I. Introduction
La fabrication de tôles joue un rôle essentiel dans la fabrication et la productivité de l'industrie.
La tôle se caractérise par une grande polyvalence, permettant de former des produits de différents types, tailles et formes.
En outre, il présente une résistance, une durabilité et une fonction mécanique exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications qui nécessitent une solidité et une longue durée de vie.
En outre, le travail des métaux permet de produire des composants structurels et fonctionnels essentiels dans toutes les industries.
Grâce à des innovations et à des percées continues, la tôle a contribué de manière significative au développement durable en promouvant le recyclage et la réutilisation.
Dans l'industrie de la fabrication de machines, le formage des composants est interconnecté, comme le formage de la fonte, le formage de l'usinage, le formage de la puissance, le formage de l'acier, etc. formage de la presseet appuyez sur le formage des freins.
Les deux types les plus courants dans l'industrie de l'emboutissage sont le moulage par compression et le moulage par pliage.
Dans le domaine de la fabrication, la maîtrise des avantages et des inconvénients de chaque méthode de moulage permet de diviser l'itinéraire du processus et de préparer la période de préproduction.
Cette méthode permet d'analyser la stratégie de mise en forme de chaque matériau, ce qui permet d'économiser du temps de fabrication et des coûts de productivité.
Voici la comparaison entre la presse mécanique et la presse plieuse.
II. Vue d'ensemble de la presse à impulsions
Définition
Une presse électrique est une machine de presse qui peut être utilisée pour couper, poinçonner et mélanger diverses formes que tout matériau métallique requiert.
La ressource énergétique de la presse électrique se régénère à partir du moteur du système.
Elle contient différents types de mécanismes. La presse mécanique convertit la force de rotation en force de translation.
La vitesse de ces presses est plus élevée. La plage de course correcte joue un rôle essentiel dans la fabrication des presses mécaniques.
Principe de fonctionnement
La presse électrique produit de l'énergie par une méthode mécanique.
Le principe de base de la presse est le volant moteur et l'engrenage d'entraînement de l'embrayage.
Le moteur est le système central de la presse. Le volant d'inertie transforme l'énergie électrique en une presse électrique.
Plus le volant d'inertie est élevé et plus le niveau de principe est élevé.
Tous les composants de puissance sont connectés, ce qui permet d'obtenir une vitesse et une productivité élevées.
En bref, l'application de la presse à moteur a été restreinte.
Les types
Cadre C
Le type C est similaire à la forme C, qui vise à offrir un maximum d'espace au sol pour les travailleurs, afin qu'ils puissent se déplacer librement sur le lieu de travail.
En outre, la presse mécanique peut offrir des fonctions supplémentaires telles que des supports de roue et des jauges, souvent utilisés pour les travaux de redressement, d'emboutissage et d'assemblage.
Cadre en H ou cadre droit
La conception en forme de H de la boîte offre une plus grande solidité, une déflexion nulle, une stabilité durable et un fonctionnement précis de la tâche.
Le cadre comporte quatre caissons en forme de boîte, qui ne peuvent être actionnés que devant la presse.
La conception du cadre en forme de H peut améliorer la durée de vie de la lame et la précision du travail, ce qui est plus coûteux que la presse à cadre en C et la presse à cadre en anneau.
Cadre hybride ou cadre en anneau
Un cadre hybride est une combinaison mixte d'un cadre en H et d'un cadre en C. Dans ce modèle, le cadre en C offre un soutien à l'avant. Dans ce modèle, le cadre en C offre un soutien à l'avant. La taille de l'ouverture augmente la rigidité et la rend anti-déflexion. La conception du cadre en H peut améliorer la durée de vie de la lame et la précision de la pièce.
Cadres en H/Cadres latéraux droits avec barres de traction
Il existe également des cadres à poteaux en caisson, mais le cadre principal est divisé en quatre parties : pilier 1, pilier 2, couronnementLes quatre parties sont les suivantes : le châssis, la base et le lit. Ces quatre parties sont équipées de tirants hydrauliques. Toute la puissance générée dans le processus de course rend le cadre très solide, sûr, précis et sans déviation. En général, ces bâtis sont utilisés pour le formage de tôles lourdes et sont utilisés avec des outils progressifs.
Avantages et inconvénients
Avantages :
Simplicité d'utilisation : les composants de la presse sont interconnectés. Par conséquent, le fonctionnement de la presse est facile et le coût d'exploitation est faible.
Vitesse élevée : la presse est une machine à grande vitesse qui permet d'augmenter la productivité grâce à sa rapidité.
Pas de fuites : la presse hydraulique ne contient pas d'huile hydraulique. Il n'y a donc pas de problème de fuite dans la presse.
Inconvénients :
Limitation de la course fixe : les composants de la presse sont interconnectés, ce qui crée une limitation de la course fixe, qui n'est pas applicable aux applications nécessitant des longueurs de course variables.
maintenance coûteuse : les composants de la presse à moteur sont très coûteux.
Composants
Toute presse mécanique est composée d'un châssis, d'un banc ou d'une plaque de fixation et d'un élément alternatif appelé coulisseau qui exerce une pression sur la pièce à travailler à l'aide d'outils spéciaux installés sur le coulisseau et le banc.
En général, l'espace de travail entre le lit et le vérin est soutenu par le cadre.
III. Comprendre la presse plieuse
Définition
Le presse plieuse est une machine utilisée pour plier la tôle.
Il forme le pliage attendu en serrant la pièce entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure correspondants.
Généralement, le côté de la presse plieuse forme deux pièces en forme de C, qui peuvent être reliées à l'établi inférieur et à la poutre supérieure.
L'outillage inférieur est installé sur l'établi et l'outillage supérieur est installé sur la poutre supérieure.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de base de la presse plieuse consiste à déplacer le coulisseau à l'aide d'un dispositif d'alimentation.
Les outils supérieurs et inférieurs peuvent ensuite plier la tôle en différents profils selon l'angle de pliage prédéfini.
Les types
Presse plieuse mécanique
La forme traditionnelle de presse plieuse dans l'industrie est la presse plieuse mécanique. Elle fonctionne à l'aide d'un embrayage à friction mécanique actionné par une pédale mécanique.
L'embrayage mécanique permet aux opérateurs de contrôler la trajectoire mécanique en cliquant et en faisant glisser mécaniquement l'embrayage.
L'embrayage engage un volant d'inertie actionné par un moteur électrique, alimentant un mécanisme à manivelle qui déplace le plongeur verticalement pour permettre des applications efficaces de pliage des métaux.
Il existe différentes tailles, allant de petites unités avec une surface de travail de quelques centimètres carrés à de grandes machines avec des dizaines de mètres carrés.
Il peut donc être appliqué à divers aspects, de la production de petites pièces de fin de ligne à celle de grands châssis de camions.
Presse plieuse hydraulique
La presse plieuse hydraulique est largement utilisée dans l'industrie actuelle. Elle est actionnée simultanément par deux cylindres hydrauliques et peut donc être utilisée dans l'industrie pour des applications de pliage de métal rapides et efficaces.
La presse plieuse hydraulique personnalisée est le type le plus populaire dans l'industrie. Elle est hautement efficace, solide et précise, et conçue selon les exigences des clients. Ainsi, la machine peut être plus efficace pour répondre aux besoins de l'industrie et réaliser une production plus rapide et de haute qualité.
Comparée aux presses plieuses mécaniques à volant d'inertie, la presse plieuse hydraulique permet de fabriquer des produits de haute qualité. Elle est également très sûre. Le mouvement du poinçon peut être arrêté à tout moment. La presse plieuse hydraulique peut être utilisée pour diverses opérations de formage et de pliage des métaux grâce à la conception d'un type d'outillage approprié, générant ainsi la forme personnalisée des composants métalliques.
La presse plieuse à commande numérique se caractérise par une grande personnalisation et une grande précision. Elle utilise la technologie informatique pour améliorer l'efficacité et la précision du contrôle.
Les opérateurs qualifiés peuvent saisir les données telles que l'angle de pliage, l'épaisseur de la tôle et la largeur dans le contrôleur pour contrôler ce dernier, puis s'occuper des autres.
Avantages et inconvénients
Avantages :
Plus flexible : contrairement à d'autres machines, la presse plieuse est utilisée pour plier une petite surface en un grand métal, ce qui est applicable à toutes les tailles de tôle.
Réduction des déchets matériels : contrairement à d'autres équipements nécessitant divers matériaux, cette machine peut améliorer la précision et l'exactitude des produits haut de gamme. Elle permet donc de réduire les déchets matériels.
Faible coût : l'outillage utilisé dans la presse plieuse est peu coûteux et a une longue durée de vie.
Facilité d'utilisation : la presse plieuse est l'un des dispositifs les plus faciles à utiliser, qui ne nécessite pas d'opérateurs hautement qualifiés.
Sécurité accrue : les presses plieuses modernes adoptent de nombreuses mesures de protection, telles que le capteur laser. Lorsque l'opérateur est blessé, le capteur laser est sur le point d'arrêter l'opération.
Inconvénients :
Encombrement : la presse plieuse est de grande taille, il faut donc prévoir une grande surface d'atelier pour la machine.
Bruit : une presse plieuse est une machine qui produit des bruits pendant son fonctionnement. Les opérateurs doivent donc porter des dispositifs de protection des yeux. En outre, elle peut provoquer des vibrations sur le lieu de travail.
Maintenance : comme tout appareil industriel, la presse plieuse doit faire l'objet d'une maintenance régulière. Ces machines peuvent tomber en panne en l'absence d'un cycle d'entretien approprié.
Formation : bien que la presse plieuse ne nécessite pas les compétences que possèdent les autres machines de fabrication de métaux, les opérateurs doivent également suivre une formation technologique, ce qui peut entraîner des frais de formation.
Composants
Les principales parties de la presse plieuse comprennent l'établi, le coulisseau, le poinçon (l'outil supérieur) et la matrice (l'outil inférieur).
IV. Différences entre la presse mécanique et la presse plieuse
La presse et la presse plieuse sont deux types de machines utilisées dans la métallurgie et la fabrication de tôles. Voici les principales différences entre ces deux types de machines :
Fonction
Presse mécanique : la presse mécanique est principalement utilisée pour le formage simple des métaux, comme le poinçonnage, le découpage, l'embossage, le pliage et le cisaillement. Elle produit une force par le mouvement du vérin vers le centre ville.
Presse plieuse : elle est spécialisée et conçue pour le pliage et le formage des tôles. Elle utilise des poinçons et des matrices pour produire un pliage et un cintrage précis. Elle nécessite des opérateurs professionnels en raison de la complexité de son fonctionnement.
Fonctionnement
Presse électrique : elle est généralement actionnée par une pédale et un système de commande électrique. Elle dispose d'un grand choix d'outils à connecter au coulisseau, ce qui permet de réaliser différentes opérations de fabrication métallique. Elle fonctionne à grande vitesse et convient donc à la production de masse. Elle est conçue pour des tâches rapides et reproductibles.
Presse plieuse : elle fonctionne à l'aide de systèmes hydrauliques ou mécaniques. L'opérateur fixe la tôle entre le poinçon et la matrice, et la machine exerce une pression pour produire le pliage. En général, la vitesse de la presse plieuse est lente, c'est pourquoi elle est utilisée pour des projets de pliage complexes, en mettant l'accent sur la précision et le contrôle à grande vitesse.
Force et précision
Presse mécanique : par rapport à la presse plieuse, la presse mécanique peut généralement produire une force plus importante. Elle vise à exercer une pression sur le poinçonnage et le cisaillement. Sa précision est inférieure à celle de la presse plieuse.
Presse plieuse : elle vise à offrir un pliage précis et correct. Elle permet de contrôler l'angle de pliage et d'obtenir des résultats de pliage reproductibles. La force produite par la presse plieuse est généralement inférieure à celle de la presse mécanique.
Outillage et configuration
Presse électrique : elle comporte divers outils, notamment un poinçon, une matrice et d'autres accessoires. La modification des paramètres de l'outil nécessite un changement ou un réglage manuel de l'outil, ce qui peut prendre un certain temps.
Presse plieuse : elle dispose également de nombreux outils, en particulier le poinçon et la matrice de pliage, conçus pour opération de pliage. Par rapport à la presse mécanique, le réglage de la température de l'eau est plus rapide que celui de l'eau. Outillage de presse-plieuse est plus rapide et plus pratique.
Application
Presse électrique : elle peut être utilisée pour diverses applications de fabrication métallique, telles que la fabrication de pièces automobiles, l'emboutissage de métaux et les opérations générales de formage de tôles.
Presse plieuse : elle est principalement utilisée pour la fabrication de tôles, la formation de courbes et d'angles dans des composants tels que des supports, des boîtiers et des pièces structurelles.
V. FAQ
Lequel est adapté au pliage de grandes tôles ?
La presse plieuse est mieux adaptée au pliage. Elle peut offrir une précision et une force de contrôle plus élevées et est spécialement conçue pour les applications de pliage de tôles.
La presse est-elle utilisée à des fins de pliage ?
Bien qu'une presse mécanique puisse être utilisée pour plier en technologie, elle ne peut pas offrir le même niveau de précision qu'une presse plieuse. La presse plieuse possède des fonctions spécifiques, telles qu'un poinçon et une matrice conçus pour un pliage précis.
Quelles sont les mesures à prendre lors de l'utilisation de ces machines ?
Chacun d'entre eux doit respecter les mesures de sécurité appropriées, telles que le port d'un équipement de protection individuelle, la formation, l'utilisation de masques de protection pour les machines et le respect des directives du fabricant.
Lequel est le plus rentable pour les petites entreprises de fabrication métallique ?
Pour ces petites entreprises, la presse plieuse est plus rentable car elle peut répondre à vos besoins de pliage au lieu d'augmenter les coûts supplémentaires pour les fonctions de la presse électrique.
VI. Conclusion
La presse plieuse et la presse mécanique sont toutes deux des outils précieux pour la fabrication des métaux, et elles varient en termes de fonctionnement, d'application, de précision et d'autres aspects.
Il est très important pour nous de choisir les bons outils pour des tâches spécifiques, afin de garantir la productivité, l'efficacité et la sécurité.
ADH est une entreprise qui a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de tôles et de presses plieuses. Vous pouvez consultez nos produits de choisir la machine ou l'appareil adéquat consulter nos ventes pour obtenir des informations détaillées.
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