Explicação sobre a prensa dobradeira ou a prensa quebradeira

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Data de publicação: 4 de dezembro de 2023

I. Introdução

A prensa dobradeira é uma máquina versátil utilizada para dobrar chapas metálicas. É accionada através da fixação da peça de trabalho entre o punção superior e a matriz inferior, garantindo assim os ângulos e formas de dobragem.

Travão de imprensa é uma ferramenta essencial no fabrico de metais e apresenta muitos tipos, incluindo manual, hidráulica e CNC.

Cada tipo pode oferecer diferentes níveis de precisão, exatidão e eficiência para satisfazer diferentes requisitos de produção.

A força exercida pela prensa dobradeira (denominada tonelagem) é vital para conseguir uma dobragem exacta, manter a precisão e reduzir ao máximo a deformação do material.

Muitos factores, como o conjunto de ferramentas, a escolha do punção e da matriz e o controlador CNC, desempenham um papel fundamental na otimização do processo de quinagem.

Além disso, os últimos avanços tecnológicos melhoraram significativamente a função da prensa dobradeira, permitindo que os fabricantes realizem curvas complexas com maior velocidade e precisão.

No entanto, existe um erro comum durante o processo de dobragem, ou seja, o "travão de prensa" é erradamente designado por "quebra de prensa".

Esta confusão parece menor, mas na verdade reflecte a confusão sobre o conceito básico e a função do equipamento mecânico.

A palavra "travão" refere-se à função de travão ou de dobragem, enquanto a palavra "rutura" se refere normalmente a quebra ou dano. Aparentemente, estas duas palavras têm significados totalmente diferentes no contexto da prensa dobradeira.

II. Travão de prensa vs. Travão de prensa - Esclarecer a confusão

Explicação pormenorizada da terminologia correcta

Travão de imprensa: trata-se de um equipamento mecânico utilizado no fabrico de metais. Exerce pressão para dobrar a chapa metálica. Utiliza um par de pinças para fixar as placas de metal e, em seguida, exerce a força através de uma ou várias ferramentas de dobragem para dobrar a folha de metal no ângulo e na forma pretendidos. Esta máquina é importante no fabrico de metais, no sector automóvel, aeroespacial, etc.

Intervalo para a imprensa: esta terminologia não é utilizada no fabrico de metais nem em qualquer máquina ou processo. "Break" significa quebrado ou danificado em inglês e não tem nada a ver com a função da prensa dobradeira. Por isso, a referência a "quebra de prensa" é frequentemente mal utilizada ou mal compreendida no domínio industrial. Quando se trata da máquina utilizada para dobrar chapas metálicas, "prensa dobradeira" é o uso correto da terminologia.

Conceitos errados comuns e razões que os justificam

Semelhança fonética: em inglês, o "brake" e o "break" são aproximadamente iguais em termos fonéticos, o que confunde facilmente as pessoas não profissionais.

Falta de conhecimentos profissionaisO termo "prensa dobradeira" pode não ser conhecido por pessoas que não estão familiarizadas com o fabrico de metais ou com projectos mecânicos, o que pode levar a uma utilização incorrecta de palavras semelhantes.

Desinformação e barreiras de comunicação: na comunicação não profissional, o uso incorreto da terminologia pode ser continuamente difundido, aprofundando ainda mais o mal-entendido.

III. Compreender os travões de pressão

A prensa dobradeira pode trabalhar com muitos tipos de metal, como aço, alumínio, cobre, etc. Dobra a chapa metálica exercendo pressão e controlando o ângulo, gerando assim as formas e tamanhos pretendidos.

A prensa dobradeira é normalmente composta por uma base, um suporte, uma folha de fixação e ferramentas de dobragem e realiza a função de trabalho através de motores hidráulicos, mecânicos e servomotores.

A prensa dobradeira desempenha um papel essencial no fabrico de metais. Não só consegue obter uma dobra em ângulo reto e preciso, como também pode ser aplicada para criar formas tridimensionais complexas, como caixas, tubos e outros designs personalizados.

Isto faz com que a prensa dobradeira seja indispensável para o fabrico e produção de metal e seja amplamente utilizada nas indústrias automóvel, aeroespacial, da construção, do mobiliário e eletrónica.

IV. Evolução da tecnologia da prensa dobradeira

Os primeiros trabalhos de dobragem de metais dependiam essencialmente do trabalho humano. Os trabalhadores utilizam ferramentas simples e força física para dobrar a folha de metal.

Este método não só consome tempo e energia, como também não pode garantir a precisão e a repetibilidade da dobragem.

Com o avanço da revolução industrial, a necessidade de uma maior eficiência e precisão no fabrico de metais é cada vez mais procurada. Este facto estimulou o desenvolvimento inicial da tecnologia de quinagem.

No início do século XX, surgiram as prensas mecânicas. O trabalho manual do operário é reforçado por rodas mecânicas e um sistema de nível, aumentando assim a eficiência do trabalho e a precisão da dobragem.

Embora isto represente um avanço notável, estas máquinas continuam a necessitar de uma grande quantidade de operação manual e de trabalho físico.

Nos anos 70, surgiram diferentes tipos de mecânicas hidráulicas e de prensas de travões hidráulicas.

Esta prensa dobradeira hidráulica gera força de dobragem através de um cilindro hidráulico, o que melhora significativamente a potência e o controlo de precisão durante o processo de dobragem.

Na década de 2000, surgiu a prensa dobradeira eléctrica. A tecnologia chave do design do travão de prensa inclui o desenvolvimento de um sistema CNC.

Este sistema transforma completamente o sector. O sistema CNC apresenta uma maior precisão e repetibilidade, que pode programar dobras e modelações complexas.

Por outro lado, o desenvolvimento de um medidor de costas controlado por um computador de múltiplos eixos permite ao operador posicionar corretamente o material e ordenar progressivamente as curvas até à sua conclusão.

Isto torna-o o componente repetível e complexo produzido com a maior precisão e velocidade possíveis.

Para além da tecnologia, a conceção das modernas prensas dobradeiras tem prestado cada vez mais atenção à eficiência e à segurança das operações.

Muitas máquinas adoptam a tecnologia de consumo, o que reduz o consumo de energia e os custos de funcionamento e melhora a eficiência do trabalho.

As características de segurança, como os botões de paragem emergentes, as vedações de segurança e as cortinas de luz, tornaram-se uma configuração padrão, que garante a segurança dos operadores.

V. Tipos de prensas de travões e aplicações

Travão de prensa manual

Esta máquina apresenta uma estrutura simples e um custo relativamente baixo, e necessita de trabalho manual, o que é muito adequado para projectos de pequena escala. É utilizada principalmente no ensino, em trabalhos de fabrico ou reparação de pequenas embarcações e em operadores personalizados e manuais.

Travão hidráulico de prensa

Este é o tipo mais comum de prensa dobradeira, que é alimentada por um sistema hidráulico. Pode produzir tubos de alta qualidade e manusear chapas metálicas de grande escala e pesadas, como na construção naval e no fabrico de grandes equipamentos.

Travão de prensa CNC

prensa dobradeira cnc

Esta máquina é controlada por um computador para processar operações de dobragem precisas e fabrico de padrões complexos, oferecendo maior precisão, eficiência e repetibilidade. É muito adequada para gerar acessórios e formas complexas e é utilizada no fabrico de caixas para automóveis, aeroespacial e produtos electrónicos topo de gama.

Prensa eléctrica

semelhante à prensa dobradeira hidráulica, esta prensa dobradeira eléctrica é alimentada por motores eléctricos em vez de sistemas hidráulicos. Comparado com o travão de prensa hidráulico, é mais económico em termos de energia e tem baixo ruído.

VI. Utilização de uma prensa dobradeira

Princípio de funcionamento básico

O princípio básico de funcionamento da prensa dobradeira é determinado pelos tipos de prensa dobradeira:

Travão mecânico de prensa: Quando a máquina funciona, o volante armazena a energia. Quando a embraiagem é engatada, a energia armazenada é libertada. O mecanismo da manivela gira e empurra o punção para baixo.

Travão hidráulico de prensa: O óleo hidráulico de alta pressão força o aríete a mover-se, fazendo com que o aríete e o punção exerçam pressão sobre o material. Pode controlar facilmente a precisão e a força através do ajuste da pressão hidráulica.

Prensas pneumáticas e eléctricas: semelhantes aos travões de prensa hidráulicos, ambos os tipos utilizam separadamente ar comprimido e servomotores eléctricos para mover o punção.

De um modo geral, os materiais a dobrar são colocados entre o punção e a matriz, e o calibre traseiro assegura o seu alinhamento correto. O punção desce e exerce pressão sobre o material, dobrando-o no ângulo pretendido. O sistema CNC na prensa dobradeira CNC pode alcançar maior precisão e automação durante o processo de dobragem.

Parâmetro-chave

A tonelagem da prensa dobradeira refere-se à maior força de flexão ou capacidade de flexão que uma prensa dobradeira requer. A tonelagem de trabalho significa a pressão de dobragem ou a tonelagem da quinadora durante a dobragem.

O tamanho da prensa dobradeira é determinado pela força de flexão e pelo comprimento total de flexão. A restrição de carga da prensa dobradeira é determinada pelos tipos de materiais, boca de abertura da matriz em forma de V, comprimento de dobragem e espessura do material de entrada.

Operar a máquina

operar a prensa dobradeira

Definir e programar

É vital ajustar e programar a prensa dobradeira de acordo com os requisitos específicos de dobragem antes de iniciar a máquina.

Isto inclui a escolha das ferramentas adequadas, a garantia da força de dobragem e da tonelagem correctas, a programação do controlador CNC ou a utilização de métodos de programação manual.

A programação NC pode garantir a vitalidade do parâmetro de flexão, como o ângulo, o raio interno e a deflexão.

O ajuste correto é essencial para obter resultados precisos e consistentes e minimizar ao máximo o tempo de ajuste.

O operador da prensa dobradeira deve verificar a restrição de carga que não excederá a máquina para evitar danos.

Ao operar a prensa dobradeira, o operador deve monitorizar cuidadosamente a máquina para garantir a dobragem correcta e a segurança.

A velocidade de dobragem deve ser concentrada, variando entre 600 por hora para a antiga prensa dobradeira e 900 por hora para a prensa dobradeira de alto nível.

Conselhos aos operadores

Verificar regularmente o alinhamento do punção superior e da matriz inferior. Verificar se a leitura do manómetro corresponde ou não aos requisitos.

O operador deve conhecer os diferentes tipos de prensas dobradeiras, como as prensas dobradeiras mecânicas.

Devido ao reduzido número de peças móveis, é mais simples de operar e requer menos manutenção em comparação com uma servo-prensa hidráulica-eléctrica.

Manutenção

Para utilizar a prensa dobradeira de forma eficaz a longo prazo, a sua manutenção regular é de importância fundamental.

Uma manutenção adequada é benéfica para manter a máquina precisa, prática e globalmente funcional. Eis as principais tarefas a executar:

Lubrificar as peças móveis para reduzir o atrito e a abrasividade.

Verificar se o sistema hidráulico apresenta fugas e manter o nível de óleo correto.

Manter a área de trabalho limpa para evitar poeiras e detritos, que afectarão o funcionamento da máquina.

Verificar se existem fios soltos ou peças danificadas entre os componentes eléctricos e as ligações.

VII. Segurança nas operações de prensagem a frio

Usar equipamento de proteção: use sempre equipamento de proteção pessoal adequado, como luvas, óculos de proteção e auriculares, para se proteger de cortes, ruídos e outros perigos.

Assegurar as funções de segurança da máquina: garantir que todas as funções de segurança funcionam, tais como botões de emergência, prateleiras de segurança e cortinas de luz.

Formar o operador: formar o operador para utilizar corretamente a prensa dobradeira e garantir que ele conhece os riscos potenciais e os programas de segurança.

Manutenção cautelosa: manter e verificar regularmente a prensa dobradeira para garantir que está em boas condições de funcionamento. Antes de utilizar a máquina, verificar as restrições de tonelagem e de carga.

Manter o local de trabalho arrumado: mantêm a área de trabalho limpa, sem detritos, evitando assim acidentes e riscos de tropeçar.

segurança na prensa dobradeira

VIII. Perguntas frequentes

1. Porque é que um travão de prensa se chama travão de prensa?

A prensa dobradeira é um equipamento mecânico que permite dobrar a chapa metálica de acordo com a forma pretendida.

O seu nome tem origem no seu princípio de funcionamento, que dobra a chapa metálica ou as dobras através do exercício de pressão. Por isso, é também designado por "travão de prensa".

2. O que é um travão de pressão?

O travão de prensa de dedo é uma espécie de travão de prensa que utiliza os dedos para controlar a dobragem da chapa metálica.

Esta prensa dobradeira é normalmente utilizada para produzir acessórios em pequena escala, como equipamento eletrónico ou modelismo.

3. O travão de prensa é duro?

A dificuldade da prensa dobradeira é determinada pela forma de dobragem necessária e pela espessura da chapa metálica.

Para uma dobragem simples, a prensa dobradeira pode terminar a tarefa rapidamente. No entanto, para a dobragem complexa, são necessárias mais competências e experiência.

Além disso, o funcionamento do travão de prensa tem de respeitar as regras de segurança para evitar acidentes e lesões.

IV. Conclusão

A prensa dobradeira tem sido uma parte indispensável do fabrico de metais durante muitos anos. Foi transformada de uma prensa mecânica num sistema mais complicado controlado por CNC e pode lidar com operações de dobragem complexas com elevada precisão.

O desenvolvimento contínuo da prensa dobradeira torna-a uma ferramenta importante para o fabrico moderno, que pode produzir acessórios metálicos de alta qualidade com maior eficiência e precisão.

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