Explicación de las prensas plegadoras

I. Introducción

La plegadora es una máquina versátil que se utiliza para plegar chapas metálicas. Funciona sujetando la pieza entre el punzón superior y la matriz inferior, lo que garantiza los ángulos y formas de plegado.

Prensa plegable es una herramienta esencial en la fabricación de metales, y existen muchos tipos, incluidos los manuales, hidráulicos y CNC.

Cada tipo puede ofrecer distintos niveles de precisión, exactitud y eficacia para satisfacer diferentes requisitos de producción.

La fuerza ejercida por la prensa plegadora (denominada tonelaje) es vital para conseguir un plegado preciso, mantener la exactitud y reducir al máximo la deformación del material.

Muchos factores, como el conjunto de herramientas, la elección de punzones y matrices y el controlador CNC, desempeñan un papel fundamental en la optimización del proceso de plegado.

Además, los últimos avances tecnológicos han mejorado significativamente la función de la prensa plegadora, permitiendo a los fabricantes lograr curvados intrincados a mayor velocidad y precisión.

Sin embargo, hay un error común durante el proceso de plegado, y es que a la "plegadora" se la llama erróneamente "press break".

Esta confusión parece menor, pero en realidad refleja la confusión sobre el concepto básico y la función de los equipos mecánicos.

"Freno" se refiere a la función de frenar o doblar, mientras que "rotura" suele referirse a romper o dañar. Aparentemente, estas dos palabras tienen significados totalmente distintos en el contexto de las prensas plegadoras.

II. Plegadora vs. Plegadora - Despejando la confusión

Explicación detallada de la terminología correcta

Prensa plegableMáquina plegadora de chapa: se trata de un equipo mecánico utilizado para la fabricación de chapa metálica. Ejerce presión para doblar la chapa metálica. Utiliza un par de abrazaderas para sujetar las chapas metálicas y, a continuación, ejerce la fuerza mediante una o varias herramientas de doblado para doblar la chapa metálica en el ángulo y la forma requeridos. Esta máquina es importante en la fabricación de metal, automoción, aeroespacial, etc.

Pausa de prensa: se trata de una terminología que no se utiliza ni en la fabricación de metales ni en ninguna máquina o proceso. "Break" significa roto o dañado en inglés y no tiene nada que ver con la función de la prensa plegadora. Por lo tanto, la referencia a la "rotura de prensa" suele utilizarse mal o malinterpretarse en el ámbito industrial. Cuando se trata de la máquina utilizada para doblar chapas metálicas, "press brake" es el uso correcto de la terminología.

Errores comunes y razones que los explican

Similitud fonética: en inglés, "brake" y "break" tienen aproximadamente la misma fonética, lo que confunde fácilmente a las personas no profesionales.

Falta de conocimientos profesionalesLas personas no familiarizadas con la fabricación de metales o los proyectos mecánicos pueden desconocer la terminología profesional "prensa plegadora", por lo que utilizan erróneamente palabras que suenan parecidas.

Desinformación y barreras de comunicación: En la comunicación no profesional, el uso inadecuado de la terminología puede propagarse continuamente, profundizando aún más el malentendido.

III. Comprensión de las prensas plegadoras

La prensa plegadora puede manipular muchos tipos de metal, como acero, aluminio, cobre, etc. Dobla la chapa ejerciendo presión y controlando el ángulo, generando así las formas y tamaños deseados.

La prensa plegadora suele estar compuesta por una base, un soporte, una chapa de sujeción y herramientas de plegado, y logra la función de trabajo impulsada por motores hidráulicos, mecánicos y servomotores.

La prensa plegadora desempeña un papel esencial en la fabricación de metal. No solo puede lograr un plegado en ángulo recto y preciso, sino que también puede aplicarse para hacer intrincadas formas tridimensionales, como cajas, tubos y otros diseños personalizados.

Esto hace que la prensa plegadora sea indispensable para la fabricación de metales y se utilice ampliamente en las industrias automovilística, aeroespacial, de la construcción, del mueble y electrónica.

IV. Evolución de la tecnología de plegado

Los primeros trabajos de doblado de metal dependían principalmente de la mano de obra humana. Los trabajadores utilizaban herramientas sencillas y fuerza física para doblar la chapa.

Este método no sólo consume tiempo y energía, sino que además no puede garantizar la precisión y repetibilidad del plegado.

Con el avance de la revolución industrial, la exigencia de una mayor eficacia y precisión en la fabricación de metales es cada vez mayor. Esto estimuló el desarrollo inicial de la tecnología de plegado.

A principios del siglo XX aparecen las plegadoras mecánicas. El trabajo manual del obrero se ve reforzado por ruedas mecánicas y un sistema de nivel, lo que aumenta la eficacia del trabajo y la precisión del plegado.

Aunque esto supone un avance notable, estas máquinas siguen necesitando una gran cantidad de operación manual y trabajo físico.

En la década de 1970 aparecieron diferentes tipos de mecánicas hidráulicas y prensas plegadoras hidráulicas.

Esta prensa plegadora hidráulica genera fuerza de flexión mediante un cilindro hidráulico, lo que mejora significativamente la potencia y el control de precisión durante el proceso de plegado.

En la década de 2000, el plegadora eléctrica apareció. La tecnología clave del diseño de prensas plegadoras incluye el desarrollo de un sistema CNC.

Este sistema transforma por completo la industria. El sistema CNC ofrece una mayor precisión y repetibilidad, lo que permite programar plegados y conformados complejos.

Además, el desarrollo de un calibrador trasero controlado por un ordenador de ejes múltiples permite al operario colocar el material correctamente y clasificar gradualmente los pliegues hasta su finalización.

Esto lo convierte en el componente repetible y complejo producido con la mayor precisión y velocidad posibles.

Aparte de la tecnología, el diseño de las plegadoras modernas ha prestado cada vez más atención a la eficacia y la seguridad de las operaciones.

Muchas máquinas adoptan tecnología de consumo, lo que reduce el consumo de energía y los costes de funcionamiento y mejora la eficacia del trabajo.

Las características de seguridad, como los botones de parada de emergencia, las vallas de seguridad y las cortinas fotoeléctricas, se han convertido en un estándar que garantiza la seguridad de los operarios.

V. Tipos de prensas plegadoras y aplicaciones

Prensa plegadora manual

Esta máquina se caracteriza por una estructura sencilla y un coste relativamente bajo, y necesita mano de obra, por lo que es muy adecuada para proyectos a pequeña escala. Se utiliza principalmente en la educación, la fabricación de artesanías pequeñas o trabajos de reparación, y los operadores personalizados y manuales.

Prensa plegadora hidráulica

Es el más común tipo de prensa freno, que es accionado por el sistema hidráulico. Puede producir tubos de alta calidad y manipular chapas metálicas a gran escala y para trabajos pesados, como la construcción naval y la fabricación de grandes equipos.

Plegadora CNC

Esta máquina está controlada por un ordenador para procesar con precisión operación de plegado y fabricación de patrones intrincados, ofreciendo mayor precisión, eficacia y repetibilidad. Es muy adecuada para generar accesorios y formas complejas y se utiliza en la fabricación de carcasas para automóviles, la industria aeroespacial y productos electrónicos de gama alta.

Prensa plegadora eléctrica

similar a la prensa plegadora hidráulica, esta plegadora eléctrica funciona con motores eléctricos en lugar de sistemas hidráulicos. En comparación con la prensa plegadora hidráulica, ahorra más energía y produce menos ruido.

VI. Manejo de una prensa plegadora

Principio básico de funcionamiento

El principio básico de funcionamiento de la prensa plegadora viene determinado por los tipos de prensa plegadora:

Prensa mecánica: Cuando la máquina funciona, el volante de inercia almacena la energía. Cuando se acciona el embrague, se libera la energía almacenada. El mecanismo de manivela gira y empuja el punzón hacia abajo.

Prensa hidráulica: El aceite hidráulico de alta presión obliga al ariete a moverse, impulsando el ariete y el punzón ejerciendo la presión sobre el material. Puede controlar la precisión y la fuerza fácilmente mediante el ajuste de la presión hidráulica.

Plegadoras neumáticas y eléctricas: similares a las plegadoras hidráulicas, ambos tipos utilizan por separado aire comprimido y servomotores eléctricos para mover el punzón.

En general, los materiales que se van a doblar se colocan entre el punzón y la matriz, y la galga trasera garantiza su correcta alineación. El punzón desciende y ejerce presión sobre el material, doblándolo en el ángulo requerido. El sistema CNC en la prensa plegadora CNC puede lograr una mayor precisión y automatización durante la proceso de plegado.

Parámetro clave

El tonelaje de la plegadora se refiere a la mayor fuerza de flexión o capacidad de flexión a plegado con plegadora de la chapa. Por tonelaje de trabajo se entiende la presión de plegado o el tonelaje de la prensa plegadora durante el plegado.

El tamaño de la prensa plegadora viene determinado por la fuerza de plegado y la longitud total de plegado. La restricción de carga de la prensa plegadora viene determinada por los tipos de materiales, la boca de apertura de la matriz en forma de V, la longitud de plegado y el grosor del material de entrada.

Manejo de la máquina

Establecer y programar

Es fundamental ajustar y programar la plegadora de acuerdo con los requisitos específicos de plegado antes de poner en marcha la máquina.

Esto incluye elegir las herramientas adecuadas, garantizar la fuerza de plegado y el tonelaje correctos, programar el controlador CNC o utilizar métodos de programación manual.

La programación NC puede garantizar la vitalidad del parámetro de flexión, como el ángulo, el radio interior y la desviación.

El ajuste correcto es esencial para obtener resultados precisos y uniformes y minimizar al máximo el tiempo de fraguado.

La prensa operador de frenos debe verificar la restricción de carga que no exceda la máquina para evitar daños.

Al utilizar la prensa plegadora, el operario debe supervisar la máquina atentamente para garantizar el plegado correcto y la seguridad.

Hay que centrarse en la velocidad de plegado, que oscila entre las 600 por hora de la antigua plegadora y las 900 por hora de la plegadora de alto nivel.

Consejos para los operadores

Compruebe periódicamente la alineación del punzón superior y la matriz inferior. Compruebe si la lectura del manómetro coincide con los requisitos o no.

El operario debe conocer los diferentes tipos de plegadoras, como las plegadoras mecánicas.

Al tener pocas piezas móviles, su funcionamiento es más sencillo y requiere menos mantenimiento que un sistema hidráulico-eléctrico. servofreno.

Mantenimiento

Para utilizar la prensa plegadora con eficacia a largo plazo, su mantenimiento regular es de vital importancia.

Un mantenimiento adecuado es beneficioso para que la máquina siga siendo precisa, práctica y, en general, funcional. Aquí están las principales tareas para que usted pueda operar:

Lubrique las piezas móviles para reducir la fricción y la abrasión.

Compruebe si el sistema hidráulico tiene fugas y mantenga su aceite en el nivel adecuado.

Mantenga limpia la zona de trabajo para evitar el polvo y los residuos, que afectarán al funcionamiento de la máquina.

Compruebe si hay cables sueltos o piezas dañadas entre los componentes eléctricos y las conexiones.

VII. Seguridad en las operaciones de plegado

Llevar equipo de protección: lleve siempre el equipo de protección individual adecuado, como guantes, gafas y auriculares, para protegerse de cortes, ruidos y otros peligros.

Garantizar las funciones de seguridad de la máquina: Asegúrese de que todas las funciones de seguridad funcionan, como los botones de emergencia, los estantes de seguridad y las cortinas de luz.

Formar al operador: Formar al operario para que utilice correctamente la prensa plegadora y asegurarse de que conoce los riesgos potenciales y los programas de seguridad.

Mantenimiento precavido: mantenga y compruebe la prensa plegadora con regularidad para asegurarse de que está en buenas condiciones de funcionamiento. Antes de utilizar la máquina, compruebe las restricciones de tonelaje y carga.

Mantener ordenada la zona de trabajo: mantienen la zona de trabajo limpia y sin residuos, evitando así accidentes y peligros de tropiezo.

VIII. Preguntas frecuentes

1. ¿Por qué una prensa plegadora se llama prensa plegadora?

La prensa plegadora es un equipo mecánico que permite doblar la chapa para darle la forma deseada.

Su nombre procede de su principio de funcionamiento, que dobla la chapa o los pliegues ejerciendo presión. Por ello, también se denomina "prensa plegadora".

2. ¿Qué es un freno de mano?

El freno de mano es una especie de prensa plegadora, que utiliza los dedos para controlar el plegado de la chapa.

Esta prensa plegadora suele utilizarse para fabricar accesorios a pequeña escala, como equipos electrónicos o maquetas.

3. ¿Es dura la prensa plegadora?

La dificultad de la plegadora viene determinada por la forma de plegado requerida y el grosor de la chapa.

Para plegados sencillos, la plegadora puede terminar la tarea rápidamente. Sin embargo, para plegados complejos, se requieren más habilidades y experiencia.

Además, el funcionamiento de la prensa plegadora debe obedecer las normas de seguridad para evitar accidentes y lesiones.

IV. Conclusión

La prensa plegadora ha sido una parte indispensable de la fabricación de metales durante muchos años. Ha pasado de ser una plegadora mecánica a un sistema más complicado controlado por CNC y puede realizar operaciones de plegado complejas con gran precisión.

El desarrollo continuo de la prensa plegadora la convierte en una herramienta importante para la fabricación moderna, que puede producir accesorios metálicos de alta calidad con mayor eficacia y precisión.

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