Plegadora vs. Punzonadora: El análisis de la diferencia definitiva

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Fecha de publicación: 8 de septiembre de 2022

Las prensas son una serie de máquinas utilizadas en la industria de transformación de chapa metálica, con diversos tipos y funciones.

La máquina de prensar se emplea principalmente para alterar la forma y el tamaño de las planchas de metal mediante presión, lo que da como resultado la pieza final.

Dos máquinas habituales en la fabricación de chapa son la plegadora y la punzonadora.

Aunque ambas tienen funciones similares y pueden llevar a cabo diversos procesos de transformación para producir perfiles finales, cada máquina tiene su propio conjunto de ventajas e inconvenientes y funciona de forma diferente.

En esta entrada del blog, compararemos y contrastaremos las diferencias, ventajas y desventajas de estos dos procesos de fabricación de chapas metálicas para ofrecer una mejor comprensión.

¿Qué es la plegadora?

Prensa plegable es una máquina muy utilizada en la industria de transformación de chapa metálica.

La configuración estándar de una prensa plegadora suele incluir un dispositivo de accionamiento, un cilindro, un banco de trabajo, un punzón y una matriz.

El cilindro acciona la matriz superior para presionar la placa metálica y completar así el proceso de plegado.

La prensa plegadora puede ajustarse para múltiples dobleces y cambios de ángulo, que se consiguen modificando el punzón y la matriz inferior.

Existen varios tipos de prensas plegadoras, que pueden clasificarse en cuatro categorías en función del mecanismo de accionamiento de la máquina: mecánico, neumático, hidráulico y servoeléctrico.

La prensa plegadora mecánica, un tipo muy utilizado en el pasado, transforma el movimiento circular en movimiento lineal mediante el uso de un volante de inercia.

La prensa plegadora neumática funciona con aire a presión, mientras que la prensa plegadora hidráulica convierte el aceite hidráulico y la fuerza de la bomba en fuerza motriz a través de un dispositivo hidráulico.

La plegadora servoeléctrica, en cambio, utiliza la energía cinética generada por un servomotor para accionar el cilindro.

La presión aplicada sobre la placa metálica se mide en unidades de tonelaje, y el tonelaje necesario aumenta a medida que aumenta el grosor de la placa.

Pros

La prensa plegadora está equipada con una serie de punzones y matrices que permiten procesar una gran variedad de piezas y chapas metálicas.

La prensa plegadora destaca en la producción de diferentes tipos de piezas de trabajo en pequeñas cantidades, como productos en forma de S, en forma de U, poligonales y otras formas.

El uso de una caja de almacenamiento de herramientas para prensas plegadoras puede prolongar la vida útil de las herramientas y reducir el coste de producción, ya que las herramientas son duraderas y no son propensas a un desgaste excesivo.

Además, la plegadora dispone de una función de abombado y puede compensar automáticamente cualquier discrepancia en la máquina.

Cuando se trata de piezas largas, la prensa plegadora también puede mantener un ángulo constante para mantener la curva en línea recta, garantizando la precisión del producto final.

Cons

La prensa plegadora tiene un rango de tonelaje limitado y sólo puede plegar planchas de un grosor determinado.

Las placas demasiado gruesas no se pueden doblar, con un grosor máximo típico de 50 mm.

Después de cortar la chapa, puede quedar una capa de óxido, que puede provocar grietas o fracturas durante el doblado.

Si la chapa doblada no coincide con el utillaje, pueden formarse pliegues durante el proceso de doblado que obliguen a repetir el trabajo o produzcan desechos.

Si la plegadora funciona a una velocidad de carrera demasiado rápida, es posible que el operario no pueda colocar la plancha correctamente, lo que provocaría defectos en el producto final o incluso desechos.

Cabe señalar que la prensa plegadora se limita al plegado y no puede realizar el punzonado u otros procesos, sirviendo como paso previo en el proceso de fabricación.

La prensa plegadora también requiere al menos un operario y tiene un proceso de plegado relativamente lento, lo que a la larga supone un aumento de los costes de tiempo y mano de obra.

Además, la tolerancia de la prensa plegadora no es tan estricta, lo que da lugar a una menor precisión en el producto final en comparación con otras máquinas de fabricación de metal.

¿Qué es el punzón?

El punzonado es un proceso de conformación del metal, y la punzonadora es una máquina que procesa placas metálicas mediante el proceso de punzonado.

Las partes importantes de la punzonadora incluyen un bastidor, que puede tener forma de C o de puerta, una torreta, utillajes y un cilindro hidráulico.

La punzonadora se utiliza para perforar o cortar orificios en la pieza de trabajo accionando el punzón, siendo los tipos más comunes los punzones manuales y automáticos.

En el punzonado, las matrices superior e inferior son accionadas por el cilindro para cortar y punzonar la chapa, y la forma y el tamaño de la matriz influyen en la forma y el tamaño de la pieza.

Entre los materiales que puede procesar la punzonadora se encuentran el acero laminado en frío, el aluminio, el cobre y el acero para muelles.

Existen diferentes tipos de punzonadoras, como la punzonadora CNC, la punzonadora neumática, la punzonadora hidráulica y la punzonadora mecánica.

Las piezas producidas con una punzonadora suelen utilizarse para electrodomésticos, enchufes, utensilios de cocina y otros productos.

Pros

  • La punzonadora puede crear orificios redondos o cuadrados precisos ajustando la matriz o la carrera.
  • Además de punzonar, la punzonadora también puede utilizarse para cortar, lo que la convierte en una buena alternativa a las máquinas de corte por láser.
  • La máquina es estable y precisa, y está equipada con frenos de emergencia y equipo de cortina de luz para mayor seguridad.
  • La punzonadora es duradera, ya que sus componentes, incluidos el punzón y el engranaje, son de aleación de alta resistencia.
  • Elimina la necesidad de una operación de conformado secundaria, ya que completa el conformado de forma secuencial durante el punzonado.

Cons

  • La punzonadora genera un fuerte ruido durante su funcionamiento, que puede ser perjudicial para el operario.
  • La punzonadora es cara, consume mucha energía y tiempo, y no puede procesar planchas gruesas.
  • Los utillajes personalizados son costosos, ya que la punzonadora suele venir con utillajes de tamaño y forma estándar.
  • Las herramientas se desgastan con el tiempo y deben sustituirse periódicamente.
  • La punzonadora deja un espacio considerable entre las piezas durante el punzonado, lo que supone un desperdicio de espacio.

¿Cuál es la diferencia entre la prensa plegadora y la prensa punzonadora?

¿Cuál es la diferencia entre la prensa plegadora y la prensa punzonadora?

La punzonadora se utiliza principalmente para operaciones de punzonado, marcado, corte, corte longitudinal, laminado, desbarbado, conformado, roscado y avellanado de metales.

Su versatilidad se debe a los distintos tipos de utillaje de punzonado que puede alojar.

Una punzonadora tiene capacidad para realizar cizallado y punzonado en general, y algunos modelos vienen incluso equipados con dispositivos de corte por láser y alimentación de material.

La forma de la pieza viene determinada por la forma de las herramientas de punzonado, algunas de las cuales pueden girar.

Después de procesar la chapa con la punzonadora, no quedarán rebabas y la forma de la pieza permanecerá intacta.

Sin embargo, la punzonadora no sirve para girar la pieza, por lo que no es ideal para trabajar piezas con flexión positiva y negativa.

El ángulo máximo de plegado de la punzonadora suele ser de unos 90 grados, y su rango de tonelaje es relativamente pequeño, lo que permite procesar sólo chapas finas.

Además, la punzonadora requiere una cierta holgura durante el procesamiento, lo que limita la longitud de la pieza que puede procesarse.

La prensa plegadora, por su parte, se utiliza principalmente para plegar chapas metálicas, y su función es relativamente singular.

La prensa plegadora consta de dos grupos de utillajes iguales, en los que la matriz superior presiona la chapa contra la inferior bajo presión.

Los utillajes de la plegadora pueden desmontarse, pero no pueden moverse durante el proceso de plegado.

El tope trasero de la plegadora tiene varios ejes, lo que permite un posicionamiento preciso de la placa.

El ángulo de plegado de la prensa plegadora depende de las herramientas y del calibre, y su rango de ángulo de plegado es mucho mayor que el de la punzonadora.

La gama de tonelaje de la prensa plegadora es considerable, de 40 T a 1.000 T, lo que permite procesar planchas gruesas.

La longitud de la chapa que puede procesar la plegadora está limitada por la longitud del banco de trabajo.

Conclusión

Las distintas máquinas de fabricación de chapa son apropiadas para producir piezas diferentes.

Si conoce las características y diferencias entre las plegadoras y las punzonadoras, podrá tomar una decisión con conocimiento de causa.

A la hora de elegir una máquina, tenga en cuenta factores como la eficacia, el coste, la facilidad de manejo y el mantenimiento.

Antes de elegir, es importante familiarizarse con la oferta y los servicios de una empresa.

ADH ofrece una amplia gama de máquinas para la fabricación de chapas metálicas, incluidas prensas plegadoras, cizallas y máquinas de corte por láser.

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Preguntas frecuentes sobre la plegadora y la punzonadora

¿Cuál es mejor, la plegadora o la punzonadora?

Aunque tanto la prensa plegadora como la punzonadora son máquinas esenciales en la industria de la chapa metálica, tienen finalidades distintas.

La elección entre uno u otro dependerá de sus necesidades de procesamiento.

Si necesita producir una pieza con numerosos orificios, una punzonadora sería la opción ideal.

Para doblar chapas o hacer formas como cajas o tubos, sería más adecuada una plegadora.

Aunque la punzonadora es una máquina más versátil, la prensa plegadora sigue siendo una herramienta indispensable para la transformación del metal.

¿Cuál es la diferencia entre perforar y estampar?

A menudo existe confusión entre el punzonado de metal y el estampado de metal. La punzonadora utiliza un punzón y una matriz para perforar o cizallar placas metálicas.

El punzón atraviesa la placa metálica mientras que la matriz protege el metal de posibles daños.

El estampado consiste en procesar la chapa metálica para conseguir el perfil deseado y requiere la coordinación con otros procesos.

Si necesita producir una forma específica en la pieza, el punzonado sería el proceso preferido.

Para el procesamiento completo de la pieza, la estampación sería la mejor opción.

El punzonado es ideal para producir prototipos, mientras que el estampado es más adecuado para la producción en serie.

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