Explication des notions de presse plieuse et de presse rompue

I. Introduction

La presse plieuse est une machine polyvalente utilisée pour plier les tôles. Elle fonctionne en serrant la pièce entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure, assurant ainsi les angles et les formes de pliage.

Frein de presse est un outil essentiel dans la fabrication des métaux, et il en existe de nombreux types, notamment manuels, hydrauliques et à commande numérique.

Chaque type peut offrir différents niveaux de précision, d'exactitude et d'efficacité pour répondre à différentes exigences de production.

La force exercée par la presse plieuse (appelée tonnage) est essentielle pour obtenir un pliage précis, maintenir la précision et réduire au maximum la déformation du matériau.

De nombreux facteurs, tels que le jeu d'outils, le choix des poinçons et des matrices et le contrôleur CNC, jouent un rôle essentiel dans l'optimisation du processus de pliage.

En outre, les dernières avancées technologiques ont considérablement amélioré la fonction de la presse plieuse, permettant aux fabricants de réaliser des pliages complexes à une vitesse et une précision accrues.

Cependant, il existe une erreur fréquente au cours du processus de pliage, à savoir que la "presse plieuse" est appelée à tort "press break".

Cette confusion semble mineure, mais elle reflète en fait la confusion qui règne autour du concept et de la fonction de base des équipements mécaniques.

Le terme "frein" fait référence à la fonction de freinage ou de pliage, tandis que le terme "rupture" fait généralement référence à la rupture ou à l'endommagement. Apparemment, ces deux mots ont des significations totalement différentes dans le contexte de la presse plieuse.

II. Presses plieuses et ruptures de presse - dissiper la confusion

Explication détaillée de la terminologie correcte

Frein de presseLa plieuse : il s'agit d'un équipement mécanique utilisé pour la fabrication des métaux. Il exerce une pression pour plier la tôle. Elle utilise une paire de pinces pour serrer les plaques de métal, puis exerce la puissance par un ou plusieurs outils de pliage pour plier la tôle dans l'angle et la forme voulus. Cette machine est importante pour la fabrication des métaux, l'automobile, l'aérospatiale, etc.

Pause presseIl s'agit d'une terminologie qui n'est utilisée ni dans la fabrication des métaux, ni dans aucune machine, ni dans aucun processus. "Break" signifie cassé ou endommagé en anglais et n'a rien à voir avec la fonction de la presse plieuse. Ainsi, la référence à la "press break" est souvent mal utilisée ou mal comprise dans le domaine industriel. Lorsqu'il s'agit de la machine utilisée pour plier les tôles, la terminologie correcte est "presse plieuse".

Les idées fausses les plus répandues et les raisons qui les sous-tendent

Similitude phonétique : en anglais, le "brake" et le "break" sont à peu près identiques sur le plan phonétique, ce qui prête facilement à confusion pour les non-professionnels.

Manque de connaissances professionnellesles personnes qui ne sont pas familiarisées avec la fabrication de métaux ou les projets mécaniques peuvent ne pas connaître la terminologie professionnelle "presse plieuse", ce qui entraîne une mauvaise utilisation de ces mots qui se ressemblent.

Désinformation et obstacles à la communication : dans le cadre d'une communication non professionnelle, l'utilisation incorrecte de la terminologie peut se propager continuellement, aggravant encore le malentendu.

III. Comprendre les presses plieuses

La presse plieuse peut traiter de nombreux types de métaux, comme l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. Elle plie la tôle en exerçant une pression et en contrôlant l'angle, ce qui permet d'obtenir les formes et les dimensions souhaitées.

La presse plieuse est généralement composée d'une base, d'un support, d'une tôle de serrage et d'outils de pliage. La fonction de travail est assurée par des moteurs hydrauliques, mécaniques et servo.

La presse plieuse joue un rôle essentiel dans la fabrication des métaux. Elle permet non seulement de réaliser un pliage en angle droit et précis, mais aussi de créer des formes tridimensionnelles complexes, telles que des boîtes, des tubes et d'autres conceptions personnalisées.

La presse plieuse est donc indispensable à la fabrication et à la transformation des métaux et est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la construction, de l'ameublement et de l'électronique.

IV. Évolution de la technologie des presses plieuses

Les premiers travaux de pliage des métaux dépendaient principalement du travail humain. Les ouvriers utilisaient des outils simples et leur force physique pour plier la tôle.

Cette méthode consomme non seulement du temps et de l'énergie, mais ne permet pas non plus de garantir la précision et la répétabilité du pliage.

Avec les progrès de la révolution industrielle, le besoin d'une fabrication métallique plus efficace et plus précise se fait de plus en plus sentir. C'est ce qui a stimulé le développement initial de la technologie du pliage.

Au début du 20e siècle, les presses plieuses mécaniques ont fait leur apparition. Le travail manuel de l'ouvrier est renforcé par des roues mécaniques et un système de niveau, ce qui augmente l'efficacité du travail et la précision du pliage.

Bien qu'il s'agisse d'un progrès notable, ces machines nécessitent toujours une grande quantité d'opérations manuelles et de travail physique.

Dans les années 1970, différents types de mécaniciens hydrauliques et de presses plieuses hydrauliques sont apparus.

Cette presse plieuse hydraulique génère force de flexion en utilisant un cylindre hydraulique, ce qui améliore considérablement la puissance et la précision du contrôle pendant le processus de pliage.

Dans les années 2000, la presse plieuse électrique est apparu. La technologie clé de la conception des presses plieuses comprend le développement d'un système CNC.

Ce système transforme radicalement l'industrie. Le système CNC se caractérise par une précision et une répétabilité accrues, ce qui permet de programmer des pliages et des façonnages complexes.

En outre, le développement d'une butée arrière contrôlée par un ordinateur à axes multiples permet à l'opérateur de positionner correctement le matériau et de trier progressivement les courbes jusqu'à ce qu'elles soient terminées.

Il s'agit donc d'un composant répétable et complexe, produit avec la plus grande précision et la plus grande rapidité possible.

Outre la technologie, la conception des presses plieuses modernes accorde de plus en plus d'attention à l'efficacité et à la sécurité des opérations.

De nombreuses machines adoptent la technologie de la consommation, ce qui réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation et améliore l'efficacité du travail.

Les caractéristiques de sécurité, telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les barrières de sécurité et les barrières immatérielles, sont devenues une norme qui garantit la sécurité des opérateurs.

V. Types de presses plieuses et applications

Presse plieuse manuelle

Cette machine se caractérise par une structure simple et un coût relativement faible. Elle nécessite un travail manuel, ce qui convient parfaitement aux projets à petite échelle. Elle est principalement utilisée dans l'enseignement, la fabrication de petits objets artisanaux ou les travaux de réparation, ainsi que par les opérateurs manuels et personnalisés.

Presse plieuse hydraulique

C'est le cas le plus fréquent type de presse Le frein à main est actionné par le système hydraulique. Elle peut produire des tubes de haute qualité et manipuler des tôles à grande échelle et à usage intensif, notamment pour la construction navale et la fabrication d'équipements de grande taille.

Presse plieuse CNC

Cette machine est contrôlée par un ordinateur pour traiter des données précises. opération de pliage et la fabrication de modèles complexes, offrant une précision, une efficacité et une répétabilité accrues. Il convient parfaitement à la création d'accessoires et de formes complexes et est utilisé dans la fabrication de boîtiers pour l'automobile, l'aérospatiale et les produits électroniques haut de gamme.

Presse plieuse électrique

semblable à la presse plieuse hydraulique, cette presse plieuse électrique est alimenté par des moteurs électriques au lieu de systèmes hydrauliques. Par rapport à la presse plieuse hydraulique, elle est plus économe en énergie et moins bruyante.

VI. Utilisation d'une presse plieuse

Principe de fonctionnement de base

Le principe de fonctionnement de base de la presse plieuse est déterminé par les types de presse plieuse :

Presse plieuse mécanique : lorsque la machine fonctionne, le volant d'inertie stocke l'énergie. Lorsque l'embrayage est enclenché, l'énergie stockée est libérée. Le mécanisme de la manivelle tourne et pousse le poinçon vers le bas.

Presse plieuse hydraulique : L'huile hydraulique à haute pression force le vérin à se déplacer, entraînant le vérin et le poinçon qui exercent une pression sur le matériau. Le réglage de la pression hydraulique permet de contrôler facilement la précision et la force.

Presses plieuses pneumatiques et électriques : semblables aux presses plieuses hydrauliques, les deux types utilisent séparément de l'air comprimé et des servomoteurs électriques pour déplacer le poinçon.

D'une manière générale, les matériaux à plier sont placés entre le poinçon et la matrice, et la butée arrière assure leur bon alignement. Le poinçon descend et exerce une pression sur le matériau, le pliant à l'angle requis. Le système CNC de la presse plieuse à commande numérique permet d'obtenir une plus grande précision et une plus grande automatisation au cours de l'opération de pliage. processus de pliage.

Paramètre clé

Le tonnage de la presse plieuse se réfère à la plus grande force de flexion ou capacité de flexion a pliage par presse plieuse Le tonnage de travail est la pression de pliage ou le tonnage de la presse plieuse pendant le pliage. Le tonnage de travail correspond à la pression de pliage ou au tonnage de la presse plieuse pendant le pliage.

La taille de la presse plieuse est déterminée par la force de pliage et la longueur totale de pliage. La restriction de chargement de la presse plieuse est déterminée par les types de matériaux, l'ouverture de la matrice en forme de V, la longueur de pliage et l'épaisseur du matériau d'entrée.

Utiliser la machine

Régler et programmer

Il est essentiel de régler et de programmer la presse plieuse en fonction des exigences de pliage spécifiques avant de démarrer la machine.

Il s'agit notamment de choisir les outils appropriés, de veiller à ce que la force de pliage et le tonnage soient corrects, de programmer le contrôleur CNC ou d'utiliser des méthodes de programmation manuelles.

La programmation NC peut assurer la vitalité des paramètres de flexion, tels que l'angle, le rayon intérieur et la déflexion.

Un réglage correct est essentiel pour obtenir des résultats précis et constants et pour réduire au maximum le temps de prise.

La presse opérateur de freinage doit vérifier la restriction de chargement qui ne dépassera pas la machine afin d'éviter tout dommage.

Lors de l'utilisation de la presse plieuse, l'opérateur doit surveiller attentivement la machine afin de garantir un pliage correct et la sécurité.

La vitesse de pliage doit être ciblée, allant de 600 par heure pour les anciennes presses plieuses à 900 par heure pour les presses plieuses de haut niveau.

Conseils aux opérateurs

Vérifiez régulièrement l'alignement du poinçon supérieur et de la matrice inférieure. Vérifier si la lecture du manomètre correspond ou non aux exigences.

L'opérateur doit connaître les différents types de presses plieuses, telles que les presses plieuses mécaniques.

Grâce à son faible nombre de pièces mobiles, il est plus simple à utiliser et nécessite moins d'entretien qu'un système hydraulique-électrique. servo presse plieuse.

Maintenance

Afin d'utiliser efficacement la presse plieuse à long terme, il est essentiel de l'entretenir régulièrement.

Un entretien adéquat permet de conserver la précision, la praticité et le bon fonctionnement général de la machine. Voici les principales tâches à effectuer :

Lubrifier les pièces mobiles pour réduire les frottements et l'abrasion.

Vérifier si le système hydraulique présente des fuites et maintenir l'huile à un niveau adéquat.

Maintenez la zone de travail propre afin d'éviter la poussière et les débris, qui affectent le fonctionnement de la machine.

Vérifier si des fils lâches ou des pièces endommagées se trouvent entre les composants électriques et les connexions.

VII. Sécurité des opérations de presses plieuses

Porter un équipement de protection : portez toujours un équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants, des lunettes et des écouteurs, afin de vous protéger des tranches, du bruit et d'autres dangers.

Assurer les fonctions de sécurité de la machine : s'assurer que les fonctions de sécurité fonctionnent toutes, telles que les boutons d'urgence, les tablettes de sécurité et les barrières immatérielles.

Former l'opérateur : former l'opérateur à l'utilisation correcte de la presse plieuse et s'assurer qu'il connaît les risques potentiels et les programmes de sécurité.

Entretien prudent : entretenir et vérifier régulièrement la presse plieuse pour s'assurer qu'elle est en bon état de fonctionnement. Avant d'utiliser la machine, veuillez vérifier les restrictions de tonnage et de chargement.

Maintenir l'espace de travail en ordreLes outils de travail : ils permettent de maintenir la zone de travail propre et sans débris, évitant ainsi les accidents et les risques de trébuchement.

VIII. Foire aux questions (FAQ)

1. Pourquoi une presse plieuse est-elle appelée presse plieuse ?

La presse plieuse est un équipement mécanique qui permet de plier la tôle dans la forme souhaitée.

Son nom provient de son principe de fonctionnement, qui consiste à plier la tôle ou les plis en exerçant une pression. C'est pourquoi on l'appelle aussi "presse plieuse".

2. Qu'est-ce qu'un frein à pression digitale?

Le frein à pression digitale est une sorte de presse plieuse qui utilise les doigts pour contrôler le pliage de la tôle.

Cette presse plieuse est généralement utilisée pour produire des accessoires de petite taille, tels que des équipements électroniques ou des maquettes.

3. La presse plieuse est-elle dure ?

La difficulté de la presse plieuse est déterminée par la forme de pliage requise et l'épaisseur de la tôle.

Pour un pliage simple, la presse plieuse peut accomplir la tâche rapidement. En revanche, pour un pliage complexe, il faut davantage de compétences et d'expérience.

De plus, le fonctionnement de la presse plieuse doit respecter les règles de sécurité afin d'éviter les accidents et les blessures.

IV. Conclusion

La presse plieuse est un élément indispensable de la fabrication des métaux depuis de nombreuses années. D'une presse plieuse mécanique, elle s'est transformée en un système plus complexe commandé par CNC et peut effectuer des opérations de pliage complexes avec une grande précision.

Le développement continu de la presse plieuse en fait un outil important pour la fabrication moderne, qui permet de produire des accessoires métalliques de haute qualité avec une efficacité et une précision accrues.

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