如何为折弯机选择正确的模具(冲头和模具)?

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出版日期。 5月 16, 2022

折弯机的工具分为两部分。

安装在滑块顶部的工具被称为冲头,而工作台上的底部工具被称为模具。

冲头和模具,这两个部分一起在金属板上工作,完成工件的弯曲。

折叠机的冲头对模具上的金属板施加力的过程就是弯曲过程。

上模通过不同的动力源驱动滑块对金属板进行挤压。

驱动源包括机械、液压和伺服电机。

折弯机工具的标准

有不同类型的冲头和模具,选择正确的配套冲头和模具进行折弯,对提高精度和效率至关重要。

标准尺寸的模具更换起来更加方便,因为具有标准尺寸的模具零件的设计是一致的。

这样,在更换冲头和模具时就不需要做太多的调整,因为这些工具保持在同一位置,便于更换。

折弯机滑块的上部需要一个用于固定冲头的夹紧装置。

夹具将冲头固定在所需的位置,使其能够随着滑块的运动而弯曲金属板。

模具分段可以促进各种尺寸工件的弯曲过程。

折弯机工具 需要非常高的精度,特别是冲头和模肩的精度,因为这些部件在弯曲过程中会直接接触金属板。

高精度的冲头和模具可以减少安装过程中的调整。

压床折弯

冲头和模具的类型

压制模具包括V型模具、U型模具和Z型模具,其中V型模具是最常见的。

最小的法兰盘长度应至少是材料厚度的4倍;否则,无法获得准确的弯曲角度。

具有不同开口宽度的V型模具组与相应的冲头相匹配,使折弯机可以在不同的角度和材料上进行折弯。

这样一来, 折弯机 可以在不同的角度和不同的材料上进行弯曲。

折弯机主要分为三种类型:直冲、鹅颈冲和锐角冲头。

折弯机冲头

压制模具可分为单V形模具、双V形模具和多V形模具。

折弯机模具

选择模具时的考虑因素

弯曲材料

你想弯曲的金属类型是一个重要因素。金属的厚度决定了模具开口、弯曲半径和弯曲角度。

例如,有些钢比其他钢有更大的强度和阻力,这种阻力被称为金属的抗拉强度(UTS)。

金属的抗拉强度是不同的,这就需要不同强度的模具。

此外,金属板的长度决定了需要多少个工具。

另一个因素是金属的厚度。

为金属板设计的工具可能不适合较厚的材料,并可能导致工具和压制器的过早磨损或损坏。

V 开口和材料的半径

弯曲金属板时,如果厚度和金属类型相同,则不只有一个V型模具的开口尺寸。

弯曲过程中,金属板不能丢失。

如果内半径小于金属板的厚度,金属板将被拉长,导致工件变形。

半径大于板材的厚度不会引起变形。

在选择完美的V型模具开口时,我们不仅要避免半径变形,还要选择较小的半径。

8的规则

有一个经验法则适用于压制模具的V型开口,被称为8规则。

8法则是基于60000PSI拉伸的冷轧钢,并规定V型开模应是弯曲材料厚度的8倍。

8法则适用于大多数弯曲过程。

在规定的吨位范围内,可以生产出约等于材料厚度的内部半径。

然而,这并不是一个完美的定律,因为该系数会随着材料厚度的变化而增加或减少。

因此,一些V型模具的开口宽度是材料厚度的6倍、10倍,甚至12倍。

较厚的板材通常需要10倍于厚度的V型开口,以便将力分布在更大的区域,并避免由于板材的延展性降低而出现裂缝。

在确定折弯机模具之前,首先要确定需要折弯的最厚和最薄的金属板,然后用8法则来确定V型模具的正确尺寸。

选择最小的V型模具,并将其尺寸加倍,以确定下一个V型模具,直到达到最大的模具。

如果找不到精确的匹配,应将尺寸四舍五入到最近的可用模具。

V型开口影响到弯曲材料的半径。

折弯机模具的V型开口影响到折弯材料的半径。

一般来说,材料的内部半径等于其厚度是最理想的。

如果内半径小于1厚度,意味着从半径中提取的材料消失了。

在板材弯曲中,如果内半径小于1厚度,在弯曲处会出现 "侧凸"。

压制模具的V型开口

V型模具的开口越大,金属板的半径就越大。

然而,材料的抗拉强度也会影响半径。

在一个给定的V型模具开口上,材料越强,半径越大。

在低碳钢上,弯曲半径(R)通常是V型模具开口的1/8,从而得出以下公式。R=V/8。

然而,这一规则对于不同的金属类型会有所不同。

凸缘或支脚的最小长度

在选择V型模具时,一定要注意工件所需的凸缘长度或腿。

在弯曲过程中,金属板必须始终与模具的肩部直接接触。

如果法兰的长度小于规定的数量,它将落入V形开口,导致弯曲结果不准确。

因此,V形开口越大,金属板上所需的最小法兰盘或支脚就越大。

V形模形成的最小凸缘约为标准V形模开口的70%,而锐角模可以达到V形模开口的110%或更多。

在确定最小凸缘长度之前,应将金属板放在模具上,使材料在等于V型模具开口的20%处与模具肩接触。

凸缘或支脚的最小长度

模具材料和质量

工具的材料是提高工件质量和延长工具使用寿命的一个重要因素。

工具的材料成本因工件材料和弯曲精度等因素而异。

一般来说,高质量的工具材料包括淬火钢、高速钢(HSS)和碳化钨。

硬化钢经久耐用,耐磨损,可以承受大重量。

高速钢具有耐磨性,使用寿命长,而且成本比硬化钢高。

而碳化钨的质量和成本都是最高的。

适当的维护和储存

折弯机的工具需要正确的维护,以延长其使用寿命并确保折弯质量。

根据使用说明,需要定期润滑、研磨和监测工具的性能。

将工具存放在专门的区域,如带抽屉或隔间的工具柜。

用泡沫或塑料固定和隔离每个冲床和模具。

另外,要定期清洁工具,用软布擦拭,并定期使用防锈喷雾。

总结

折弯机的工具影响到折弯工件的形状和质量。

在弯曲之前,有必要根据金属板的情况选择适合该材料的工具。

还需要根据弯曲的工件确定模具的形状、角度和开口尺寸。

正确的工具选择和材料使用可以提高弯曲工件的精度。

它们会影响弯曲角度、内部半径、最小法兰长度和整个工件的外观。

使用正确的工具可以提高折弯效率,降低成本,防止型材变形,保护折弯机操作人员的安全。

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