapa al tamaño deseado y elimine las rebabas y los bordes afilados que puedan afectar al proceso de plegado.

Posicionamiento de la pieza: Coloque la chapa en la bancada de la prensa plegadora entre el punzón y la matriz y, a continuación, alinéela con el calibrador trasero y el punto de referencia para garantizar un plegado preciso.

Ajuste de herramientas: ajustar la posición y la alineación del punzón y la matriz para que coincidan con el ángulo de plegado y el grosor del material requeridos, lo que garantiza la correcta fuerza de flexión y elimina cualquier riesgo potencial.

Programación: Si la prensa plegadora está equipada con CNC, se debe programar la secuencia de plegado requerida, incluyendo el ángulo de plegado, la longitud de plegado y los parámetros de las herramientas. Este proceso puede lograr un plegado preciso y uniforme.

Proceso de plegado: Poner en marcha la plegadora, presionar el punzón sobre la chapa y empujarla hacia el utillaje. Las fuerzas de plegado generadas por la máquina superan el límite elástico del material, lo que provoca una deformación plástica y forma la pieza deseada. La profundidad de la caída del punzón determina el ángulo de plegado.

En libertad: Una vez logrado el doblado deseado, el punzón se retrae y la pieza de metal doblada se retira de la máquina.

Repetir varias curvasSi la pieza requiere varios plegados, el operario reposicionará el metal y repetirá el proceso de plegado en función de las necesidades.

Comprobación y control de calidad: Compruebe la precisión del tamaño, el ángulo y la desviación de las piezas moldeadas. Si se detectan desviaciones, ajuste necesariamente las herramientas y la configuración de la máquina.

Operaciones de acabado: Tras el plegado, las piezas moldeadas pueden tratarse con otras operaciones según los requisitos específicos de los programas, como el recorte, el desbarbado, la soldadura o el acabado superficial.

prensa plegable

IV. Factores clave a tener en cuenta

Tipo de material: Los distintos metales (como el aluminio, el acero y el acero inoxidable) presentan características de flexión diferentes.

Grosor del material: El material más grueso requiere más fuerza para doblarse y puede necesitar una máquina más gigante y sólida.

Ángulo y radio de curvatura: todo ello depende de la elección del punzón y la matriz y de la profundidad de presión del punzón en la matriz.

Orientación del granometal : el metal tiene estructura de grano, y el doblado transversal puede producir características diferentes que el doblado longitudinal.

Rebote: Cuando se retira la fuerza de flexión, el metal tiende a volver ligeramente a su forma original. Este fenómeno se denomina rebote, que debe tenerse en cuenta para obtener un ángulo de flexión preciso.

V. Seguridad en el frenado de prensas

En primer lugar, el operario debe llevar el dispositivo de protección adecuado, como gorra de seguridad, gafas protectoras, auriculares, guantes, trajes protectores, etc. Estos equipos pueden proteger al operario de lesiones por accidente, como salpicaduras de metal y la influencia del ruido.

En segundo lugar, el operario debe respetar las normas de seguridad de funcionamiento. Antes de utilizar la prensa plegadora, se debe aceptar la formación pertinente para conocer el principio de funcionamiento de la máquina y los requisitos de funcionamiento. El operario debe saber cómo ajustar los parámetros de la máquina y colocar y sujetar la pieza de trabajo de forma segura. Además, debe conocer las restricciones de seguridad y las señales de advertencia y seguir las instrucciones del manual de funcionamiento.

Por fin, En caso de emergencia, deben regularse los procedimientos de emergencia para garantizar que el dispositivo pueda cerrarse de forma segura. La emergencia puede consistir en un fallo de la máquina, una pieza atascada o un operario herido. En estas situaciones, el operario debe tomar medidas inmediatamente, como pulsar un botón de emergencia, cortar la corriente o buscar ayuda. Todos los operarios deben estar familiarizados con estos procedimientos de emergencia y participar en ejercicios y formación periódicos, asegurándose así de que pueden hacer frente a diversas situaciones de emergencia.

prensa plegable

VI. Aplicaciones e industrias

La prensa plegadora es un testimonio de la mezcla de ingeniería de precisión y potencia bruta en la fabricación de metales.

Esta versátil herramienta, que dobla meticulosamente las chapas metálicas para darles la forma deseada, es útil en muchas industrias.

Desde las elegantes curvas de la carrocería de un coche hasta los robustos bastidores de los aviones y los elegantes diseños de muebles, las prensas plegadoras desempeñan un papel fundamental a la hora de dar vida a las visiones.

Industria del automóvil

En el sector de la automoción, las plegadoras son indispensables. Los intrincados diseños de los vehículos, desde las estéticas curvas de los coches de lujo hasta las robustas curvas de los camiones, deben su existencia a la precisión de las plegadoras. Ya se trate de la carrocería, el chasis o incluso componentes más pequeños como marcos de puertas y parachoques, las plegadoras garantizan que cada pieza encaje a la perfección, contribuyendo a la funcionalidad y el atractivo estético del vehículo.

Sector de la aviación

Con sus estrictos requisitos de seguridad y precisión, la industria aeronáutica depende en gran medida de las plegadoras. Los bastidores de los aviones, los componentes de las alas e incluso las estructuras interiores de las cabinas se fabrican con la ayuda de las plegadoras. La capacidad de la herramienta para trabajar con diversas aleaciones metálicas, combinada con su precisión, garantiza que los componentes de los aviones sean ligeros y duraderos, cumpliendo las rigurosas exigencias del sector de la aviación.

Fabricación de muebles

El mundo del mueble, donde la estética se une a la funcionalidad, también se beneficia de las prensas plegadoras. Los muebles metálicos modernos, ya sea la elegante estructura de una mesa con tapa de cristal o los intrincados diseños de las sillas metálicas, se moldean con prensas plegadoras. La versatilidad de la herramienta permite utilizar tanto métodos tradicionales como creaciones vanguardistas, atendiendo a las distintas preferencias de los consumidores.

Piezas pequeñas frente a piezas largas

Una de las características más destacadas de las plegadoras es su adaptabilidad para manipular piezas de diferentes tamaños.

Producción de piezas pequeñas: Para las industrias que requieren la fabricación de componentes más pequeños, las plegadoras pueden ajustarse para manejar operaciones delicadas. Esto puede incluir la fabricación de componentes electrónicos, la creación de pequeños accesorios para electrodomésticos o incluso la producción de intrincadas piezas de joyería. La precisión de las plegadoras modernas garantiza que incluso las piezas más pequeñas se fabriquen a la perfección.

Producción de piezas largas: En el otro extremo del espectro, las plegadoras son igualmente adeptas a la manipulación de chapas largas. Esta capacidad es crucial para industrias como la de la construcción, donde se requieren largas vigas metálicas, canales y otros componentes estructurales. La capacidad de las plegadoras para producir plegados largos y consistentes garantiza la integridad estructural y la consistencia de estos componentes.

VII. Conclusión

Hoy en día, con el desarrollo constante de la fabricación, la tecnología de la prensa plegadora también está logrando progresos constantes.

La aparición del nuevo material y la mejora de la precisión hacen que la plegadora pueda trabajar con piezas más complejas y diversas.

Además, la aplicación de la automatización y la tecnología digital hace que la funcionamiento de la prensa plegadora más eficiente e inteligente.

Si busca una solución eficaz para producir componentes y piezas de forma rápida y precisa, ¡la prensa plegadora puede ser la que desea!

La máquina herramienta ADH cuenta con más de 40 años de experiencia en la fabricación de prensas plegadoras. Puede navegar por nuestros productos para obtener información detallada o contacte con nuestro departamento de ventas.

proceso de frenado de prensa

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