如何为折弯机选择正确的模具(冲头和模具)?

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折弯机的工具分为两部分。

安装在滑块顶部的工具被称为冲头,而工作台上的底部工具被称为模具。

这两个部分在金属板上一起工作,完成工件的弯曲。

折弯机的冲头对模具上的金属板施加力的过程就是弯曲过程。

上模通过不同的动力源驱动滑块对金属板进行挤压。

驱动源包括机械、液压和伺服电机。

折弯机工具的标准

有不同类型的冲床和模具。

只有通过选择正确匹配的折弯用冲头和模具,才能提高折弯的准确性和效率。

标准尺寸的工装更换起来比较方便。因为具有标准尺寸的工装零件的设计是一致的。

这样一来,在更换冲头和模具时就不需要做太多的调整。这些工具保持在相同的位置,方便更换。

折弯机滑块的上部需要一个固定冲头的夹持装置。

夹具可以将冲头固定在所需位置。冲头随着滑块的运动而弯曲金属板。

模具分段可以促进各种尺寸工件的弯曲过程。 折弯机工具 要求非常高的精度。

特别是冲头和模肩的精度。因为这些部件在弯曲过程中会直接接触金属板。

此外,具有高精度的冲头和模具可以减少安装过程中的调整。

压床折弯

冲头和模具的类型

压制模包括V型模、U型模和Z型模,而最常见的是V型模。最小的法兰长度应至少是材料厚度的4倍。

否则,无法获得准确的弯曲角度。具有不同开口宽度的V型模具组与相应的冲头相匹配。

这样一来, 折弯机 可以在不同的角度和不同的材料上弯曲。

折弯机主要分为三种类型:直冲、鹅颈冲和锐角冲头。

折弯机冲头

折弯机的模具可分为单V型模具、双V型模具和多V型模具。

折弯机模具

选择模具时的考虑因素

弯曲材料

首先,你想弯曲的金属类型是一个重要因素。

金属的厚度决定了模具的开口、弯曲半径和弯曲角度。

例如,有些钢比其他钢有更大的强度和更高的阻力。

这个阻力就是金属的抗拉强度(UTS)。金属的抗拉强度是不同的,这需要不同强度的模具。

此外,需要考虑的是,金属板的长度决定了需要多少个工具。

V 开口和材料的半径

弯曲金属板时,如果厚度和金属类型相同,则不只有一个V型模具的开口尺寸。

在弯曲过程中,金属板不会丢失。如果内半径小于金属板的厚度,金属板会被拉长,从而导致工件变形。而半径大于板材的厚度则不会引起变形。

在选择完美的V型模具开口时,我们不仅要避免半径变形,还要选择较小的半径。

8的规则

有一个经验法则适用于压制模具的V型开口:8规则。

8法则是基于60000 PSI拉伸冷轧钢。它规定V型开口模应是弯曲材料厚度的8倍。

8法则适用于大多数弯曲工艺。在规定的吨位范围内,可以生产出约等于材料厚度的内部半径。

然而,这并不是一个完美的定律,因为该系数会随着材料厚度的变化而增加或减少。

因此,一些V型模具的开口宽度是材料厚度的6倍、10倍,甚至12倍。

较厚的板材通常为10倍。因为较厚的板材往往会失去一些延展性。

所以我们使用较大的V型开口,将力分布在更大的区域,避免板材出现裂缝。在确定折弯机模具之前,首先要确定需要折弯的最厚和最薄的金属板。

使用8的规则来确定V型模具的正确尺寸。

选择最小的V型模具,并将其尺寸加倍,以确定下一个V型模具,直到达到最大的模具。如果找不到完全匹配的模具,应将尺寸四舍五入到最接近的可用模具。

V型开口影响到弯曲材料的半径。

当内半径等于1个厚度时,它对大多数弯曲材料是理想的。如果内半径小于1厚度,意味着从半径中提取的材料消失了。

在板材弯曲中,如果内半径小于1厚度,我们可以看到弯曲处的 "侧鼓 "是如何出现的。

压制模具的V型开口

V型模具的开口越大,金属板的半径就越大。

然而,材料的抗拉强度也会影响半径。

在一个给定的V型模具开口上,材料越强,半径越大。

在低碳钢上,弯曲半径(R)通常是V型模具开口的1/8,从而得出以下公式。R=V/8

这一规则对于不同的金属类型会有所不同。

凸缘或支脚的最小长度

在选择V型模具时,要注意工件所需的凸缘长度或腿部。

弯曲时,金属板必须始终与模具的肩部直接接触。

小于规定的法兰盘长度将落入V型开口。

如果是这样,弯曲的结果将是不准确的。

因此,V型开口越大,金属板上的最小凸缘或腿就越大。

V型模具形成的最小凸缘约为标准V型模具开口的70%。

锐角模具可以达到110%或更多的V型模具开口。

在确定最小法兰盘长度之前,应将金属板放在模具上。

这样一来,模肩上的材料接触就等于V型模口的20%。

凸缘或支脚的最小长度

总结

折弯机的工具影响到折弯工件的形状和质量。

在弯曲之前,有必要根据金属板的情况选择适合该材料的工具。

还需要根据弯曲的工件确定模具的形状、角度和开口尺寸。

正确的工具选择和材料使用可以提高弯曲工件的精度。

它们会影响弯曲角度、内部半径、最小法兰长度和整个工件的外观。

使用正确的工具可以提高折弯效率,降低成本,防止型材变形,保护折弯机操作人员的安全。

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